CN203704725U - 新型废水余热交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型废水余热交换器，包括设置在使用过的废水下水口下的保温桶，以及设置在保温桶上的保温桶盖，设置在保温桶盖上的废水进水过滤装置、设置在保温桶底部的废水排水管和设置在保温桶内的热交换器；保温桶的桶壁中上部设置有出水口和进水口。本实用新型结构简单，使用方便，将本实用新型设置在使用废水排出口的下方，然后将使用后的热废水引入本实用新型装置内进行循环后排出，同时需要进行预加热的自来水通过进水口进入热交换管内在本实用新型装置内进行预热，然后再经出水口排出本实用新型装置。通过热交换，达到了对自来水预加热的目的，合理的利用了废弃热水的热能量，实现了资源的合理利用，同时预加热过的自来水在加热时缩短了加热时间，节约了加热成本，进而降低了使用经营成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种余热交换装置，具体为一种应用于美容美发店、洗浴中心等废水直接排放领域的新型废水余热交换器。
背景技术
随着社会的不断进步与发展，人们生活水平的不断提高，良好的服务水平和服务设施已经成为在每个行业生存的根本。而在提供服务的同时，如何能够降低经营成本，同时降低对环境的污染和资源的浪费，也是重中之重。
水，生物界赖于生存的根本，而面对日益紧张的淡水资源的供应，如何能够减少对淡水资源的浪费，已经成为了全球各地的呼声。在现有的美容美发和洗浴中心领域，对于消费者需要源源不断的提供温水，而使用过的温水则是被直接通过排污口排出，然后重新对干净的自来水进行加热后使用。
上述对于水的传统的使用方法，存在如下问题：第一、带有一定温度的废水被直接排出，导致了大量的废水所携带的热量被浪费；第二、需要用的自来水则需要从常温开始进行加热，耗费大量的加热所用的煤、气或电力资源，而多余加热资源的提供不仅仅浪费资源，增加经营成本，同时增加环境污染。
因此，如果能够将现有的直接排放的废水进行合理的利用，降低经营成本和资源浪费，已经成为一个值得研究的问题。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构简单，操作使用方便，并且能够合理利用废弃的热水的余热对预加热的干净自来水进行预加热的新型废水余热交换器。
本实用新型的目的是这样实现的：
新型废水余热交换器，包括设置在使用过的废水下水口下的保温桶5，以及设置在保温桶5上的保温桶盖2，设置在保温桶盖2上的废水进水过滤装置1、设置在保温桶5底部的废水排水管6和设置在保温桶5内的热交换器；所述的保温桶5的桶壁中上部设置有出水口3和进水口4；
所述的出水口3位于进水口4的上方；
所述的位于保温桶5内的热交换器包括位于废水进水过滤装置1正下方的塔式储水交换器8，与塔式储水交换器8盘绕在一起的热交换管10，热交换管10的两端分别与出水口3和进水口4连接；
所述的塔式储水交换器8包括设置在上方的小储水交换器和位于小储水交换器下方的大储水交换器及穿过大储水交换器到达小储水交换器底部的空心支撑管；小储水交换器的底部与支撑管固定密闭连接，大储水交换器底部也与穿过其内部的支撑管固定密闭连接在一起。小储水交换器的底部与大储水交换器上口在同一水平面。
所述的小储水交换器和大储水交换器均为中空上开口桶状，且各自的交换器壁上设置有溢水口7；
所述的支撑管贯穿大储水器交换器，顶部与小储水交换器的底部固定密闭连接，底部坐落在保温桶5的内桶底；支撑交换管的靠近底部的管壁上设置有污水循环进水口12；
所述的位于大储水交换器下的支撑交换管的内部设置有与保温桶5底部密闭连接的废水排水管6连接的桶内抬高式排水管11；位于桶内抬高式排水管11上开口上方，同时位于大储水交换器底部下方的支撑交换管的管壁上设置有排气口9。
积极有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，将本实用新型设置在使用废水排出口的下方，然后将使用后的热废水引入本实用新型装置内进行循环后排出，同时需要进行预加热的自来水通过进水口进入热交换管内在本实用新型装置内进行预热，然后再经出水口排出本实用新型装置外。通过热交换，达到了对自来水预加热的目的，合理的利用了废弃热水的热能量，实现了资源的合理利用，同时预加热过的自来水在加热时缩短了加热时间，节约了加热成本，进而降低了使用经营成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二；
图3为本实用新型的工作流程示意图；
图中为：废水进水过滤装置1、保温桶盖2、出水口3、进水口4、
保温桶5、废水排水管6、溢水口7、塔式储水交换器8、排气口9、热交换管10、桶内抬高式排水管11、污水循环进水口12。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明：
如图1、图2所示，新型废水余热交换器，包括设置在使用过的废水下水口下的保温桶5，以及设置在保温桶5上的保温桶盖2，设置在保温桶盖2上的废水进水过滤装置1、设置在保温桶5底部的废水排水管6和设置在保温桶5内的热交换器；所述的保温桶5的桶壁中上部设置有出水口3和进水口4；
所述的出水口3位于进水口4的上方；
所述的位于保温桶5内的热交换器包括位于废水进水过滤装置1正下方的塔式储水交换器8，与塔式储水交换器8盘绕在一起的热交换管10，热交换管10的两端分别与出水口3和进水口4连接；
所述的塔式储水交换器8包括设置在上方的小储水交换器和位于小储水交换器下方的大储水交换器；小储水交换器底部密闭固定连接在内穿过大储水交换器中央的支撑管上，小储水交换器的底部与大储水交换器的上口在同一水平面上。
所述的小储水交换器和大储水交换器均为中空上开口桶状，且各自的交换器壁上设置有溢水口7；
所述的支撑管贯穿大储水器交换器，顶部与小储水交换器的底部固定密闭连接，底部坐落在保温桶5的内桶底；支撑交换管的靠近底部的管壁上设置有污水循环进水口12；
所述的位于大储水交换器下的支撑交换管的管体部分的内部，设置有与保温桶5底部密闭连接的废水排水管6密闭连接的桶内抬高式排水管11；位于桶内抬高式排水管11上开口上方，同时位于大储水交换器底部下方的支撑交换管的管壁上设置有排气口9，避免在排水的时候将保温桶内的废热水虹吸完；
如图3所示，使用时，将本实用新型装置设置在废弃热水的排出口下方，排出管与废水进水过滤装置连接，废弃热水经过废水进水过滤装置流入小储水交换器内，小储水交换器内的废热水经过溢水口流入小储水交换器下方的大储水交换器内；大储水交换器内的废热水经过溢水口流入保温桶内，然后经过支撑交换管上的污水循环进水口进入支撑管内，当支撑管内的废热水高度淹没抬高式排水管上开口时，废水将通过排水管排出本实用新型装置外；
需要预加热的自来水经过进水口进入与进水口连接的热交换管内，在本实用新型装置内逐级进行预加热后，通过排水口排出本实用新型加热装置，实现预加热。
本实用新型结构简单，使用方便，将本实用新型设置在使用废水排出口的下方，然后将使用后的热废水引入本实用新型装置内进行循环后排出，同时需要进行预加热的自来水通过进水口进入热交换管内在本实用新型装置内进行预热，然后再经出水口排出。通过热交换，实现了对自来水的预加热，合理的利用了废弃热水的热能量，实现了资源的合理利用，同时预加热过的自来水在加热时缩短了加热时间，节约了加热成本，进而降低了使用经营成本。
以上实施例仅用于说明本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围之内。
Claims (7)
1.新型废水余热交换器，其特征在于：包括设置在使用过的废水下水口下的保温桶（5），以及设置在保温桶（5）上的保温桶盖（2），设置在保温桶盖（2）上的废水进水过滤装置（1）、设置在保温桶（5）底部的废水排水管（6）和设置在保温桶（5）内的热交换器；所述的保温桶（5）的桶壁中上部设置有出水口（3）和进水口（4）。
2.根据权利要求1所述的新型废水余热交换器，其特征在于：所述的出水口（3）位于进水口（4）的上方。
3.根据权利要求1所述的新型废水余热交换器，其特征在于：所述的位于保温桶（5）内的热交换器包括位于废水进水过滤装置（1）正下方的塔式储水交换器（8），与塔式储水交换器（8）盘绕在一起的热交换管（10），热交换管（10）的两端分别与出水口（3）和进水口（4）连接。
4.根据权利要求3所述的新型废水余热交换器，其特征在于：所述的塔式储水交换器（8）包括设置在上方的小储水交换器和位于小储水交换器下方的大储水交换器；小储水交换器底部密闭固定连接在内穿过大储水交换器中央的支撑管上，小储水交换器的底部与大储水交换器的上口在同一水平面上。
5.根据权利要求4所述的新型废水余热交换器，其特征在于：所述的小储水交换器和大储水交换器均为中空上开口桶状，且各自的交换器壁上设置有溢水口（7）。
6.根据权利要求4所述的新型废水余热交换器，其特征在于：所述的支撑管贯穿大储水器交换器，顶部与小储水交换器的底部固定密闭连接，底部坐落在保温桶（5）的内桶底上；支撑交换管的靠近底部的管壁上设置有污水循环进水口（12）。
7.根据权利要求4或6所述的新型废水余热交换器，其特征在于：所述的支撑交换管的位于大储水交换器下的管体部分的内部设置有与保温桶（5）底部设置的废水排水管（6）连接的桶内抬高式排水管（11）；位于桶内抬高式排水管（11）上开口上方，同时位于大储水交换器底部下方的支撑交换管的管壁上设置有排气口（9）。
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| CN201420066084.4U CN203704725U (zh) | 2014-02-15 | 2014-02-15 | 新型废水余热交换器 |
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| CN105841519A (zh) * | 2016-04-12 | 2016-08-10 | 中山市汉功电器科技有限公司 | 一种洗浴废水余热利用装置 |
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2014
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| CN105841519A (zh) * | 2016-04-12 | 2016-08-10 | 中山市汉功电器科技有限公司 | 一种洗浴废水余热利用装置 |
| CN105841519B (zh) * | 2016-04-12 | 2017-12-01 | 中山市汉功电器科技有限公司 | 一种洗浴废水余热利用装置 |
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