CN203710102U - 穿刺器阻气阀安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于医疗器械技术领域，尤其是涉及一种穿刺器阻气阀安装结构。它解决了现有穿刺器阻气阀定位不牢固等问题。包括穿刺套管、套管座与阻气阀，阻气阀包括筒状体，筒状体内设有两个相对设置且倾斜向下延伸的密封面，在两个密封面之间形成两个相对置的尖槽，两个密封面的下端相互接触且能将所述的筒状体下端封闭，筒状体内插设有固定筒体，固定筒体下端具有两个相对置且形状与尖槽相适应的插脚，插脚设置在尖槽内，固定筒体与筒状体之间还设有定位机构。本穿刺器阻气阀安装结构的优点在于：设计合理，密封性好，不易漏气，阻气阀固定牢固，不易周向转动，阻气阀不易翻卷，使用寿命长。

Description

穿刺器阻气阀安装结构

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，尤其是涉及一种穿刺器阻气阀安装结构。

背景技术

在微创人体医疗手术中，一旦在人体体内发现病灶，需要手术或切除，在手术过程中，首先需要应用的是穿刺器，穿刺器是一种刺穿腹壁并为其他手术器械提供进入体腔通道的手术器械，属于一种微创手术器械。穿刺器通常包括作为其他手术器械进入通道的套筒组件和贯穿于所述套筒组件内的穿刺杆。首先，为了穿透皮肤，先用手术刀切开皮肤表皮，然后利用穿刺杆穿透皮肤并连同套筒组件一起进入体腔，然后抽出穿刺杆，套筒组件就可以作为将各种器械和工具引入腹腔内以及提供灌气使腹壁升高到器官上方的通道。

在穿刺器中腹腔内的压力的形成主要依靠阻气阀来完成，常见的阻气阀多采用漏斗形，在阻气阀底部有一个直线贯通的切口，利用阻气阀自身的收缩力形成密封，但是该种阻气阀存在着诸多不足，例如，密封效果差，易产生漏气现象，阻气阀固定不够牢固，器械转动时易造成阻气阀的周向转动，装配不便，器械抽出时易造成阻气阀翻卷。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种用于穿刺器的单向阀[申请号：200620062294.1]，用于穿刺器的单向阀,由于采用了能对切口形成封闭压力的支撑体,当单向阀在纵向受到压缩时,单向阀因纵向压缩后形成的回弹力能形成对单向阀切口的密封压力,达到密封效果。上述方案在一定程度上解决了现有的穿刺器阻气阀密封效果差的问题，但是该方案依然存在着：阻气阀固定不够牢固，器械转动时易造成阻气阀的周向转动，装配不便，器械抽出时易造成阻气阀翻卷的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，阻气阀固定牢固，易于装配的穿刺器阻气阀安装结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本穿刺器阻气阀安装结构，包括穿刺套管，所述的穿刺套管端部设有呈圆筒状的套管座，所述的套管座内设有由弹性材料制成的阻气阀，其特征在于，所述的阻气阀包括呈圆筒状且周向外壁与套管座的周向内壁相互抵靠的筒状体，所述的筒状体内设有两个相对设置且倾斜向下延伸的密封面，在两个密封面之间形成两个相对置的尖槽，两个密封面的下端相互接触且能将所述的筒状体下端封闭，所述的筒状体内插设有周向外壁与筒状体周向内壁相抵靠且由刚性材料制成的固定筒体，所述的固定筒体下端具有两个相对置且形状与尖槽相适应的插脚，所述的插脚设置在尖槽内，所述的固定筒体与筒状体之间还设有定位机构。该结构中，筒状体分别与套管座和固定筒体相抵靠，使得阻气阀固定牢固，另外，定位机构使得阻气阀易于装配，使用过程中不易周向转动。

在上述的穿刺器阻气阀安装结构中，所述的定位机构包括相对置地设置在筒状体内壁且轴向设置的两个凸条，两个插脚的根部之间分别设有一定位缺口，所述的凸条与定位缺口且所述的定位缺口卡接于凸条上。显然，当凸条卡接在定位缺口时，使得筒状体与固定筒体不易相对周向转动。

在上述的穿刺器阻气阀安装结构中，所述的凸条分别自密封面端部向上延伸设置且与筒状体连为一体式结构。

在上述的穿刺器阻气阀安装结构中，所述的凸条的侧面不超出固定筒体的内壁。该结构保证了固定筒体内壁的光滑，不易对器械的插入造成影响。

在上述的穿刺器阻气阀安装结构中，所述的筒状体的下端径向向外设有两个相互对称设置的凸起，所述的凸起自密封面的一端轴向向下延伸。凸起径向超出筒状体下端且与套管座相互抵靠，使得筒状体固定牢固。

在上述的穿刺器阻气阀安装结构中，所述的凸起包括两个沿筒状体外壁轴向设置的凸筋，所述的凸筋通过开口朝向套管座的弧形面相连，且所述的凸筋与弧形面均与筒状体连为一体式结构。该结构使得凸筋的回弹力更大，凸筋与套管座配合的更加紧密。

在上述的穿刺器阻气阀安装结构中，所述的密封面上设有若干轴向延伸的加强筋。该结构使得器械穿过时不易对密封面造成损坏，且能提高密封面的回弹力，不易造成密封面翻卷。

在上述的穿刺器阻气阀安装结构中，所述的筒状体上端设有与筒状体连为一体式结构的环形定位圈，所述的环形定位圈两端分别与设置在套管座内的环形凹台和设置在固定筒体上端的压环相抵靠，且所述的压环不超出所述的套管座的上端。该结构使得环形定位圈能被牢固的固定在环形凹台与压环之间。

与现有的技术相比，本穿刺器阻气阀安装结构的优点在于：设计合理，易于装配，密封性好，不易漏气，阻气阀固定牢固，不易周向转动，阻气阀不易翻卷，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构爆炸图。

图2为本实用新型中阻气阀的结构示意图。

图3为本实用新型中固定筒体的结构示意图。

图中，穿刺套管1、套管座11、环形凹台111、阻气阀2、筒状体21、密封面22、尖槽22a、加强筋221、凸条23、凸起24、凸筋241、弧形面242、环形定位圈25、固定筒体3、插脚31、定位缺口32、压环33。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-3所示，本穿刺器阻气阀安装结构，包括穿刺套管1，穿刺套管1端部设有呈圆筒状的套管座11，套管座11内设有由弹性材料制成的阻气阀2，阻气阀2包括呈圆筒状且周向外壁与套管座11的周向内壁相互抵靠的筒状体21，筒状体21内设有两个相对设置且倾斜向下延伸的密封面22，在两个密封面22之间形成两个相对置的尖槽22a，两个密封面22的下端相互接触且能将筒状体21下端封闭，筒状体21内插设有周向外壁与筒状体21周向内壁相抵靠且由刚性材料制成的固定筒体3，固定筒体3下端具有两个相对置且形状与尖槽22a相适应的插脚31，插脚31设置在尖槽22a内，固定筒体3与筒状体21之间还设有定位机构，该结构中，筒状体21分别与套管座11和固定筒体3相抵靠，使得阻气阀2固定牢固，另外，定位机构使得阻气阀2易于装配且使用过程中不易周向转动。

具体地，这里的定位机构包括相对置地设置在筒状体21内壁且轴向设置的两个凸条23，两个插脚31的根部之间分别设有一定位缺口32，凸条23与定位缺口32且定位缺口32卡接于凸条23上，显然，当凸条23卡接在定位缺口32时，使得筒状体21与固定筒体3不易相对周向转动。凸条23分别自密封面22端部向上延伸设置且与筒状体21连为一体式结构。另外，凸条23的侧面不超出固定筒体3的内壁，该结构保证了固定筒体3内壁的光滑，不易对器械的插入造成影响。

进一步地，筒状体21的下端径向向外设有两个相互对称设置的凸起24，凸起24自密封面22的一端轴向向下延伸，凸起24径向超出筒状体21下端且与套管座11相互抵靠，使得筒状体21固定牢固。这里的凸起24包括两个沿筒状体21外壁轴向设置的凸筋241，凸筋241通过开口朝向套管座11的弧形面242相连，且凸筋241与弧形面242均与筒状体21连为一体式结构，该结构使得凸筋241的回弹力更大，凸筋241与套管座11配合的更加紧密。

另外，密封面22上设有若干轴向延伸的加强筋221，使得器械穿过时不易对密封面22造成损坏，且能提高密封面22的回弹力，不易造成密封面22翻卷。筒状体21上端设有与筒状体21连为一体式结构的环形定位圈25，环形定位圈25两端分别与设置在套管座11内的环形凹台111和设置在固定筒体3上端的压环33相抵靠，且压环33不超出套管座11的上端，使得环形定位圈25能被牢固的固定在环形凹台111与压环33之间。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了穿刺套管1、套管座11、环形凹台111、阻气阀2、筒状体21、密封面22、尖槽22a、加强筋221、凸条23、凸起24、凸筋241、弧形面242、环形定位圈25、固定筒体3、插脚31、定位缺口32、压环33等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种穿刺器阻气阀安装结构，包括穿刺套管（1），所述的穿刺套管（1）端部设有呈圆筒状的套管座（11），所述的套管座（11）内设有由弹性材料制成的阻气阀（2），其特征在于，所述的阻气阀（2）包括呈圆筒状且周向外壁与套管座（11）的周向内壁相互抵靠的筒状体（21），所述的筒状体（21）内设有两个相对设置且倾斜向下延伸的密封面（22），在两个密封面（22）之间形成两个相对置的尖槽（22a），两个密封面（22）的下端相互接触且能将所述的筒状体（21）下端封闭，所述的筒状体（21）内插设有周向外壁与筒状体（21）周向内壁相抵靠且由刚性材料制成的固定筒体（3），所述的固定筒体（3）下端具有两个相对置且形状与尖槽（22a）相适应的插脚（31），所述的插脚（31）设置在尖槽（22a）内，所述的固定筒体（3）与筒状体（21）之间还设有定位机构。

2.根据权利要求1所述的穿刺器阻气阀安装结构，其特征在于，所述的定位机构包括相对置地设置在筒状体（21）内壁且轴向设置的两个凸条（23），两个插脚（31）的根部之间分别设有一定位缺口（32），所述的凸条（23）与定位缺口（32）且所述的定位缺口（32）卡接于凸条（23）上。

3.根据权利要求2所述的穿刺器阻气阀安装结构，其特征在于，所述的凸条（23）分别自密封面（22）端部向上延伸设置且与筒状体（21）连为一体式结构。

4.根据权利要求3所述的穿刺器阻气阀安装结构，其特征在于，所述的凸条（23）的侧面不超出固定筒体（3）的内壁。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的穿刺器阻气阀安装结构，其特征在于，所述的筒状体（21）的下端径向向外设有两个相互对称设置的凸起（24），所述的凸起（24）自密封面（22）的一端轴向向下延伸。

6.根据权利要求5所述的穿刺器阻气阀安装结构，其特征在于，所述的凸起（24）包括两个沿筒状体（21）外壁轴向设置的凸筋（241），所述的凸筋（241）通过开口朝向套管座（11）的弧形面（242）相连，且所述的凸筋（241）与弧形面（242）均与筒状体（21）连为一体式结构。

7.根据权利要求5所述的穿刺器阻气阀安装结构，其特征在于，所述的密封面（22）上设有若干轴向延伸的加强筋（221）。

8.根据权利要求1所述的穿刺器阻气阀安装结构，其特征在于，所述的筒状体（21）上端设有与筒状体（21）连为一体式结构的环形定位圈（25），所述的环形定位圈（25）两端分别与设置在套管座（11）内的环形凹台（111）和设置在固定筒体（3）上端的压环（33）相抵靠，且所述的压环（33）不超出所述的套管座（11）的上端。