CN203694795U - 一种空气过滤装置及空调机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空气过滤装置及空调机；其中，所述空气过滤装置包括：过滤腔室和由硬质材料制成的过滤层；所述过滤腔室的一端为壁面上设置有预设数量通孔的通风端，另一端为出风端，这两端由所述过滤腔室的侧壁连接；所述过滤层表面有且仅有多个能够阻挡空气中的颗粒物通过，并能够让空气通过的孔洞；所述过滤层的两面分别为过滤面和无尘面，其中，所述过滤面与所述过滤腔室的通风端相对设置，所述无尘面与所述出风端相对设置，所述过滤层将该过滤腔室分隔为两个区域，且该过滤层的边缘与所述过滤腔室的内表面密封连接。所述空气过滤装置能够有效地对空气进行过滤；同时，能够维持空气压力的稳定。所述空调机采用上述的空气过滤装置。

Description

一种空气过滤装置及空调机

技术领域

本实用新型涉及电气设备领域，具体涉及一种空气过滤装置。本实用新型同时涉及一种空调机，采用上述的空气过滤装置。

背景技术

一年四季的天气变化十分剧烈，从严寒至酷暑，气温的巨大差异给人们的日常生活带来很多麻烦。为了在人们工作和生活的空间内营造一个温度较为适宜的环境，人们发明了许多调节气温的设备，现在应用比较广泛的设备有空调机。

空调机就是一种常见的用于调节温度的设备。利用空调机既可以取暖也可以降温。空调机常用的机组种类有风管机组、一拖多机组和冷热水机组；其中，风管机组的基本工作过程是：供冷时，室外的制冷机组吸收来自室内机组的制冷剂蒸气经压缩、冷凝后向各室内机组输送液体制冷剂。供热时，室外的制冷机组吸收来自冷凝器的制冷剂蒸气经压缩后向各室内机组输送汽体制冷剂，室内机组通过布置在天花板上的回风口将空气吸入，进行热交换后送入安装在室内各房间天花板中的风管(道)内，并通过出风口上的散流器向室内各房间输送空气。在风管(道)上设计有新风门和排风门，可以按一定比例置换空气，以保证室内空气的质量。

风管机组在其入风口处设置有空气过滤装置，一些大型空调机的过滤装置采用初效无纺布过滤袋、中效无纺布过滤袋以及高效无纺布过滤袋，对空气进行灰尘过滤。

然而，由于大气污染比较严重，空气中灰尘及各种颗粒含量较高，无纺布袋过滤袋很快就会被堵死，造成过滤装置不能正常工作。尽管一些厂家采用了脉冲冲洗设备，由于无纺布过滤袋容易变形，仍然无法很好地解决无纺布过滤袋被堵死的问题。随着无纺布过滤袋逐渐被堵，空调机所提供的空调风的压强将逐渐减弱；而对于空调风压力要求较高的场所，如果空调风压力不恒定，则不能很好地满足该场所的使用要求；而如果经常对无纺布袋进行更换，其使用成本将随之上升。

实用新型内容

本实用新型提供一种空气过滤装置，以解决现有空调机的过滤装置容易被堵死的问题。

本实用新型提供的一种空气过滤装置，包括：过滤腔室和由硬质材料制成的过滤层；所述过滤腔室的一端为壁面上设置有预设数量通孔的通风端，另一端为出风端，这两端由所述过滤腔室的侧壁连接；所述过滤层表面有且仅有多个能够阻挡空气中的颗粒物通过，并能够让空气通过的孔洞；所述过滤层的两面分别为过滤面和无尘面，其中，所述过滤面与所述过滤腔室的通风端相对设置，所述无尘面与所述出风端相对设置，所述过滤层将该过滤腔室分隔为两个区域，所述过滤面与通风端之间的区域为过滤区，所述无尘面与出风端之间的区域为无尘区，且该过滤层的边缘与所述过滤腔室的内表面密封连接。

可选的，所述过滤层包括碳烧板，所述碳烧板设置于所述过滤层的过滤面，其边缘与所述过滤腔室的内表面密封连接。

可选的，所述过滤层包括碳烧板和碳烧管，该碳烧板和碳烧管设置于所述过滤层的过滤面；其中，所述碳烧板的边缘与所述过滤腔室的内表面密封连接，该碳烧板上设置有一个或者多个形状与所述碳烧管末端的横截面形状一致的通孔；所述碳烧管的一端封闭，并伸向所述通风端的通孔，另一端为开口，该开口的边缘与所述碳烧板上的通孔边缘密封连接。

可选的，所述过滤层包括碳烧管和挡板，该碳烧管和挡板设置于所述过滤层的过滤面，该挡板边缘与所述过滤腔室的内表面密封连接，该挡板上设置有一个或者多个形状与所述碳烧管末端的横截面形状一致的通孔；所述碳烧管的一端封闭，并伸向所述通风端的通孔，另外一端为开口，该开口的边缘与所述挡板上的通孔边缘密封连接。

可选的，所述碳烧板和/或碳烧管外部涂有有机过滤涂层。

可选的，所述涂在碳烧板和/或碳烧管外部的有机过滤涂层为聚乙稀或者聚四氟乙烯涂层。

可选的，所述碳烧管的封闭一端采用管堵进行封闭，该管堵为不透气的帽形结构，该管堵套在所述碳烧管封闭一端的外缘。

可选的，所述过滤层还包括一个中多个支架，所述支架为板或管状，该支架设置于所述碳烧管的下缘，并支撑所述碳烧管的伸向所述通风端的一端，该支架固定于所述过滤腔室的内表面。

可选的，所述过滤层处设置有清除积尘装置。

可选的，所述清除积尘装置为手动或全自动反脉冲装置，该手动或全自动反脉冲装置设置于所述过滤层处，并能够定期对所述过滤层进行反向脉冲，清除积尘。

可选的，所述空气过滤装置还包括集尘槽，所述集尘槽设置于所述过滤层的下方，并能够收集来自该过滤层的积尘。

本实用新型还提供一种空调机，采用上述技术方案中所述的空气过滤装置，所述空气过滤装置设置于所述空调机的入风口处，且该空气过滤装置的出风端与该空调机相连接处保持密封。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本空气过滤装置采用设置于过滤腔室的过滤层对空气进行过滤，该过滤层由硬质材料制成，且所述过滤层表面有且仅有多个能够阻挡空气中的颗粒物通过，并能够让空气通过的孔洞，这将有效地对空气进行过滤；同时，且该过滤层的边缘与所述过滤腔室的内表面密封连接，有助于所述过滤层对空气进行过滤；该空气过滤装置还能够维持其中空气压力的稳定。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，附图与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并构成说明书的一部分，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，用来提供对本实用新型的进一步理解，并不构成对本实用新型的限制，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为空气过滤装置的第一结构图；

图2为空气过滤装置的第二结构图；

图3为空气过滤装置的第三结构图；

图4为所述碳烧管的封闭端的结构图；

图5为所述支架的结构图；

图6为空气过滤装置的第四结构图；

其中，1--过滤腔室、2--内表面、3--出风端、5--通风端、6--过滤面、7--过滤层、8--无尘面、9--碳烧管、11--碳烧板、12--支撑架、13--挡板、15--支架、17--管堵、19--集尘口、23--集尘槽。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。

本实用新型提供一种空气过滤装置，以下是具体实施例。

请参看图1，其为空气过滤装置的第一结构图；在本实施例中，所述空气过滤装置包括过滤腔室1和由硬质材料制成的过滤层7；所述过滤腔室1的一端为壁面上设置有预设数量通孔的通风端5，另一端为无遮挡的出风端3，这两端由所述过滤腔室1的侧壁连接；所述过滤层7表面有且仅有多个能够阻挡空气中的颗粒物通过，并能够让空气通过的孔洞；所述过滤层7的两面分别为过滤面6和无尘面8，其中，所述过滤面6与所述过滤腔室1的通风端5相对设置，所述无尘面8与所述出风端3相对设置，所述过滤层7将该过滤腔室1分隔为两个区域，所述过滤面6与通风端5之间的区域为过滤区，所述无尘面8与出风端之间的区域为无尘区，且该过滤层7的边缘与所述过滤腔室1的内表面2密封连接。所述过滤层7中的孔洞能够有效阻挡空气中的悬浮颗粒物，并使清洁的空气通过这些孔洞，使所述空气过滤装置实现过滤。

此外，该空气过滤装置的过滤层还能够维持空气压力的稳定。

请继续参看图1，在本实施例中，所述过滤层7处设置有清除积尘装置；该清除积尘装置为全自动反脉冲装置，该全自动反脉冲装置设置于所述过滤层7处，并能够定期对所述过滤层7进行反向脉冲，清除积尘。

请继续参看图1，在本实施例中，所述的空气过滤装置还包括集尘槽23；所述过滤腔室1的过滤区的下方设置有集尘口19，所述集尘槽23设置于该集尘口19的下方，并能够收集来自该过滤腔室1中的积尘。

在以上的实施例中，所述过滤层为带有孔洞的硬质材料；此外，所述过滤层还可以采用碳烧板对空气进行过滤，以下是实施例。

请参看图2，其为空气过滤装置的第二结构图；在本实施例中，所述过滤层7包括碳烧板11，该碳烧板11设置于所述过滤层7的过滤面6；其中，所述碳烧板11的边缘与所述过滤腔室1的内表面2密封连接；所述碳烧板11外部涂有有机过滤涂层，该有机过滤涂层为聚四氟乙烯涂层；所述碳烧板11上布满了细小的孔洞，这些孔洞的大小可以根据实际应用的需求进行调整，这些细小孔洞将起到过滤空气的作用，其最小孔洞能够将直径大于0.5微米的颗粒物过滤掉。

在本实施例中，所述过滤层7还包括支撑架12，该支撑架12设置于所述过滤层7的无尘面8，该支撑架12为镂空的网状结构，其具有与所述碳烧板11相配合的曲面，其边缘与所述过滤腔室1的内表面2固定连接，所述碳烧板11与该支撑架12相贴合；该支撑架12对所述碳烧板11起支撑作用。

在以上的实施例中，所述过滤层包括碳烧板；此外，所述过滤层还可以同时采用碳烧板和碳烧管对空气进行过滤，以下是实施例。

请参看图3，其为空气过滤装置的第三结构图；在本实施例中，所述过滤层7包括碳烧板11和多个碳烧管9，该碳烧板11和碳烧管9设置于所述过滤层7的过滤面6；其中，所述碳烧板11的边缘与所述过滤腔室1的内表面2密封连接；该碳烧板11上设置有一个或者多个形状与所述碳烧管9末端的横截面形状一致的通孔；所述碳烧管9的一端封闭，并伸向所述通风端5的通孔，另一端为开口，该开口的边缘与所述碳烧板11上的通孔密封连接；所述碳烧板11和碳烧管9外部涂有有机过滤涂层，该有机过滤涂层为聚四氟乙烯涂层；请参看图4，其为所述碳烧管的封闭端的结构图；该图中所示的箭头及其曲线为空气的运动路线，所述碳烧管9的封闭一端采用管堵17进行封闭，该管堵17为不透气的帽形结构，该管堵17套在所述碳烧管9封闭一端的外缘。

请参看图5，其为所述支架的结构图；所述碳烧管9在所述过滤区中沿相互平行的平面分层次分布；所述过滤层还包括一个中多个支架15，所述支架15为板或管状，该支架15设置于所述碳烧管9的下缘，并支撑所述碳烧管9的伸向所述通风端5的一端，该支架15固定于所述过滤腔室的内表面。

所述碳烧板11和碳烧管9上布满了细小的孔洞，这些细小孔洞将起到过滤空气的作用。所述碳烧板和碳烧管结合，使所述过滤层的过滤工作面积更大，具有更高的过滤效率。

在以上的实施例中，所述过滤层包括碳烧板和碳烧管；此外，所述过滤层还可以采用碳烧管对空气进行过滤，以下是实施例。

请参看图6，其为空气过滤装置的第四结构图；在本实施例中，所述过滤层包括碳烧管9和挡板13，该碳烧管9和挡板13设置于所述过滤层的过滤面；该挡板13设置于所述过滤层的过滤面，其边缘与所述过滤腔室1的内表面密封连接，该挡板13上设置有一个或者多个形状与所述碳烧管9末端的横截面形状一致的通孔；所述碳烧管9的一端封闭，并伸向所述通风端的通孔；另外一端为开口，该开口的边缘与所述挡板13上的通孔密封连接。所述碳烧管9外部涂有有机过滤涂层，该有机过滤涂层为聚四氟乙烯涂层。

请参看图4，所述碳烧管9的封闭一端采用管堵17进行封闭，该管堵17为不透气的帽形结构，该管堵17套在所述碳烧管9封闭一端的外缘。

在本实施例中，所述碳烧管9和挡板13的组合既能够保证所述过滤层7的过滤性能，又节省了炭烧材料。

在本实施例中，所述过滤层还包括一个中多个支架15，所述支架15为板或管状，该支架15设置于所述碳烧管9的下缘，并支撑所述碳烧管9的伸向所述通风端5的一端，该支架15固定于所述过滤腔室1的内表面。该支架15使所述碳烧管9的位置更加稳定，也使所述的空气过滤装置整体更加耐用。

在以上的实施例中，所述有机过滤涂层为聚四氟乙烯涂层；此外，所述有机过滤涂层还可以是聚乙稀。

在以上的实施例中，所述清除积尘装置为全自动反脉冲装置；此外，所述清除积尘装置还可以是手动反脉冲装置。

本实用新型同时提供一种空调机，采用上述技术方案中所述的空气过滤装置，所述空气过滤装置设置于所述空调机的入风口处，且该空气过滤装置的出风端与该空调机相连接处保持密封。所述空气过滤装置能够使所述空调机采集到更加新鲜的空气，这些空气能够保持较为恒定的压力，并且，该空气过滤装置具有较长的使用寿命。

以上对本实用新型提供的空气过滤装置和空调机的实施例进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种空气过滤装置，其特征在于，包括：过滤腔室和由硬质材料制成的过滤层；所述过滤腔室的一端为壁面上设置有预设数量通孔的通风端，另一端为出风端，这两端由所述过滤腔室的侧壁连接；所述过滤层表面有且仅有多个能够阻挡空气中的颗粒物通过，并能够让空气通过的孔洞；所述过滤层的两面分别为过滤面和无尘面，其中，所述过滤面与所述过滤腔室的通风端相对设置，所述无尘面与所述出风端相对设置，所述过滤层将该过滤腔室分隔为两个区域，所述过滤面与通风端之间的区域为过滤区，所述无尘面与出风端之间的区域为无尘区，且该过滤层的边缘与所述过滤腔室的内表面密封连接。

2.根据权利要求1所述的空气过滤装置，其特征在于，所述过滤层包括碳烧板，所述碳烧板设置于所述过滤层的过滤面，其边缘与所述过滤腔室的内表面密封连接；或者

所述过滤层包括碳烧板和碳烧管，该碳烧板和碳烧管设置于所述过滤层的过滤面；其中，所述碳烧板的边缘与所述过滤腔室的内表面密封连接，该碳烧板上设置有一个或者多个形状与所述碳烧管末端的横截面形状一致的通孔；所述碳烧管的一端封闭，并伸向所述通风端的通孔，另一端为开口，该开口的边缘与所述碳烧板上的通孔边缘密封连接；或者

所述过滤层包括碳烧管和挡板，该碳烧管和挡板设置于所述过滤层的过滤面，该挡板边缘与所述过滤腔室的内表面密封连接，该挡板上设置有一个或者多个形状与所述碳烧管末端的横截面形状一致的通孔；所述碳烧管的一端封闭，并伸向所述通风端的通孔，另外一端为开口，该开口的边缘与所述挡板上的通孔边缘密封连接。

3.根据权利要求2所述的空气过滤装置，其特征在于，所述碳烧板和/或碳烧管外部涂有有机过滤涂层。

4.根据权利要求3所述的空气过滤装置，其特征在于，所述涂在碳烧板和/或碳烧管外部的有机过滤涂层为聚乙稀或者聚四氟乙烯涂层。

5.根据权利要求2所述的空气过滤装置，其特征在于，所述碳烧管的封闭一端采用管堵进行封闭，该管堵为不透气的帽形结构，该管堵套在所述碳烧管封闭一端的外缘。

6.根据权利要求2所述的空气过滤装置，其特征在于，所述过滤层还包括一个中多个支架，所述支架为板或管状，该支架设置于所述碳烧管的下缘，并支撑所述碳烧管的伸向所述通风端的一端，该支架固定于所述过滤腔室的内表面。

7.根据权利要求1所述的空气过滤装置，其特征在于，所述过滤层处设置有清除积尘装置。

8.根据权利要求7所述的空气过滤装置，其特征在于，所述清除积尘装置为手动或全自动反脉冲装置，该手动或全自动反脉冲装置设置于所述过滤层处，并能够定期对所述过滤层进行反向脉冲，清除积尘。

9.根据权利要求1所述的空气过滤装置，其特征在于，还包括集尘槽，所述集尘槽设置于所述过滤层的下方，并能够收集来自该过滤层的积尘。

10.一种空调机，其特征在于，采用如权利要求1至9中所述的空气过滤装置，所述空气过滤装置设置于所述空调机的入风口处，且该空气过滤装置的出风端与该空调机相连接处保持密封。