CN203701913U - 无拉绳百叶窗帘下轨吊绳调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种无拉绳百叶窗帘下轨吊绳调整机构，其包括有外壳和调节轮，外壳具有定绳腔部和调节腔部，定绳腔部具有锁绳口的吊绳腔，调节腔部具有下开口的调节轮腔，其顶部具有吊绳上穿孔，吊绳腔和调节轮腔由分隔板分隔并由吊绳中穿孔连通；调节轮由卷绳槽分隔成上轮和下轮，下端面具有调节插口；调节轮置于外壳的调节轮腔内；将本吊绳调整机构安装于无拉绳百叶窗帘下轨，使吊绳依次穿过下轨吊绳穿孔→外壳的吊绳上穿孔→调节轮的上轮缺口→卷绳槽→吊绳中穿孔→吊绳腔→锁绳口，吊绳的末端部由铆扣夹紧固定于锁绳口处。通过本实用新型调整无拉绳百叶窗帘的吊绳长度十分方便，只需使用工具转动本实用新型的调节轮便可将吊绳调整到合适长度，调整后的吊绳被锁定，不会因下轨的移动而变动。

Description

无拉绳百叶窗帘下轨吊绳调整机构

技术领域

本实用新型涉及百叶窗帘，具体说是一种无拉绳百叶窗帘。

背景技术

本申请人较早前申请的申请号为201310361248.6的发明专利“一种无拉绳百叶窗帘”，其结构如图1所示，包括：

上轨，包括一条槽形顶盒6和在顶盒6内固定设置的弹片吊绳机构1和至少两个转轮座组2，顶盒6的槽底部转轮座组2位置开有吊绳孔；

下轨7，一条与顶盒6等长且对齐的金属管或槽；

叶片组，包括梯绳4和多片与顶盒等长的叶片8，梯绳4的上、下端分别连接上轨和下轨7，各叶片8分隔的与梯绳4连接；各叶片8上相对应顶盒6的吊绳孔位置设置有通孔；

吊绳3，吊绳3的一端固定并缠绕于上轨的弹片吊绳机构1内，吊绳3的另一端经过转轮座组2由顶盒6的吊绳孔伸出再穿过各叶片8的通孔后连接于下轨7。

这种无拉绳百叶窗帘通过弹片吊绳机构1来实现百叶窗帘的自动提升，和通过手动将百叶窗帘往下拉出。与传统有拉绳百叶窗帘对比，无拉绳百叶窗帘外形更美观，使用更方便。 

这种无拉绳百叶窗帘的吊绳3经使用一段时间后会伸长，而且两条吊绳3拉长的比例往往不一致，造成百叶8的回收不整齐，影响美观。因此，当无拉绳百叶窗帘出现这种百叶的回收不整齐的时候，就要对吊绳3作调整，使两条吊绳3的长度一致。

现有的无拉绳百叶窗帘的吊绳3与下轨7的连接十分简单，如图2所示，下轨7开有下轨吊绳穿孔并镶有一块孔塞72，孔塞72中央开有塞中孔，吊绳3穿过孔塞72的塞中孔后在紧靠孔塞外边缘外用一铆扣31将吊绳3夹紧，铆扣31和孔塞72就限定了吊绳3的有效长度（即上轨与下轨之间的距离）；当要调整下轨7于吊绳3上的位置（即将伸长的吊绳3调短）时，则要将铆扣31除去再在吊绳3上合适位置安装新的铆扣31；这种将伸长的吊绳3调短的方法十分麻烦，而且很难由用户自己进行操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种无拉绳百叶窗帘下轨吊绳调整机构，其具有操作简单的特点，用户可自己轻松调整吊绳的长短。

本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：

无拉绳百叶窗帘下轨吊绳调整机构，包括有外壳和调节轮。

外壳具有定绳腔部和调节腔部，定绳腔部具有吊绳腔，吊绳腔具有锁绳口，调节腔部具有下开口的调节轮腔，吊绳腔和调节轮腔之间由分隔板分隔并由吊绳中穿孔连通；调节腔部顶部具有吊绳上穿孔；调节腔部的调节轮腔近下开口处具有调节轮定位环槽。

调节轮由中部的卷绳槽分隔成上轮和下轮，上轮具有上轮缺口，下轮具有定位轮，调节轮的下端面具有调节插口。

调节轮置于外壳的调节轮腔内，并由定位轮和定位环槽活动定位，上轮位于吊绳中穿孔和吊绳上穿孔之间，下轮端面与外壳的调节腔部下端面平齐；

吊绳穿过路线为吊绳上穿孔→调节轮腔的顶部→调节轮的上轮缺口→调节轮的卷绳槽→调节轮腔的中部→吊绳中穿孔→吊绳腔→锁绳口；外壳的底部外边缘具有挡缘，侧壁上对称具有弹性卡片。

优化方案，所述外壳由左壳体和右壳体通过连接面处的插口和插柱连接构成，打开左壳体和右壳体可取出或放入调节轮。

进一步优化方案，所述无拉绳百叶窗帘下轨上设有下轨吊绳穿孔和吊绳调整机构安装孔，外壳穿过下轨的吊绳调整机构安装孔安装到下轨，使挡缘与下轨的外表面抵接，弹性卡片与下轨的内表面抵接，吊绳依次穿过下轨吊绳穿孔→外壳的吊绳上穿孔→调节轮腔的顶部→调节轮的上轮缺口→调节轮的卷绳槽→调节轮腔的中部→吊绳中穿孔→吊绳腔→锁绳口，吊绳的末端部由铆扣夹紧固定于锁绳口处，吊绳的另一端按现有技术穿过叶片组连接到上轨。

当需要将无拉绳百叶窗帘的吊绳使用长度缩短时，只需使用螺丝刀类的工具由调节轮的调节插口处缓慢转动调节轮，调节轮将部分吊绳卷收于卷绳槽内，下轨向上提升，吊绳使用长度缩短到合适位置时停止转动调节轮，本无拉绳百叶窗帘下轨吊绳调整机构自动将调整后的吊绳锁定，不会因下轨的移动而变动。

本实用新型具有以下实质性特点和进步：

通过本实用新型调整无拉绳百叶窗帘的吊绳长度十分方便，只需使用工具转动本实用新型的调节轮便可将吊绳调整到合适长度，调整后的吊绳被锁定，不会因下轨的移动而变动。

附图说明

图1为现有技术中无拉绳百叶窗帘的结构示意图。

图2为图1结构中下轨的结构示意图。

图3为本实用新型的外形示意图。

图4为本实用新型的外壳打开状态示意图。

图5为本实用新型的结构示意图。

图6为本实用新型的使用状态示意图。

图7为本实用新型的使用方法示意图。

具体实施方式

参考图3至图5，无拉绳百叶窗帘下轨吊绳调整机构，包括有外壳5和调节轮9。

外壳5具有定绳腔部和调节腔部，定绳腔部具有吊绳腔52，吊绳腔52具有锁绳口520，调节腔部具有下开口的调节轮腔51，吊绳腔52和调节轮腔51之间由分隔板分隔并由吊绳中穿孔50连通；调节腔部顶部具有吊绳上穿孔510；调节腔部的调节轮腔51近下开口处具有调节轮定位环槽511。

调节轮9由中部的卷绳槽分隔成上轮91和下轮92，上轮91具有上轮缺口910，下轮92具有定位轮93，调节轮9的下端面具有调节插口90。

调节轮9置于外壳5的调节轮腔51内，并由定位轮93和定位环槽511活动定位，上轮91位于吊绳中穿孔50和吊绳上穿孔510之间，下轮92端面与外壳5的调节腔部下端面平齐。

外壳5的底部外边缘具有挡缘54，侧壁上对称具有弹性卡片53。

本实施例的外壳5由左壳体和右壳体通过连接面处的插口55和插柱56连接构成，打开左壳体和右壳体便于安装吊绳3及调节轮9，提高组装效率。

将本实施例的吊绳调整机构安装于无拉绳百叶窗帘的下轨7，无拉绳百叶窗帘下轨7设有下轨吊绳穿孔70和吊绳调整机构安装孔，外壳5穿过下轨7的吊绳调整机构安装孔，使外壳5的挡缘54与下轨7的外表面抵接，弹性卡片53与下轨7的内表面抵接，使外壳5固定于下轨7的吊绳调整机构安装孔处，吊绳3的下端依次穿过下轨吊绳穿孔70→外壳5的吊绳上穿孔510→调节轮腔51的顶部→调节轮9的上轮缺口910→调节轮9的卷绳槽→调节轮腔51的中部→吊绳中穿孔50→吊绳腔52→锁绳口520，吊绳3的末端部由铆扣31夹紧固定于锁绳口520处，吊绳3的上端按现有技术穿过叶片组8连接到上轨。

当需要将无拉绳百叶窗帘的吊绳3使用长度缩短时，如图7，使用螺丝刀20由调节轮的调节插口90处缓慢转动调节轮9，调节轮9通过上轮缺口910将部分吊绳3卷收于上轮91和下轮92之间的卷绳槽内（如图6），下轨7向上提升，吊绳3的使用长度缩短到合适位置时停止转动调节轮9，本无拉绳百叶窗帘下轨吊绳调整机构自动将调整后的吊绳3锁定，不会因下7轨的移动而变动。

Claims (3)

1.无拉绳百叶窗帘下轨吊绳调整机构，其特征在于：包括有外壳（5）和调节轮（9）；

   外壳（5）具有定绳腔部和调节腔部，定绳腔部具有吊绳腔（52），吊绳腔（52）具有锁绳口（520），调节腔部具有下开口的调节轮腔（51），吊绳腔（52）和调节轮腔（51）之间由分隔板分隔并由吊绳中穿孔（50）连通；调节腔部顶部具有吊绳上穿孔（510）；调节腔部的调节轮腔（51）近下开口处具有调节轮定位环槽（511）；

调节轮（9）由中部的卷绳槽分隔成上轮（91）和下轮（92），上轮（91）具有上轮缺口（910），下轮（92）具有定位轮（93），调节轮（9）的下端面具有调节插口（90）；

调节轮（9）置于外壳（5）的调节轮腔（51）内，并由定位轮（93）和定位环槽（511）活动定位，上轮（91）位于吊绳中穿孔（50）和吊绳上穿孔（510）之间，下轮（92）端面与外壳（5）的调节腔部下端面平齐；

吊绳（3）穿过路线为吊绳上穿孔（510）→调节轮腔（51）的顶部→调节轮（9）的上轮缺口（910）→调节轮（9）的卷绳槽→调节轮腔（51）的中部→吊绳中穿孔（50）→吊绳腔（52）→锁绳口（520）；

外壳（5）的底部外边缘具有挡缘（54），侧壁上对称具有弹性卡片（53）。

2.根据权利要求1所述的无拉绳百叶窗帘下轨吊绳调整机构，其特征在于：所述外壳（5）由左壳体和右壳体通过连接面处的插口（55）和插柱（56）连接构成，打开左壳体和右壳体可取出或放入调节轮（9）。

3.根据权利要求1或2所述的无拉绳百叶窗帘下轨吊绳调整机构，其特征在于：所述无拉绳百叶窗帘下轨（7）设有下轨吊绳穿孔（70）和吊绳调整机构安装孔，外壳（5）穿过下轨（7）的吊绳调整机构安装孔安装到下轨（7），使挡缘（54）与下轨（7）的外表面抵接，弹性卡片（53）与下轨（7）的内表面抵接，吊绳（3）依次穿过下轨吊绳穿孔（70）→吊绳上穿孔（510）→调节轮腔（51）的顶部→调节轮（9）的上轮缺口（910）→调节轮（9）的卷绳槽→调节轮腔（51）的中部→吊绳中穿孔（50）→吊绳腔（52）→锁绳口（520），吊绳（3）的末端部由铆扣（31）夹紧固定于锁绳口（520）处。