CN203705022U - 液体流量标准装置称重罐/量器快速排水管装置 - Google Patents

液体流量标准装置称重罐/量器快速排水管装置 Download PDF

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付涛
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Abstract

本实用新型液体流量标准装置称重罐/量器快速排水管装置,其特征是在气动蝶阀(2)的下端连接有由横管(3)和立管(4)组成的排水管,在立管(4)内设有轴流式叶轮(6),在立管(4)的上端弯折(34)部开设有喷气嘴(7),在气动蝶阀(2)的执行器(20)的壳体上固定连接设有球阀(8),该球阀(8)的阀杆与气动蝶阀执行器(20)上露出的轴杆(21)连接,喷气嘴(7)通过气管(70)与球阀(8)连接,球阀(8)的进气端与气动蝶阀执行器(20)的供气管(9)并联。其通过气动蝶阀2的执行器(20)带动球阀(8)与气动蝶阀(2)同步开/关。压缩空气由喷气嘴(7)喷向立管(4)产生射流,射流和轴流式叶轮(6)对立管(4)内的水进行强制排流,使罐体内水加快排出。

Description

液体流量标准装置称重罐/量器快速排水管装置
技术领域
本实用新型涉及的是罐体或容器底部的下水管装置。特别是用于质量法液体流量标准装置的称重罐;或容积法液体流量标准装置的标准量器的快速排水下水管路装置。
背景技术
液体流量标准装置是用于检测流量仪表的准确性,在质量法或容积法的液体流量标准装置中,当系统流量稳定后,称/量一定时间内称重罐/标准量器中液体,从而确定所测流量。在检定流量计的过程中,每检定一次都需要等待称重罐/标准量器内水排空,才能继续进行下一次的检定。称重罐/标准量器中液体排出速度慢,自然影响工作效率。容积法液体流量标准装置对标准量器的排水要求更加严格,如果标准量器的排水速度慢,标准量器容器壁面上的水会贴在量器内壁上,不能被彻底沥清,会严重影响标准量器计量的准确性。
目前现有的称重罐或标准量器的排水下水管路装置都是由称重罐、标准量器底部上的排水管和在排水管上设有阀门构成。都是完全靠液体的重力进行排水,若想使排水速度加快只能靠加大排水管的口径,对应使用更大的管道阀,不仅增加了罐体整体重量,也增加了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种加工制造简便,使用方便的液体流量标准装置称重罐/量器快速排水管装置。
本实用新型液体流量标准装置称重罐/量器快速排水管装置,在罐体底部的下水管1上安装有气动蝶阀2,其特征是在气动蝶阀2的下端连接有由横管3和立管4组成的排水管,在立管4的下端管口上固定连接设有一个轴架5,在轴架5的轴杆51上转动配合安装有轴流式叶轮6,在立管4的上端弯折34部开设有对向立管4轴向的喷气嘴7,在气动蝶阀2的执行器20的壳体上固定连接设有球阀8,该球阀8的阀杆与气动蝶阀执行器20上露出的轴杆21连接,喷气嘴7通过气管70与球阀8出气端连接,球阀8的进气端通过气管80与气动蝶阀执行器20的供气管9并联连接。
本实用新型工作时,通过气动蝶阀2的执行器20带动球阀8开关,使球阀8与气动蝶阀2同步开/关。压缩空气由喷气嘴7喷向立管4产生射流,吹动轴流式叶轮6快速旋转,射流和轴流式叶轮6对立管4内的水进行强制排流,使罐体内水加快排出。
本实用新型加工制造简便,使用方便,在不增大排水口径情况下,可加快罐体排水速度,相对使用大口径气动蝶阀2,节省了一定成本。
附图说明
  图1是本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
本实用新型液体流量标准装置称重罐/量器快速排水管装置,在罐体底部的下水管1上安装有气动蝶阀2,在气动蝶阀2的下端连接有由横管3和立管4组成的排水管,在立管4的下端管口上固定连接设有一个轴架5,在轴架5的轴杆51上转动配合安装有轴流式叶轮6,在立管4的上端弯折34部开设有对向立管4轴向的喷气嘴7,在气动蝶阀2的执行器20的壳体上固定连接设有球阀8,该球阀8的阀杆81与气动蝶阀执行器20上露出的轴杆21连接,喷气嘴7通过气管70与球阀8出气端连接,球阀8的进气端通过气管80与气动蝶阀执行器20的供气管9并联连接。通过气动蝶阀2的执行器20带动球阀8开关,使球阀8与气动蝶阀2同步开/关。

Claims (1)

1.液体流量标准装置称重罐/量器快速排水管装置,在罐体底部的下水管(1)上安装有气动蝶阀(2),其特征是在气动蝶阀(2)的下端连接有由横管(3)和立管(4)组成的排水管,在立管(4)的下端管口上固定连接设有一个轴架(5),在轴架(5)的轴杆(51)上转动配合安装有轴流式叶轮(6),在立管(4)的上端弯折(34)部开设有对向立管(4)轴向的喷气嘴(7),在气动蝶阀(2)的执行器(20)的壳体上固定连接设有球阀(8),该球阀(8)的阀杆(81)与气动蝶阀执行器(20)上露出的轴杆(21)连接,喷气嘴(7)通过气管(70)与球阀(8)出气端连接,球阀(8)的进气端通过气管(80)与气动蝶阀执行器(20)的供气管(9)并联连接。
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