CN203701906U - 一种百叶窗的自锁式控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种百叶窗的自锁式控制器，属于机械技术领域。它解决了现有的百叶窗的控制器容易打滑，不容易停留在预定位置的问题。百叶窗包括叶片、具有挡板的竖梁、与叶片相连的牵引绳，本百叶窗的自锁式控制器包括能沿着竖梁上下滑行的控制器壳体和设于控制器壳体上的滑轮座，滑轮座内设有滑轮，牵引绳绕过滑轮并使控制器壳体具有向上移动的趋势，滑轮座可相对于控制器壳体上下移动，滑轮座上还连接有当滑轮座向上运动时能够夹紧竖梁的挡板而使控制器壳体与竖梁相对固定的自锁结构。通过升降绳作用在滑轮上的力，将滑轮座设计成可移动结构，带动卡座夹紧竖梁的挡板，达到夹紧竖梁而自锁的目的，提高了升降装置的稳定性。

Description

一种百叶窗的自锁式控制器

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种百叶窗的自锁式控制器。

背景技术

现有的百叶窗的叶片主要由牵引绳带动升降，牵引绳的一部分位于窗框的竖梁一侧，人们可以用手拉到牵引绳来控制叶片升降。为了方便控制牵引绳，在牵引绳上连接有滑块（也就是控制器），竖梁上有垂直的导向槽，滑块可以在导向槽内上下滑动，人们控制滑块就可以达到拉到牵引绳的目的。与滑块配套的还有手柄，滑块和手柄内都装有磁铁，两者可以同步运动，这样，人们在玻璃一侧就可以利用手柄控制导向槽内的滑块升降。

如中国专利公布的一种夹层式门窗中百叶窗帘的升降装置的实用新型专利，专利号为201120317816.9，该升降装置的滑动块组件包括呈长块状本体和定位于本体两端部的导向轮二，升降总绳的另一端依次绕过导向轮三和导向轮二并与竖框导轨固定连接。升降总绳经过导向轮三和导向轮二后，接着绕过导向轮一与叶片相连，实现了滑动块组件与叶片同步升降的效果。主体内定位有两块磁铁一和铁条一，铁条一与磁铁一相抵靠且铁条一的厚度与磁铁一的厚度相同。滑动块组件还包括位于主体外侧的手柄，手柄内设有与磁铁一数量和位置均一一对应地磁铁二。

这种升降装置主要依靠平衡条来支撑叶片的重量，并通过升降绳与各滑轮的摩擦力来使滑动块组件能停留在任意高度。但是这种摩擦力容易随着时间而变化，比如升降绳的磨损及滑轮的打滑，最终导致滑动块组件无法停留在预定位置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种百叶窗的自锁式控制器，不受外力时可以自动锁定在竖梁上，提高了百叶窗升降装置的稳定性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种百叶窗的自锁式控制器，百叶窗包括叶片、具有挡板的竖梁、与叶片相连的牵引绳，其特征在于，本百叶窗的自锁式控制器包括能沿着竖梁上下滑行的控制器壳体和设于控制器壳体上的滑轮座，所述滑轮座内设有滑轮，牵引绳绕过滑轮并使控制器壳体具有向上移动的趋势，所述滑轮座可相对于控制器壳体上下移动，所述滑轮座上还连接有当滑轮座向上运动时能够夹紧竖梁的挡板而使控制器壳体与竖梁相对固定的自锁结构。

本自锁式控制器可以沿着竖梁的导向槽上下滑行，同时通过与其相连接的牵引绳带动叶片升降。牵引绳穿过控制器壳体上的滑轮，滑轮及滑轮座可以相对控制器壳体上下滑行；当控制器不受外力时，由于受叶片自身重力影响，牵引绳带动滑轮座向上移动一段距离，带动控制器壳体上的自锁结构运作，自锁结构夹紧竖梁的挡板，使整个自锁式控制器与竖梁固定。

在上述百叶窗的自锁式控制器中，所述滑轮座呈中空的长方体状，所述滑轮嵌于滑轮座内且滑轮的转轴两端伸出滑轮座的两侧壁，所述控制器壳体的两侧壁上开有竖直设置的条形孔，上述转轴的两端嵌于条形孔中并能沿着条形孔上下滑动。滑轮的转轴可以在控制器壳体的条形孔内滑动，滑轮又通过转轴固定在滑轮座上，所以滑轮座及滑轮可相对控制器壳体在一定行程内滑动，当然条形孔也是竖直方向设置的，与整个控制器移动方向相同。

在上述百叶窗的自锁式控制器中，所述自锁结构包括具有卡槽的卡座，所述挡板可嵌入卡槽内，在所述卡槽的两侧壁上分别具有凸起的夹持面，所述卡座的一端与滑轮座相铰接，当滑轮座向上移动时会带动所述卡座相对挡板摆动形成杠杆效应而使两夹持面卡紧挡板。竖梁上的挡板将竖梁分隔为两个导向槽，卡座具有卡槽，可以扣在挡板上并沿着挡板滑行，当滑轮座向上运动带动卡座摆动时，卡槽两侧壁的夹持面便会向挡板靠近，直到夹紧挡板，完成自锁动作。

作为另一种方案，在上述百叶窗的自锁式控制器中，所述自锁结构包括具有卡槽的卡座，所述挡板可嵌入卡槽内，在所述卡槽的两侧壁上分别具有凸起的夹持面，所述卡座的一端与滑轮座相铰接，卡座的另一端连接有拉簧，拉簧一端固定在控制器壳体上，当滑轮座向上移动时会带动所述卡座相对挡板转动形成杠杆效应而使两夹持面卡紧挡板。卡座上端与滑轮座铰接，由滑轮座带动摆动，下端与拉簧相连，拉簧具有一定拉紧力，两者均是使卡座朝一个方向摆动，提高了卡座与挡板的夹紧力，使得锁定更加牢固。

在上述百叶窗的自锁式控制器中，所述的卡座呈“Z”字形，卡槽开设在中部，两个夹持面相对隔板长度方向交替设置。

在上述百叶窗的自锁式控制器中，所述夹持面为卡槽壁上呈圆弧形的凸起，所述凸起与卡座为一体式结构。夹持面为圆弧形，是为了防止因摩擦力太大而锁死；当控制器受到向下的外力时，控制器壳体优先向下运动，通过条形孔挤压转轴，趋势滑轮座向下运动，带动卡座摆动解锁，那么夹紧面与挡板失去杠杆效应，摩擦力减少，控制器便继续向下移动。

作为另一种方案，在上述百叶窗的自锁式控制器中，卡槽壁内嵌有滚筒，所述夹持面为滚筒的筒面。滚筒与挡板的摩擦力更小，夹持面与挡板容易由静摩擦转变成滚动摩擦，使用者即可施较小的力便可轻松拉动控制器下移。

在上述百叶窗的自锁式控制器中，所述自锁结构具有多个且沿着挡板排列。多个自锁结构并排设置，可以起到多重锁定作用。

与现有技术相比，本百叶窗的自锁式控制器具有自锁结构，通过升降绳作用在滑轮上的力，将滑轮座设计成可移动结构，带动卡座夹紧竖梁的挡板，达到夹紧竖梁而自锁的目的，提高了升降装置的稳定性；同时也减少了控制器中的磁铁使用量，只需少量磁铁便能驱动本自锁式控制器与外侧的手柄同步运动。

附图说明

图1是实施例一的自锁式控制器的装配图。

图2是实施例二的自锁式控制器的装配图。

图3是实施例三的自锁式控制器的装配图。

图4是实施例一的滑轮座与卡座的结构关系图。

图5是实施例一的滑轮座与卡座的侧视结构关系图。

图6是实施例二的滑轮座与卡座的结构关系图。

图7是实施例二的自锁控制器不受力时的工作原理图。

图8是实施例二的自锁控制器受力向上运动时的工作原理图。

图9是实施例二的自锁控制器受力向下运动时的工作原理图。

图中，1、竖梁；1a、挡板；2、控制器壳体；2a、条形孔；3、滑轮座；4、滑轮；4a、转轴；5、卡座；5a、卡槽；5b、凸起；5c、滚筒；6、拉簧；7、牵引绳。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1、图4、图5所示，本自锁式控制器应用于铝合金框架的百叶窗上，该中百叶窗主要由叶片、具有挡板1a的竖梁1、与叶片相连的牵引绳7组成。本百叶窗的自锁式控制器包括能沿着竖梁1上下滑行的控制器壳体2和设于控制器壳体2上的滑轮座3，滑轮座3内设有滑轮4，牵引绳7绕过滑轮4并使控制器壳体2具有向上移动的趋势。滑轮座3可相对于控制器壳体2上下移动，滑轮座3上还连接有当滑轮座3向上运动时能够夹紧竖梁1的挡板1a而使控制器壳体2与竖梁1相对固定的自锁结构。通过外力推动自锁式控制器沿着竖梁1的导向槽上下滑动，可以带动叶片升降；当控制器不受外力时，由自锁结构将控制器锁定在竖梁1的挡板1a上，那么其就不会受叶片重力影响而随意上下滑移了。

具体来说，滑轮座3嵌于控制器壳体2内，滑轮座3呈中空的长方体状，滑轮4嵌于滑轮座3内且滑轮4的转轴4a两端伸出滑轮座3的两侧壁，控制器壳体2的两侧壁上开有条形孔2a，转轴4a的两端嵌于条形孔2a中并能沿着条形孔2a滑动。

自锁结构包括具有卡槽5a的卡座5，挡板1a可嵌入卡槽5a内，在卡槽5a的两侧壁上分别具有凸起5b的夹持面。卡座5的一端与滑轮座3相铰接。本实施例的卡槽5a壁内嵌有滚筒5c，夹持面为滚筒5c的筒面。卡座5呈“Z”字形，卡槽5a开设在中部，两个滚筒5c的筒面相对隔板长度方向交替设置。

图7所示，控制器壳体2不受外力作用时，滑轮座3受叶片重力影响而向上移动，滑轮座3带动卡座5相对挡板1a摆动而使两夹持面卡紧挡板1a，自锁结构自行锁定，使控制器壳体2锁定在原位。当叶片收起而处于高位时，叶片具有向下移动的趋势，使牵引绳7拉动滑轮座3上移，那么处于下位的控制器由于自锁结构而锁定；当叶片展开时，控制器处于高位，控制器壳体2由于自身重力具有向下运动的趋势，但由于叶片拉动滑轮座3向上运动，所以自锁结构处于锁紧状态，抵消掉控制器壳体2向下的重力。

图8所示，当外力使控制器壳体2向上移动时，牵引绳7松动，滑轮座3受向上的拉力减少，因此卡座5也不会摆动，那么两滚筒5c的筒面对挡板1a失去杠杆效应，自锁结构自行解锁，所以控制器壳体2可以轻松上移。

图9所示，当外力驱使控制器壳体2向下移动时，控制器壳体2先向下运动，滑轮座3的转轴4a原本是处于条形孔2a上部的，在控制器壳体2向下运动中，条形孔2a的孔壁挤压转轴4a，迫使转轴4a及滑轮座3向下运动，从而带动卡座5摆动而解锁。

实施例二

如图2、图6所示，本实施例的滑轮4和滑轮座3为一体式结构，滑轮4截面呈半圆形，滑轮4不能相对滑轮座转动，牵引绳7与滑轮4为滑动摩擦。

与实施例一的区别还在于自锁结构的卡座5，卡座5的一端与滑轮座3相铰接，另一端连接有拉簧6，拉簧6一端固定在控制器壳体2上。当滑轮座3向上移动时会带动卡座5相对挡板1a转动而使两夹持面卡紧挡板1a，拉簧6的作用是辅助滑轮座3带动卡座5摆动。卡座5的夹持面为卡槽5a壁上呈圆弧形的凸起5b，凸起5b与卡座5为一体式结构，凸起5b与挡板1a的摩擦力相对滚筒5c与挡板1a的摩擦力较大，结构也比较简单，容易制造。

当然，也可以在卡座5与滑轮座3的铰接处设置有压缩弹簧，推动卡座5向上运动，增大卡座5自锁的摩擦力。

实施例三

自锁结构与实施例一相同但本实施例具有两个自锁结构，如图3所示，滑轮座3下方铰接有两个卡座5，两卡座5沿着挡板1a排列，滑轮座3移动时，两卡座5也同步运动，两个可同时锁定在挡板1a上，起到双保险的作用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种百叶窗的自锁式控制器，百叶窗包括叶片、具有挡板（1a）的竖梁（1）、与叶片相连的牵引绳（7），其特征在于，本百叶窗的自锁式控制器包括能沿着竖梁（1）上下滑行的控制器壳体（2）和设于控制器壳体（2）上的滑轮座（3），所述滑轮座（3）内设有滑轮（4），牵引绳（7）绕过滑轮（4）并使控制器壳体（2）具有向上移动的趋势，所述滑轮座（3）可相对于控制器壳体（2）上下移动，所述滑轮座（3）上还连接有当滑轮座（3）向上运动时能够夹紧竖梁（1）的挡板（1a）而使控制器壳体（2）与竖梁（1）相对固定的自锁结构。

2.根据权利要求1所述的百叶窗的自锁式控制器，其特征在于，所述滑轮座（3）呈中空的长方体状，所述滑轮（4）嵌于滑轮座（3）内且滑轮（4）的转轴（4a）两端伸出滑轮座（3）的两侧壁，所述控制器壳体（2）的两侧壁上开有竖直设置的条形孔（2a），上述转轴（4a）的两端嵌于条形孔（2a）中并能沿着条形孔（2a）上下滑动。

3.根据权利要求2所述的百叶窗的自锁式控制器，其特征在于，所述自锁结构包括具有卡槽（5a）的卡座（5），所述挡板（1a）可嵌入卡槽（5a）内，在所述卡槽（5a）的两侧壁上分别具有凸起（5b）的夹持面，所述卡座（5）的一端与滑轮座（3）相铰接，当滑轮座（3）向上移动时会带动所述卡座（5）相对挡板（1a）摆动形成杠杆效应而使两夹持面卡紧挡板（1a）。

4.根据权利要求2所述的百叶窗的自锁式控制器，其特征在于，所述自锁结构包括具有卡槽（5a）的卡座（5），所述挡板（1a）可嵌入卡槽（5a）内，在所述卡槽（5a）的两侧壁上分别具有凸起（5b）的夹持面，所述卡座（5）的一端与滑轮座（3）相铰接，卡座（5）的另一端连接有拉簧（6），拉簧（6）一端固定在控制器壳体（2）上，当滑轮座（3）向上移动时会带动所述卡座（5）相对挡板（1a）转动形成杠杆效应而使两夹持面卡紧挡板（1a）。

5.根据权利要求3或4所述的百叶窗的自锁式控制器，其特征在于，所述的卡座（5）呈“Z”字形，卡槽（5a）开设在中部，两个夹持面相对隔板长度方向交替设置。

6.根据权利要求5所述的百叶窗的自锁式控制器，其特征在于，所述夹持面为卡槽（5a）壁上呈圆弧形的凸起（5b），所述凸起（5b）与卡座（5）为一体式结构。

7.根据权利要求5所述的百叶窗的自锁式控制器，其特征在于，卡槽（5a）壁内嵌有滚筒（5c），所述夹持面为滚筒（5c）的筒面。

8.根据权利要求3所述的百叶窗的自锁式控制器，其特征在于，所述自锁结构具有多个且沿着挡板（1a）排列。