CN203710074U - 一种截骨用的摆锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医学领域,公开了一种截骨用的摆锯,包含第一锯片和第二锯片,第一锯片和第二锯片完全平行,两个锯片的非锯齿侧安装于一连接件的一个面上,形成U形结构,连接件的另一面连接有连接片,连接片用于连接摆锯的动力驱动系统。使得在截骨手术过程中能够充分保证截骨断面平行,并且能够精确控制截骨的长度,使得截骨过程的时间缩短,在节省手术时间的同时,利于骨端接触、加压,利于骨愈合和患者术后恢复。
Description
技术领域
本实用新型涉及医学领域,特别涉及截骨用的摆锯。
背景技术
截骨用的摆锯是临床上常用的手术器械,通过锯片的摆动,使骨干被截断。但有些手术时(如尺骨短缩截骨术等矫形手术时),要求截去一段骨干,现行手术方法一般为使用摆锯截骨两次,由于该类手术要求要尽可能保持截骨端的平行,如果用现有的普通摆锯很难做到这一点,也造成分次截骨术无法保证两次截骨平行;另外,该类手术要求截去骨干部分的长度精确,但现有的手术方法在两次截骨的过程中也无法保证这个精度。如果截骨端不平行或截骨段长度不精准,断端接触就会受到影响,不利于骨愈合,影响患者的术后恢复,甚至留下后遗症。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种截骨用的摆锯,使得在截骨手术过程中能够充分保证截骨面平行,并且能够精确控制截骨的长度,使得截骨过程的时间缩短,在节省手术时间的同时,利于骨端接触、加压,利于骨愈合和患者术后恢复。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种截骨用的摆锯(下简称“摆锯”),包含第一锯片和第二锯片,所述第一锯片和所述第二锯片完全平行,所述第一锯片和所述第二锯片的非锯齿侧安装于一连接件的一个面上,形成U形结构,所述连接件的另一面连接有连接片,所述连接片用于连接所述摆锯的动力驱动系统。
本实用新型实施方式相对于现有技术而言,主要区别及效果在于:利用一对平行的锯片在一次锯骨的过程中,可以同时截断两个骨面。将两个锯片平行安装于连接片上,形成U形结构,同时连接件的另一面连接有连接片,整体形成一个“音叉”形状,连接片用于和动力驱动系统相连,通过动力驱动系统作用,驱动锯片摆动,两个锯片的锯齿同时对骨干进行锯切,直至将骨干截断。在这个过程中,只需原本截断一个骨面的时间即可同时截断两个骨面,而且可以保证截骨断面完全平行,并且能够精确控制截骨长度,使得截骨过程的时间缩短,在节省手术时间的同时,利于骨端接触、加压,利于骨愈合和患者术后恢复。
作为进一步改进,所述第一锯片的上表面至所述第二锯片下表面的距离范围可以为0.5mm至10mm。两个锯片的外径可以设计为不同数值,并根据数值将本实用新型中的截骨用摆锯编为不同型号,使得可以根据手术需要选择不同型号的摆锯,精确控制手术中截去骨干的长度。
作为进一步改进,所述第一锯片和所述第二锯片的型号相同。利用两个相同型号的锯片制作本实用新型实施方式中的摆锯,使得两个截骨面相同,更利于术后恢复。
作为进一步改进,所述连接片连接于所述连接件的中间位置,所述连接片所在平面与所述第一锯片和所述第二锯片间的中心平面相一致。使得两个锯片在接触骨面用力时更均匀。
作为进一步改进,所述连接片的接口与所述动力驱动系统的接口相匹配。使得本实用新型实施方式中的摆锯和动力驱动系统更好地连接在一起。
作为进一步改进,所述第一锯片与所述连接件的连接方式为焊接或铆接。使得第一锯片和连接件的连接牢固,不会活动,保证在被动力驱动系统驱动的快速运动过程中不会松动,手术过程中不会出现由于锯片活动出现的事故。
作为进一步改进,所述第二锯片与所述连接件的连接方式为焊接或铆接。使得第二锯片和连接件的连接牢固,不会活动,保证在被动力驱动系统驱动的快速运动过程中不会松动,手术过程中不会出现由于锯片活动出现的事故。
作为进一步改进,所述连接件与所述连接片的连接方式为焊接或铆接。使得连接件和连接片的连接牢固,不会活动,保证在被动力驱动系统驱动的快速运动过程中不会松动,手术过程中不会出现由于连接件活动出现的事故。
作为进一步改进,所述截骨用的摆锯为一体成型制造。使得摆锯整体牢固,各部分尺寸控制精确,进一步保证两个锯片间平行以及两个锯片的间距控制精准。
附图说明
图1是根据本实用新型第一实施方式的截骨用的摆锯结构俯视图;
图2是根据本实用新型第一实施方式的截骨用的摆锯结构侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
本实用新型的第一实施方式涉及一种截骨用的摆锯,其结构如图1和图2所示,截骨用的摆锯具体包含第一锯片1和第二锯片2,具体的说,本实施方式中,第一锯片1和第二锯片2的型号相同,并且第一锯片1和第二锯片2完全平行,第一锯片和第二锯片的非锯齿侧安装于一连接件3的一个面上,形成U形结构,连接件3的另一面连接有连接片4,具体的说,连接片4连接于连接件3的中间位置,连接片4所在平面与第一锯片1和第二锯片2间的中心平面相一致,连接片4用于连接摆锯的动力驱动系统,具体的说,连接片4的接口5与动力驱动系统的接口相匹配,也就是说,接口5可根据不同厂家动力驱动系统的接口而变化。
具体的说,第一锯片1的上表面至第二锯片2下表面的距离范围可以为0.5mm至10mm。两个锯片的外径可以设计为不同数值,并根据数值将本实用新型中的截骨用摆锯编为不同型号,使得可以根据手术需要选择不同型号的摆锯,精确控制手术中截去骨干的长度。更具体的说,本实施方式中的两个锯片的外径为2mm,也就是说,本实施方式中的摆锯用于需要截去骨干2mm的手术。
本实施方式相对于现有技术而言,主要区别及效果在于:利用一对平行的锯片在一次锯骨的过程中,可以同时截断两个骨面,如果两个锯片型号相同,更可以使得两个截断的骨面相同,更利于术后恢复。将两个锯片平行安装于连接片4上,形成U形结构,同时连接件3的另一面连接有连接片4,整体形成一个“音叉”形状,同时,若连接片4连接于连接件3的中间位置,则两个锯片在接触骨面用力时更均匀。通过动力驱动系统作用,驱动锯片摆动,使两个锯片的锯齿同时对骨干进行锯切,直至将骨干截断。在这个过程中,只需原本截断一个骨面的时间即可同时截断两个骨面,而且可以保证截骨断面完全平行,并且能够精确控制截骨长度,使得截骨过程的时间缩短,在节省手术时间的同时,利于骨端接触、加压,利于骨愈合和患者术后恢复。
需要进一步说明的是,本实施方式中,第一锯片1和第二锯片2分别与连接件3的通过焊接的方式连接,连接件3与连接片4也通过焊接的方式连接。使得两个锯片和连接件3的连接、连接件3和连接片4的连接均非常牢固,不会活动,保证在被动力驱动系统驱动的快速运动过程中,本实施方式中的摆锯不会松动,手术过程中不会出现由于锯片活动出现的事故。由于摆锯在实际使用时为高速运动,锯齿在对骨干锯切时又有相当大的作用力,若摆锯内部结构不够精密,容易造成高速运动过程中的松动,使得两个锯片错位不够平行,或者两个锯片间的间距出现偏差,在精度要求如此之高的截骨手术中,细微的位移都将造成手术中的失误,以致影响手术效果,延长患者的术后修复时间。
还需说明的是,本实施方式中的动力驱动系统为电锯,另外,连接片4用于和动力驱动系统相连,连接片4的接口5与动力驱动系统的接口相匹配,使得本实施方式中的摆锯和动力驱动系统更好地连接在一起。在实际应用中,连接片4的接口5可以根据动力驱动系统的接口设计,不同的动力驱动系统具有不同的接口,以致于本实施方式的接口5也可以设计为不同形状,只需与相应的动力驱动系统的接口匹配即可。甚至有些动力驱动系统的接口为用户自己设计,本实施方式中的摆锯也可以根据该接口设计为匹配的形状。
本实用新型的第二实施方式同样涉及一种截骨用的摆锯,本实施方式与第一实施方式类似,主要区别在于,在第一实施方式中,两个锯片、连接件3和连接片4之间均为焊接方式连接,而本实施方式中,各部件之间以铆接方式连接,使得本实施方式中的摆锯整体更为牢固,进一步保证摆锯中的各部件在高速运动不会松动,提高截骨手术的质量。
本实用新型的第三实施方式同样涉及一种截骨用的摆锯,本实施方式与第一实施方式类似,主要区别在于,在第一实施方式中,摆锯的两个锯片、连接件3和连接片4之间均为焊接方式连接,而本实施方式中,摆锯的整体为一体成型制造。一体成型制造的摆锯整体更牢固,各部分尺寸控制更精确,而且摆锯自身均匀,实现产品无倒角,无毛刺,进一步保证高精密度要求的手术质量。
本实用新型的第四实施方式同样涉及一种截骨用的摆锯,本实施方式与第一实施方式类似,主要区别在于,在第一实施方式中,两个锯片的外径为2mm,而本实施方式中,两个锯片的外径为4mm,也就是说,本实施方式中的摆锯可以用于需要截去骨干4mm的手术。
在此值得说明的是,本实用新型的摆锯可以根据两个锯片不同的外径数值编为不同型号,根据手术的不同需要,选择不同型号的摆锯,简单可靠。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (10)
1.一种截骨用的摆锯,其特征在于,所述截骨用的摆锯包含第一锯片和第二锯片,所述第一锯片和所述第二锯片完全平行,所述第一锯片和所述第二锯片的非锯齿侧安装于一连接件的一个面上,形成U形结构,所述连接件的另一面连接有连接片,所述连接片用于连接所述摆锯的动力驱动系统。
2.根据权利要求1所述的截骨用的摆锯,其特征在于,所述第一锯片的上表面至所述第二锯片下表面的距离范围为0.5mm至10mm。
3.根据权利要求1所述的截骨用的摆锯,其特征在于,所述第一锯片和所述第二锯片的型号相同。
4.根据权利要求1所述的截骨用的摆锯,其特征在于,所述连接片连接于所述连接件的中间位置,所述连接片所在平面与所述第一锯片和所述第二锯片间的中心平面相一致。
5.根据权利要求1所述的截骨用的摆锯,其特征在于,所述连接片的接口与所述动力驱动系统的接口相匹配。
6.根据权利要求1所述的截骨用的摆锯,其特征在于,所述第一锯片与所述连接件的连接方式为焊接或铆接。
7.根据权利要求1所述的截骨用的摆锯,其特征在于,所述第二锯片与所述连接件的连接方式为焊接或铆接。
8.根据权利要求1所述的截骨用的摆锯,其特征在于,所述连接件与所述连接片的连接方式为焊接或铆接。
9.根据权利要求1所述的截骨用的摆锯,其特征在于,所述截骨用的摆锯为一体成型制造。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述的截骨用的摆锯,其特征在于,所述动力驱动系统为电锯。
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