CN203711926U - 钻孔定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻孔定位工装，其关键在于：包括定位盘和定位环，在所述定位盘的底面设有至少一个支撑件，所述定位盘通过支撑件固定支撑在所述定位环的上方，且所述定位盘和定位环同心设置，所述定位盘的直径小于所述定位环的外径，在所述定位盘上开设有至少一个第一导向孔，在所述定位环上开设有至少两个第二导向孔。其显著效果是：本实用新型结构简单，能够一次性对所有代加工孔位进行定位，避免了多次定位，加快了生产效率，提高了产品钻孔的定位精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及到工装夹具技术领域，具体地说，是一种钻孔定位工装。
背景技术
阀体在成型后，需要对其执行结构的膜盖进行钻孔，由于膜盖上均匀分布有多个孔，因此在钻孔前需要花费大量的时间去进行钻孔定位。这样不仅效率很低，而且多次定位之后还经常存在定位不准确的缺陷。
目前，市面出现了一些定位机构，能够对膜盖进行钻孔定位。然而膜盖的主体结构通常都是呈内凹的法兰形状，传统技术中，针对膜盖凹陷部位进行钻孔定位较难实现，同样需要进行多次定位，降低了生产效率，这样还必然造成较大的误差。
这里，就迫切需要一种能够对阀体执行机构上的膜盖待钻孔部位进行一次性定位的工装。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种能够同时对膜盖进行一次性定位的钻孔定位工装。
为达到上述目的，本实用新型表述一种钻孔定位工装，其关键在于：包括定位盘和定位环，在所述定位盘的底面设有至少一个支撑件，所述定位盘通过支撑件固定支撑在所述定位环的上方，且所述定位盘和定位环同心设置，所述定位盘的直径小于所述定位环的外径，在所述定位盘上开设有至少一个第一导向孔，在所述定位环上开设有至少两个第二导向孔。
在阀体执行机构成型需要进行钻孔施工时，将本定位工装盖装在代加工膜盖上，所述定位盘与膜盖的内凹部分接触，对带钻孔部位进行一次性定位，减少了生产工序，提高了生产效率。同心设置定位盘和定位环使得导向孔分布均匀，定位准确。
在所述定位环内设有加强杆，所述加强杆的一端与所述支撑件连接，另一端固定在所述定位环内侧壁上。
设置加强杆使得定位盘更加的固定在定位环上，不会因为钻孔施工时的较强受力而发生移位，避免了钻孔定位不准确。
所述支撑件的个数为三个，三个所述支撑件沿环向均匀分布在所述定位环内侧壁上。
利用三角形具有稳定性的原理，设置三个支撑件可以对定位盘提供充分的支撑力，使得定位盘稳定的固定在定位环上，能够减小钻孔施工中的误差。
所述第一导向孔的个数为两个，该第一导向孔对称分布在所述定位盘上。
设置两个第一导向孔可方便的对膜盖凹陷部分所有孔位进行定位，提高了生产效率和定位精度。
所述第二导向孔的个数为十二个，该第二导向孔沿环向均匀分布在所述定位环上。
由于膜盖凸起的外沿需要进行多个钻孔加工，设置多个第二导向孔可方便的对所有孔位进行定位，提高了生产效率。
本实用新型的显著效果是：结构简单，能够一次性对所有代加工孔位进行定位，避免了多次定位，加快了生产效率，提高了产品钻孔的定位精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
参见附图1-3，一种钻孔定位工装，其特征在于：包括定位盘1和定位环2，在所述定位盘1的底面设有至少一个支撑件3，所述定位盘1通过支撑件3固定支撑在所述定位环2的上方，且所述定位盘1和定位环2同心设置，所述定位盘1的直径小于所述定位环2的外径，且大于所述定位环2的内径，在所述定位盘1上开设有至少一个第一导向孔4，在所述定位环2上开设有至少两个第二导向孔5。
参见附图2-3，所述第一导向孔4的个数为两个，该第一导向孔4对称分布在所述定位盘1上。
参见附图2-3，所述第二导向孔5的个数为十二个，该第二导向孔5沿环向均匀分布在所述定位环2上。
参见附图3，在所述定位环2内设有加强杆6，所述加强杆6的一端与所述支撑件3连接，另一端固定在所述定位环2内侧壁上。
从图3中还可以看出，所述支撑件3的个数为三个，三个所述支撑件3沿环向均匀分布在所述定位环2内侧壁上。
Claims (5)
1.一种钻孔定位工装，其特征在于：包括定位盘（1）和定位环（2），在所述定位盘（1）的底面设有至少一个支撑件（3），所述定位盘（1）通过支撑件（3）固定支撑在所述定位环（2）的上方，且所述定位盘（1）和定位环（2）同心设置，所述定位盘（1）的直径小于所述定位环（2）的外径，在所述定位盘（1）上开设有至少一个第一导向孔（4），在所述定位环（2）上开设有至少两个第二导向孔（5）。
2.根据权利要求1所述的钻孔定位工装，其特征在于：在所述定位环（2）内设有加强杆（6），所述加强杆（6）的一端与所述支撑件（3）连接，另一端固定在所述定位环（2）内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的钻孔定位工装，其特征在于：所述支撑件（3）的个数为三个，三个所述支撑件（3）沿环向均匀分布在所述定位环（2）内侧壁上。
4.根据权利要求1所述的钻孔定位工装，其特征在于：所述第一导向孔（4）的个数为两个，该第一导向孔（4）对称分布在所述定位盘（1）上。
5.根据权利要求1所述的钻孔定位工装，其特征在于：所述第二导向孔（5）的个数为十二个，该第二导向孔（5）沿环向均匀分布在所述定位环（2）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320830017.0U CN203711926U (zh) | 2013-12-16 | 2013-12-16 | 钻孔定位工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201320830017.0U CN203711926U (zh) | 2013-12-16 | 2013-12-16 | 钻孔定位工装 |
Publications (1)
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| CN203711926U true CN203711926U (zh) | 2014-07-16 |
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Family Applications (1)
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| CN201320830017.0U Expired - Fee Related CN203711926U (zh) | 2013-12-16 | 2013-12-16 | 钻孔定位工装 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203711926U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107775416A (zh) * | 2017-12-10 | 2018-03-09 | 南京高传机电自动控制设备有限公司 | 一种电机外壳钻孔的定位工装 |
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2013
- 2013-12-16 CN CN201320830017.0U patent/CN203711926U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107775416A (zh) * | 2017-12-10 | 2018-03-09 | 南京高传机电自动控制设备有限公司 | 一种电机外壳钻孔的定位工装 |
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