CN203709841U - 一种新型的豆浆机机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型的豆浆机机头，所述豆浆机由杯体和机头组成，所述机头包括机头上盖和机头下盖，两者以盖合方式相互连接，机头内置有马达和线路板，马达安装在机头下盖内，线路板安装在机头上盖内，马达轴穿过机头下盖，延伸至接近杯体的底部，马达轴底端设有粉碎刀片，机头下盖内设有马达固定套，用于将马达固定在机头下盖内，同时将机头上盖和机头下盖的内部空间分隔为上下两个完整的腔体，马达安装在下腔体中，而线路板安装在上腔体中。该豆浆机机头与传统的豆浆机相比，具有结构简单、成本低、防止电器元件损坏、安全可靠等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机头结构，具体涉及一种豆浆机的机头结构。
背景技术
作为一种常用的家用电器，豆浆机的应用已经十分广泛。市场上现有的豆浆机大都由机头和杯体组成，机头套设在杯体上方，机头由上盖和下盖组成。马达和线路板等电器元件采用上置方式设置在机头内，马达轴穿过下盖，并在马达轴的端部设有粉碎刀具。现有技术中，豆浆机的机头常常采有双层下盖，并将马达直接固定在下盖上。例如中国实用新型专利CN202891605U，其公开了一种易清洗豆浆机，包括杯体和套设在杯体上的机头，所述机头包括一上盖和与上盖相盖合的下盖，所述机头内设有电机，所述电机通过驱动轴与设置于杯体内的粉碎刀具连接，所述下盖包括由塑胶材料制成的下盖内层和由金属材料制成的下盖外层，所述电机被直接固定在下盖底部上。
但是这种结构的机头结构仍然存在较多问题，其一，由于下盖为双层结构，需要将双层结构形成组件结构，以便于将电机固定至双层下盖的底部上，但制造这种组件结构十分困难，且结构也相当复杂。其二，电机的安装是通过螺钉将电机直接固定在下盖的底部上，其属于硬固定，容易损坏电机，使得马达自身长时间工作的耐压不良，可能导致漏电。其三，电机和线路板容纳在上下盖相盖合形成的同一空间内，电机工作时产生的碳粉会对线路板元器件产生影响。其四，上述双层下盖相当于在现有的豆浆机机头的基础上再附加一层金属下盖，将原来的塑胶下盖完全包裹，这将大大增加豆浆机的生产成本。其五，上述双层下盖由于额外的附加了一层金属下盖，因而使得机头的重量大大增加，导致用户提起或安放机头，以及清洗机头都不方便，对于老人来说，这种问题尤为严重。
因此，亟待出现一种既能够避免上述弊端，又能够保证豆浆机机头性能的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有豆浆机机头存在结构复杂、成本高、易损坏电机、安全性能差的缺点，提供一种结构简单、成本低、防止电器元件损坏、安全可靠的豆浆机机头。
为达到上述目的本实用新型采用的技术方案是：
一种新型的豆浆机机头，所述豆浆机由杯体和机头组成，所述机头包括机头上盖和机头下盖，两者以盖合方式相互连接，机头内置有马达和线路板，马达安装在机头下盖内，线路板安装在机头上盖内，马达轴穿过机头下盖，延伸至接近杯体的底部，马达轴底端设有粉碎刀片，其特征在于：机头下盖内设有马达固定套，用于将马达固定在机头下盖内，同时将机头上盖和机头下盖的内部空间分隔为上下两个完整的腔体，马达安装在下腔体中，而线路板安装在上腔体中。
作为本方案的更进一步优化，所述马达固定套横向地设置在机头下盖的上部内，马达固定套被设计成整体形状，可以为饼状或盘状。
作为本方案的更进一步优化，所述马达固定套套接在马达的上端部。
作为本方案的更进一步优化，所述马达固定套被固定至机头下盖，马达固定套的外周与机头下盖的上端面固定连接，优选地可以通过卡扣或螺钉配合连接的方式形成两者的固定连接。
作为本方案的更进一步优化，通过卡扣或螺钉配合连接的方式，将马达固定至所述马达固定套上。
作为本方案的更进一步优化，所述马达固定套由金属材料、塑胶材料或者其他塑料材料的任一种制成。
作为本方案的更进一步优化，所述马达固定套通过与马达的固定连接，将机头上盖和机头下盖的内部空间分隔为上下两个相对密封的腔体，下腔体中的马达工作时产生的碳粉不会进入到容纳线路板的上腔体中。
作为本方案的更进一步优化，所述机头下盖可以设计为单层结构。
作为本方案的更进一步优化，所述单层结构的机头下盖可以由金属材料制成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：提供了一种结构简单、成本低、防止电器元件损坏、安全可靠的豆浆机机头。
附图说明
图1是本实用新型的一种豆浆机机头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
参见附图1，其显示了本实用新型的一种豆浆机机头的结构示意图。所述豆浆机机头，由杯体1和机头2组成。机头2包括机头上盖3和机头下盖4，其两者以盖合方式相互连接，内置有马达5和线路板6。线路板6安装在机头上盖3内，马达5安装在机头下盖4内。马达轴穿过机头下盖4，延伸至接近杯体1的底部，马达轴底端设有粉碎刀片7。线路板6安装在机头上盖3上，其两者之间可以通过卡扣或者螺钉连接。机头上盖3和金属下盖4之间可以通过螺钉，卡扣或者其他可靠连接扣合。
在机头下盖4内可以横向地设有马达固定套8，马达固定套8设计成整体形状，可以为饼状或盘状。马达固定套8被固定至机头下盖4的上部内，优选地可以通过卡扣或螺钉配合连接的方式形成两者的固定连接。马达固定套8的外周与机头下盖4的上端面固定连接。所述马达固定套8套接在马达5的上端部。马达5被马达固定套8固定，此固定通过卡扣或螺钉配合。马达固定套8使得机头2分隔为上下两个完整的腔体，马达5安装在下腔体，而线路板6安装在上腔体。所述马达固定套8通过与马达5的固定连接，将机头上盖3和机头下盖4的内部空间分隔为上下两个相对密封的腔体，下腔体中的马达5工作时产生的碳粉不会进入到容纳线路板6的上腔体中。由于马达固定套8将马达5和线路板6隔绝在两个不同空间内，因此有效地隔离了马达工作时产生的碳粉对线路板元器件的损坏。此外，通过马达固定套8对马达5的固定，杜绝了马达自身长时间工作的耐压不良，减小了其漏电的可能性，增加了马达的使用寿命。同时，这种马达固定套8结构简单，制造成本较低，便于将马达5固定在机头下盖4上。马达固定套8可以由金属材料、塑胶材料或者其他材料制成。
作为本方案的更进一步优化，机头下盖4可以设计为单层结构，使得其结构更加简单，易于加工成型，并能降低制造成本。
作为本方案的更进一步优化，机头下盖4可以由不锈钢材料或者其他金属材料制成，优选地可以由金属片材加工而成。利用金属来制造单层结构的机头下盖，不仅保证了下盖的强度，而且结构简单。此外，机头下盖由金属构成，无需再包裹一层塑胶材料，不仅降低了成本，同时还减轻了下盖的重量，便于消费者操作。此外，单层金属下盖还能防止下盖被染色，有利于豆浆机下盖的清洗。
综上所述，本实用新型的产品是一种新型的豆浆机机头。与现有机头相比，在机头下盖内设有马达固定套，不仅可以将马达固定至机头下盖上，还可以将机头空间分隔为上下两个完整的腔体，将线路板和马达分别设置在上下腔体内。这种机头可以有效隔离马达工作时产生的碳粉对线路板元器件的损坏，并且杜绝了马达自身长时间工作的耐压不良，减小了其漏电的可能性，增加了马达的使用寿命。本实用新型为消费者提供了一种结构简单、成本低、防止电器元件损坏、安全可靠的豆浆机机头，解决了传统豆浆机机头的种种不足。
当豆浆机的机头下盖采用上述单层金属下盖时，此种结构的机头与现有双层下盖的机头相比，还具有进一步的优势。不仅节省了一层塑胶下盖，节省了成本，并且结构更简单，方便组装。此外，这种单层金属下盖的豆浆机机头更轻，便于用户，特别是老人，安放和清洗机头。由于下盖是金属的，其便于用户对豆浆机机头的清洗，即便用豆浆机长期制作果蔬汁，也不会被染色，浆更香醇。
Claims (9)
1.一种新型的豆浆机机头，所述豆浆机由杯体和机头组成，所述机头包括机头上盖和机头下盖，两者以盖合方式相互连接，机头内置有马达和线路板，马达安装在机头下盖内，线路板安装在机头上盖内，马达轴穿过机头下盖，延伸至接近杯体的底部，马达轴底端设有粉碎刀片，其特征在于：机头下盖内设有马达固定套，用于将马达固定在机头下盖内，同时将机头上盖和机头下盖的内部空间分隔为上下两个完整的腔体，马达安装在下腔体中，而线路板安装在上腔体中。
2.根据权利要求1所述新型的豆浆机机头，其特征在于：所述马达固定套横向地设置在机头下盖的上部内，马达固定套被设计成整体形状，可以为饼状或盘状。
3.根据权利要求2所述新型的豆浆机机头，其特征在于：所述马达固定套套接在马达的上端部。
4.根据权利要求3所述新型的豆浆机机头，其特征在于：所述马达固定套被固定至机头下盖，马达固定套的外周与机头下盖的上端面固定连接，通过卡扣或螺钉配合连接的方式形成两者的固定连接。
5.根据权利要求4所述新型的豆浆机机头，其特征在于：通过卡扣或螺钉配合连接的方式，将马达固定至所述马达固定套上。
6.根据权利要求5所述新型的豆浆机机头，其特征在于：所述马达固定套由金属材料、塑胶材料或者其他塑料材料的任一种制成。
7.根据权利要求6所述新型的豆浆机机头，其特征在于：所述马达固定套通过与马达的固定连接，将机头上盖和机头下盖的内部空间分隔为上下两个相对密封的腔体，下腔体中的马达工作时产生的碳粉不会进入到容纳线路板的上腔体中。
8.根据权利要求7所述新型的豆浆机机头，其特征在于：所述机头下盖设计为单层结构。
9.根据权利要求8所述新型的豆浆机机头，其特征在于：所述单层结构的机头下盖可以由金属材料制成。
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| CN111248784A (zh) * | 2019-03-28 | 2020-06-09 | 九阳股份有限公司 | 一种可靠安装的食品加工机 |
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2014
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