CN203705581U - 一种用于电池盖板的检测电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于电池盖板的检测电路，包括一高压隔离电源模块和一用于检测电池盖板的检测模块，该高压隔离电源模块实现24V低压转为250V隔离直流给检测电路，而检测模块采用焊片电极连接焊片、用铆钉电极连接铆钉、用盖板电极连接盖板板身，若是焊片和铆钉与盖板板身之间绝缘不良(电阻<30K)或铆钉与焊片铆接不良(开路)，则检测电路不会输出检测OK信号。藉此，实现三点检测，可灵敏检测轻微漏电流的检测电路实现对盖板板身与铆钉、焊片间的绝缘不良，铆钉与焊片间的铆接不良进行可靠检测，解决方形锂电池盖板的测试中的测试不全面，效率低下等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子电路技术，尤其是指一种方形锂电池盖板的铆接质量检测电路。
背景技术
随着自动化加工的成熟，利用机械加工替代人力安装已经成为一种不可逆转的趋势。在生产锂电池行业，由于锂电池在生产加工过程中会存在许多对工作人员的身体健康有害的物质，尤其迫切需要采用机械加工替代人工生产，应用自动化设备组装锂电池盖板的加工方式应运而生。自动化加工产品需检测质量是否良好，传统检测方法是人工通过万用表或绝缘测试仪检测焊片与盖板板身是否绝缘不良，或仅能测试短路，对绝缘不良(大于10k欧姆的电阻)不能进行检测。再者，人工测试还存在效率低的弊端。此外，现有的自动检测电路不能可靠检测铆钉与焊片的铆接质量。因此，亟待寻求一种新的检测电路来解决电池盖板的质量检测问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于电池盖板的检测电路，采用三个检测电极，隔离的高测试电压(>200V)，快速可靠检测焊片和铆钉与盖板板身的绝缘及焊片与铆钉的铆接质量。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种用于电池盖板的检测电路，包括一高压隔离电源模块和一用于检测电池盖板的检测模块，
该高压隔离电源模块包括第一稳压接电路、连接于第一稳压电路的脉宽调制电路、连接于脉宽调制电路的逆变电路、连接于逆变电路的第二稳压电路；24V电源由第一稳压接电路接入，保持恒定的输出电压，该逆变电路具有变压器T1和场效应管Q1，脉宽调制电路直接驱动场效应管，利用变压器实现与电网的隔离，并且经变压器升压输出高压电，高压电经第二稳压电路处理后输出恒定的250V直流检测电压给检测电路；
该检测模块包括三极管Q2和光耦OP1，还配设有一用于连接焊片的焊片电极、一用于连接铆钉的铆钉电极和一用于连接盖板板身的盖板电极，该焊片电极输入高压隔离电源模块的250V电源，该铆钉电极连接限流电阻后接于光耦OP1，该盖板电极连接于三极管Q2后也接于光耦OP1。
优选的，所述光耦OP1为TLP281耦合器。
优选的，所述脉宽调制电路由UC3842芯片和连接于UC3842芯片各个引脚的外围电路构成。
优选的，所述变压器的一次侧具有两路输入，其中一路输入N1匝数的线圈，另一端输入N2匝数的线圈，变压器的二次侧为N3匝数的线圈；该N1匝数的线圈的输入电路连接场效应管Q1、二极管D4和稳压二极管DZ2，场效应管Q1与UC3842芯片的输出引脚OUT之间连接限流电阻R8；该变压器的二次侧输出端接二极管D2和第二稳压电路。
优选的，所述N1匝数为15匝，N2匝数为6匝，N3匝数为100匝。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，由于设计了高压隔离电源模块和检测模块，该高压隔离电源模块实现24V低压转为250V隔离直流给检测电路，而检测模块采用焊片电极连接焊片、用铆钉电极连接铆钉、用盖板电极连接盖板板身，若是焊片和铆钉与盖板板身之间绝缘不良(电阻<30k)或铆钉与焊片铆接不良(开路)，则检测电路不会输出检测OK信号。藉此，实现三点检测，可灵敏检测轻微漏电流的检测电路实现对盖板板身与铆钉、焊片间的绝缘不良，铆钉与焊片间的铆接不良进行可靠检测，解决方形锂电池盖板的测试中的测试不全面，效率低下等问题。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的原理框图；
图2是本实用新型之较佳实施例的高压隔离电源模块的电路图；
图3是本实用新型之较佳实施例的检测模块的电路图。
附图标识说明：
具体实施方式
请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有高压隔离电源模块10和检测模块20，该检测模块作用于方形锂电池盖板30，该电池盖板30由自动组装机组装而成，该电池盖板30具有盖板板身31、位于盖板板身下端的铆钉32和位于盖板板身上方的焊片33。检测过程该检测模块直接测试自动组装机上的电池盖板30。其中：
24V电源输入高压隔离电源模块10，产生250V隔离直流检测电压提供给检测模块20。所述高压隔离电源模块10包括接入24V电源的第一稳压接电路、脉宽调制电路、逆变电路、和输出250V电源的第二稳压电路。
其中，该第一稳压接电路由二极管D1和电容C1构成，在输入电压、负载、环境温度、电路参数等发生变化时仍能保持恒定的输出电压。
该脉宽调制电路由UC3842芯片和连接于UC3842芯片各个引脚的外围电路构成。UC3842芯片是一种型性能优良的电流控制型脉宽调制芯片，其单端输出，能直接驱动双极型的功率管或场效应管。UC3842芯片的主要优点是管脚效应少，外围电路简单，电压调整率可达0.01％，工作频率最高达500kHz，启动电流小于1mA，正常工作电流为5mA，并可利用高频变压器实现与电网的隔离。该UC3842芯片集成了振荡器、具有高温补偿的高增益误差放大器、电流检测比较器、图腾柱输出电流、输入和基准欠电压锁定电路以及PWM锁存器电路。
该逆变电路包括隔离变压器T1，该变压器T1的一次侧具有两路输入，其中一路输入N1匝数的线圈，另一端输入N2匝数的线圈，变压器的二次侧为N3匝数的线圈，其中N1匝数为15匝，N2匝数为6匝，N3匝数为100匝，但不以此为限。该N1匝数的线圈的输入电路具有场效应管Q1、二极管D4和稳 压二极管DZ2，场效应管Q1与UC3842芯片的输出引脚OUT之间连接限流电阻R8。该变压器的二次侧经隔离升压为250V，输出端接二极管D2和第二稳压电路，输送到检测模块20的电路中。
该检测电路20包括有三极管Q2和光耦OP1和其它外围保护电路，通过三极管Q2的导通和截止而控制光耦OP1通/断。此外，该检测电路20还配设有一用于连接焊片33的焊片电极21、一用于连接铆钉32的铆钉电极22和一用于连接盖板板身31的盖板电极23，该铆钉电极22串联电阻R18和电阻R2后接于光耦OP1，该盖板电极23连接于三极管Q2后也接于光耦OP1，该光耦OP1为TLP281耦合器。250V直流检测电压施加到焊片电极21，焊片电极21相接于电池盖板30的焊片33，铆钉电极22相接于电池盖板30的铆钉32，以及盖板电极23相接于盖板板身31。其工作原理是：1、当电池盖板30合格时，由于焊片33和铆钉32接触良好，250V高压电源通过焊片33、铆钉32经过电阻R18、R8限流后使光耦OP1导通，光耦OP1输出测试OK信号给盖板自动组装机控制系统。2、当焊片33和铆钉32铆接不良形成开路的盖板时，电流不能流过光耦OP1，测试电路不会输出测试OK信号，完成不良品检测。3、当焊片33或铆钉32与盖板板身31短路或绝缘不良(电阻<50k)，则会有电流经过盖板板身31流到盖板电极23，最终流过三极管Q2基极，使三极管Q2导通，则电流不能通过光耦OP1，即测试模块不会输出测试OK信号，完成不良品检测。
综上所述，本实用新型的设计重点在于，由于设计了高压隔离电源模块10和检测模块20，该高压隔离电源模块10实现24V低压转为250V隔离直流给检测模块20的电路，而检测模块20采用焊片电极21连接焊片33、用铆钉电极22连接铆钉32、用盖板电极23连接盖板板身31，若是焊片33 和铆钉32与盖板板身31之间绝缘不良(电阻<30k)或铆钉32与焊片33铆接不良(开路)，则检测模块的检测电路不会输出检测OK信号。藉此，三个电极实现三点检测，可灵敏检测轻微漏电流的检测电路实现对盖板板身31与铆钉32、焊片33间的绝缘不良，铆钉32与焊片33间的铆接不良进行可靠检测，解决方形锂电池盖板30的测试中的测试不全面，效率低下等问题。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种用于电池盖板的检测电路，其特征在于：包括一高压隔离电源模块和一用于检测电池盖板的检测模块，
该高压隔离电源模块包括第一稳压接电路、连接于第一稳压电路的脉宽调制电路、连接于脉宽调制电路的逆变电路、连接于逆变电路的第二稳压电路；24V电源由第一稳压接电路接入，保持恒定的输出电压，该逆变电路具有变压器T1和场效应管Q1，脉宽调制电路直接驱动场效应管，利用变压器实现与电网的隔离，并且经变压器升压输出高压电，高压电经第二稳压电路处理后输出恒定的250V直流检测电压给检测电路；
该检测模块包括三极管Q2和光耦OP1，还配设有一用于连接焊片的焊片电极、一用于连接铆钉的铆钉电极和一用于连接盖板板身的盖板电极，该焊片电极输入高压隔离电源模块的250V电源，该铆钉电极连接限流电阻后接于光耦OP1，该盖板电极连接于三极管Q2后也接于光耦OP1。
2.根据权利要求1所述的一种用于电池盖板的检测电路，其特征在于：所述光耦OP1为TLP281耦合器。
3.根据权利要求1所述的一种用于电池盖板的检测电路，其特征在于：所述脉宽调制电路由UC3842芯片和连接于UC3842芯片各个引脚的外围电路构成。
4.根据权利要求3所述的一种用于电池盖板的检测电路，其特征在于：所述变压器的一次侧具有两路输入，其中一路输入N1匝数的线圈，另一端输入N2匝数的线圈，变压器的二次侧为N3匝数的线圈；该N1匝数的线圈的输入电路连接场效应管Q1、二极管D4和稳压二极管DZ2，场效应管Q1与UC3842芯片的输出引脚OUT之间连接限流电阻R8；该变压器T1的二次侧输出端接二极管D2和第二稳压电路。
5.根据权利要求4所述的一种用于电池盖板的检测电路，其特征在于：所述N1匝数为15匝，N2匝数为6匝，N3匝数为100匝。
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| CN107367668A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-11-21 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种锂离子电池盖板保险丝过流能力测试方法 |
| CN111459865A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-07-28 | 惠州市盛微电子有限公司 | 带有对内通讯和烧录功能的数据采集模块 |
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