CN203709393U - 安全钥匙扣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及安全钥匙扣,它包括可钩挂在衣物上的金属扣体、带有开口的金属环、可对金属环的开口限位的滑块;所述金属扣体下端面垂向凹设有容置滑块的凹槽,金属扣体下部侧壁开设有水平贯通孔,该水平贯通孔对应设置于金属扣体凹槽中部的位置,带有开口的金属环匹配地滑动套接于金属扣体的水平贯通孔内,滑块容置于凹槽内,且穿过金属环的开口将金属环限位于金属扣体的水平贯通孔处;本实用新型在保持钥匙集中收集优点的同时,取放钥匙的过程无需借助工具就可方便快捷的取放钥匙,避免了现有技术因反复取放钥匙造成金属疲劳,导致钥匙自行脱落的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全钥匙扣。
背景技术
钥匙是日常生活中不可或缺的工具,随着人们生活质量和物质水平的不断提高,人们拥有的物品也越来越多,每个人手里所持有的钥匙数量也在不断增多,零散的钥匙给使用者带来极大的不便,所以,能汇集很多钥匙的钥匙扣成为每个人都需要的日常用品。
但是,目前使用的钥匙扣的钥匙环部分的结构基本都是叠绕成两三圈的金属条构成,这样的钥匙环取放钥匙的时候极为不便,需要使用指甲或尖锐的物体撬开钥匙环的开口部分,反复取放,钥匙环的开口部分会产生金属疲劳,而导致钥匙环开口常开,在其上的钥匙就存在脱落的风险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供安全钥匙扣,其在保持钥匙集中收集优点的同时,取放钥匙的过程无需借助工具就可方便快捷的取放钥匙,避免了现有技术因反复取放钥匙造成金属疲劳,导致钥匙自行脱落的风险。
为解决上述技术问题,本实用新型采用下述技术方案:安全钥匙扣,它包括可钩挂在衣物上的金属扣体、带有开口的金属环、可对金属环的开口限位的滑块;所述金属扣体下端面垂向凹设有容置滑块的凹槽,金属扣体下部侧壁开设有水平贯通孔,该水平贯通孔对应设置于金属扣体凹槽中部的位置,带有开口的金属环匹配地滑动套接于金属扣体的水平贯通孔内,滑块容置于凹槽内,且穿过金属环的开口将金属环限位于金属扣体的水平贯通孔处。
所述金属扣体的凹槽顶端设有插合口,所述滑块为销钉,销钉容置于凹槽内,且穿过金属环的开口将金属环限位于金属扣体的水平贯通孔处,销钉的端部插合固定于凹槽顶部的插合口内。
所述金属扣体的凹槽顶端设有弹簧上限位槽,所述滑块为条状块体,其形状和大小与凹槽相匹配,滑块对应水平贯通孔位置设有长条孔,该长条孔上顶壁中部向下突设有金属环开口限位凸台,金属环开口限位凸台距离长条孔下底壁的垂线距离与水平贯通孔的直径相同,且金属环开口限位凸台横向宽度小于金属环开口的直线长度,金属环开口的直线长度小于凹槽对侧内壁间的宽度,滑块上端面对应弹簧上限位槽位置设有弹簧下限位槽,一根弹簧两端分别与弹簧上限位槽和弹簧下限位槽触接,滑块容置于凹槽内,滑块的金属环开口限位凸台穿设于金属环的开口间,将金属环限位于金属扣体的水平贯通孔处。
所述金属环开口限位凸台的垂线高度小于金属环的直径。
所述金属环的开口直线长度是3mm~5mm。
所述金属环的直径是3.5mm~3.7mm。
所述水平贯通孔的直径是3.8mm~4mm。
所述金属环的材质是不锈钢。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型在保持钥匙集中收集优点的同时,取放钥匙的过程无需借助工具就可方便快捷的取放钥匙,避免了现有技术因反复取放钥匙造成金属疲劳,导致钥匙自行脱落的风险。
附图说明
图1示出本实用新型实施例一整体结构示意图;
图2示出本实用新型实施例一局部剖面结构示意图;
图3示出本实用新型实施例一局部剖面分体结构示意图;
图4示出本实用新型实施例一使用状态示意图;
图5示出本实用新型另一实施例局部剖面结构示意图。
具体实施方式
实施例1
参见图1~图4所示,安全钥匙扣,它包括可钩挂在衣物上的金属扣体1、带有开口21的金属环2、可对金属环2的开口21限位的滑块3;所述金属扣体1下端面垂向凹设有容置滑块的凹槽11,金属扣体1下部侧壁开设有水平贯通孔12,该水平贯通孔12对应设置于金属扣体1凹槽11中部的位置,带有开口21的金属环2匹配地滑动套接于金属扣体1的水平贯通孔12内,滑块3容置于凹槽11内,且穿过金属环2的开口21将金属环2限位于金属扣体1的水平贯通孔12处。
所述金属扣体1的凹槽11顶端设有弹簧上限位槽13,所述滑块3为条状块体,其形状和大小与凹槽11相匹配,滑块3对应水平贯通孔12位置设有长条孔31,该长条孔31上顶壁中部向下突设有金属环开口限位凸台311,金属环开口限位凸台311距离长条孔31下底壁的垂线距离与水平贯通孔12的直径相同,且金属环开口限位凸台311横向宽度小于金属环2开口21的直线长度,金属环开口21的直线长度小于凹槽11对侧内壁间的宽度,滑块3上端面对应弹簧上限位槽13位置设有弹簧下限位槽32,一根弹簧4两端分别与弹簧上限位槽13和弹簧下限位槽32触接,滑块3容置于凹槽11内,滑块3的金属环开口限位凸台311穿设于金属环2的开口21间,将金属环2限位于金属扣体1的水平贯通孔12处。
所述金属环开口限位凸台311的垂线高度小于金属环2的直径。
所述金属环2的开口21直线长度是4mm。
所述金属环2的直径是3.6mm。
所述水平贯通孔12的直径是3.9mm。
所述金属环2的材质是不锈钢。
工作原理
参见图2~图4所示,首先,将弹簧4和滑块3容置于凹槽11内,弹簧4的上下两端分别与弹簧上限位槽13和弹簧下限位槽32触接,滑块3的金属环开口限位凸台311位于水平贯通孔12所在的水平面处,将带有开口21的金属环2在专用工具开口钳的作用下,涨开装入金属扣体1的水平贯通孔12内,松开开口钳,金属环2的开口21两端与金属环开口限位凸台311的两侧壁相邻接,此时按压滑块3向凹槽11内顶壁位移,滑块3的金属环开口限位凸台311上移,当金属环开口限位凸台311和长条孔31下底壁之间的通道与水平贯通孔12处于一个水平面时,金属环2可沿水平贯通孔与金属环开口限位凸台311和长条孔31下底壁之间的通道构成的通道自由移动,松开对滑块3施加的外力,金属环2与滑块3的金属环开口限位凸台311于动配合,金属环2的开口可露出金属扣体1外,此时可以进行钥匙的取放工作;
取放钥匙工作完毕后,转动金属环2,使金属环2的开口21位置回凹槽11内,此时,金属环开口限位凸台311位于金属环2开口21的正上方,在弹簧4的作用力下,该金属环开口限位凸台311下移,直到滑块3上端壁与金属环2的开口21两端相撞,此时滑块3被金属环限位,同时金属环2被滑块3限位于凹槽11内,完成收集钥匙的金属环的开口闭合。
实施例2
参见图5所示,安全钥匙扣,它包括可钩挂在衣物上的金属扣体1、带有开口21的金属环2、可对金属环2的开口21限位的滑块3;所述金属扣体1下端面垂向凹设有容置滑块的凹槽11,金属扣体1下部侧壁开设有水平贯通孔12,该水平贯通孔12对应设置于金属扣体1凹槽11中部的位置,带有开口21的金属环2匹配地滑动套接于金属扣体1的水平贯通孔12内,滑块3容置于凹槽11内,且穿过金属环2的开口21将金属环2限位于金属扣体1的水平贯通孔12处。
所述金属扣体1的凹槽11顶端设有插合口13,所述滑块3为销钉,销钉容置于凹槽11内,且穿过金属环2的开口21将金属环2限位于金属扣体1的水平贯通孔12处,销钉的端部插合固定于凹槽11顶部的插合口13内。
所述金属环2的开口21直线长度是4mm。
所述金属环2的直径是3.6mm。
所述水平贯通孔12的直径是3.9mm。
所述金属环2的材质是不锈钢。
工作原理
首先,将带有开口21的金属环2在专用工具开口钳的作用下,涨开装入金属扣体1的水平贯通孔12内,松开开口钳,金属环2的开口21两端位于凹槽11内,转动金属环2,可使金属环2的开口21外漏于金属扣体1外,此时可以进行钥匙的取放工作;
取放钥匙工作完毕后,转动金属环2,使金属环2的开口21位置返回凹槽11内,此时,将销钉容置于凹槽11内,且穿过金属环2的开口21将金属环2限位于金属扣体1的水平贯通孔12处,销钉的端部插合固定于凹槽11顶部的插合口13内,金属环2被销钉限位于凹槽11内,完成收集钥匙的金属环的开口闭合。
如上所述,本实用新型安全钥匙扣,所述的实施例及图,只是本实用新型较好的实施效果,并不是只局限于本实用新型,凡是与本实用新型的结构、特征等近似、雷同者,均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.安全钥匙扣,其特征在于:它包括可钩挂在衣物上的金属扣体(1)、带有开口(21)的金属环(2)、可对金属环(2)的开口(21)限位的滑块(3);所述金属扣体(1)下端面垂向凹设有容置滑块的凹槽(11),金属扣体(1)下部侧壁开设有水平贯通孔(12),该水平贯通孔(12)对应设置于金属扣体(1)凹槽(11)中部的位置,带有开口(21)的金属环(2)匹配地滑动套接于金属扣体(1)的水平贯通孔(12)内,滑块(3)容置于凹槽(11)内,且穿过金属环(2)的开口(21)将金属环(2)限位于金属扣体(1)的水平贯通孔(12)处。
2.根据权利要求1所述的安全钥匙扣,其特征在于:所述金属扣体(1)的凹槽(11)顶端设有插合口(13),所述滑块(3)为销钉,销钉容置于凹槽(11)内,且穿过金属环(2)的开口(21)将金属环(2)限位于金属扣体(1)的水平贯通孔(12)处,销钉的端部插合固定于凹槽(11)顶部的插合口(13)内。
3.根据权利要求1所述安全钥匙扣,其特征在于:所述金属扣体(1)的凹槽(11)顶端设有弹簧上限位槽(13),所述滑块(3)为条状块体,其形状和大小与凹槽(11)相匹配,滑块(3)对应水平贯通孔(12)位置设有长条孔(31),该长条孔(31)上顶壁中部向下突设有金属环开口限位凸台(311),金属环开口限位凸台(311)距离长条孔(31)下底壁的垂线距离与水平贯通孔(12)的直径相同,且金属环开口限位凸台(311)横向宽度小于金属环(2)开口(21)的直线长度,金属环开口(21)的直线长度小于凹槽(11)对侧内壁间的宽度,滑块(3)上端面对应弹簧上限位槽(13)位置设有弹簧下限位槽(32),一根弹簧(4)两端分别与弹簧上限位槽(13)和弹簧下限位槽(32)触接,滑块(3)容置于凹槽(11)内,滑块(3)的金属环开口限位凸台(311)穿设于金属环(2)的开口(21)间,将金属环(2)限位于金属扣体(1)的水平贯通孔(12)处。
4.根据权利要求3所述安全钥匙扣,其特征在于:所述金属环开口限位凸台(311)的垂线高度小于金属环(2)的直径。
5.根据权利要求1、2、3或4所述安全钥匙扣,其特征在于:所述金属环(2)的开口(21)直线长度是3mm~5mm。
6.根据权利要求5所述安全钥匙扣,其特征在于:所述金属环(2)的直径是3.5mm~3.7mm。
7.根据权利要求6所述安全钥匙扣,其特征在于:所述水平贯通孔(12)的直径是3.8mm~4mm。
8.根据权利要求7所述安全钥匙扣,其特征在于:所述金属环(2)的材质是不锈钢。
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CN104771293A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-07-15 | 张海勇 | 设有控制系统的康复辅助自理车 |
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