CN203694618U - 一种舞台烟雾机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种舞台烟雾机；属于烟雾机技术领域；其技术要点包括机壳，在机壳内设有主控电路单元、风机及依序管路连接的储油瓶、油泵和加热蒸发装置，所述加热蒸发装置和风机分别与主控电路单元连接，其中所述油泵和加热蒸发装置之间的管路通过三通连接件连接有气泵，气泵与主控电路单元连接；所述加热蒸发装置由发热管和呈螺旋状紧密缠绕在发热管外壁的不锈钢蒸发管组成，发热管与主控电路单元连接；所述不锈钢蒸发管入口端与三通连接件连接，出口端位于风机的出风口处；本实用新型旨在提供一种结构合理、烟雾效果好且省油的舞台烟雾机；用于舞台特效、体现灯光效果及制造环境氛围。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟雾机，更具体地说，尤其涉及一种舞台烟雾机。
背景技术
传统的烟雾机，其发热芯加温后通过介质传热到蒸发器上面，由于需要通过介质传热，因此需要较长的时间等待，工作效率不高；同时，由于功率较高，热转换效率低，发热芯易烧坏，使用成本较高；另外，传统的烟雾机中，烟油在蒸发过程中不能很好地与空气混合，造成油耗较高，烟雾效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、烟雾效果好且省油的舞台烟雾机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种舞台烟雾机，包括机壳，在机壳内设有主控电路单元、风机及依序管路连接的储油瓶、油泵和加热蒸发装置，所述加热蒸发装置和风机分别与主控电路单元连接，其中所述油泵和加热蒸发装置之间的管路通过三通连接件连接有气泵，气泵与主控电路单元连接；所述加热蒸发装置由发热管和呈螺旋状紧密缠绕在发热管外壁的不锈钢蒸发管组成，发热管与主控电路单元连接；所述不锈钢蒸发管入口端与三通连接件连接，出口端位于风机的出风口处。
上述的一种舞台烟雾机中，所述不锈钢蒸发管与发热管相接触的端面上成形有导热平面，不锈钢蒸发管通过导热平面与发热管接触。
上述的一种舞台烟雾机中，在风机出风管道外壁上设有支架，在支架与风机出风管道之间设有隔热层，所述加热蒸发装置设置在支架上。
上述的一种舞台烟雾机中，所述油泵出油端的管路上设有第一单向阀。
上述的一种舞台烟雾机中，位于储油瓶内的管路端部设有过滤器。
上述的一种舞台烟雾机中，所述储油瓶瓶盖上连接有透气管，在透气管上设有第二单向阀。
上述的一种舞台烟雾机中，所述不锈钢蒸发管上连接有热电偶，所述热电偶与主控电路单元连接。
上述的一种舞台烟雾机中，所述三通连接件为Y形三通连接件；三通连接件上两个对称设置的接口分别与油泵和气泵管路连接，第三个接口与不锈钢蒸发管管路连接。
上述的一种舞台烟雾机中，所述加热蒸发装置连接有突跳式温度保护器，突跳式温度保护器与主控电路单元连接。
上述的一种舞台烟雾机中，所述机壳内设有红外对射装置，红外对射装置与主控单元连接；所述油泵和储油瓶之间的连接管路为透明胶管，所述红外对射装置的发射端和接收端分别位于透明胶管的两侧。
本实用新型采用上述结构后，通过设置气泵，并结合Y形的三连接件，油泵抽出的烟油在三通连接件中与气泵供应的压缩空气相混合，通过气泵中的压缩空气对烟油进行切割分散，从而使烟油不仅与空气混合良好，而且通过压缩空气的高压切割使颗粒变得更加细小，从而更有利于快速蒸发成烟雾；进一步地，通过不锈钢蒸发管与发热管的紧密接触，使热量快速传递至不锈钢蒸发管上，并且，为提高传热的效率，在不锈钢蒸发管上沿长度方向设置一个导热平面，使不锈钢蒸发管与加热管的接触面积大幅度地提高，使导热效率也成倍地提高，不仅提高了能耗的利用，而且也可以起到节能的作用。并且，这样的结构，可以使不锈钢蒸发管受热更加均匀，使烟油的雾化效果更好。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型加热蒸发装置的剖视结构示意图。
图中：机壳1、主控电路单元2、风机3、储油瓶4、油泵5、加热蒸发装置6、发热管6a、不锈钢蒸发管6b、三通连接件7、气泵8、支架9、第一单向阀10、过滤器11、透气管12、第二单向阀13、热电偶14、红外对射装置15、透明胶管16。
具体实施方式
参阅图1所示，本实用新型的一种舞台烟雾机，包括机壳1，在机壳1内设有主控电路单元2、风机3及依序管路连接的储油瓶4、油泵5和加热蒸发装置6，所述加热蒸发装置6和风机3分别与主控电路单元2连接，在油泵5和加热蒸发装置6之间的管路通过三通连接件7连接有气泵8，气泵8与主控电路单元2连接；所述加热蒸发装置6由发热管6a和呈螺旋状紧密缠绕在发热管6a外壁的不锈钢蒸发管6b组成，发热管6a与主控电路单元2连接；在本实施例中，所述三通连接件7的优选为Y形三通连接件；三通连接件7上两个对称设置的接口分别与油泵5和气泵8管路连接，第三个接口与不锈钢蒸发管6b管路连接，这种形状的三通连接件可以使油气混合更加均匀；进一步地，如图2所示，所述不锈钢蒸发管6b与发热管6a相接触的端面上成形有导热平面，不锈钢蒸发管6b通过导热平面与发热管6a接触，导热平面沿不锈钢蒸发管6b的长度方向设置，目的是增加不锈钢蒸发管6b与发热管6a的接触面积，提高导热效率的同时，还可以使加热更加均匀，提高烟油雾化的效果；所述不锈钢蒸发管6b入口端与三通连接件7连接，出口端位于风机3的出风口处。同时，在不锈钢蒸发管6b上连接有热电偶14，所述热电偶14与主控电路单元2连接。热电偶14用于实时检测不锈钢蒸发管6b的温度，以便控制发热管6a的工作。然后，在机壳1内设有红外对射装置15，红外对射装置15与主控单元2连接；所述油泵5和储油瓶4之间的连接管路为透明胶管16，所述红外对射装置15的发射端和接收端分别位于透明胶管16的两侧。通过红外对射装置15可以及时知道管路上有无烟油，从而了解储油瓶4内是否还有烟油。红外对射装置15主要是红外线发射器、红外线接收器和信号处理单元构成。当然，红外对射装置15也可以采用其他常规光学检测设备代替，例如红外光电传感器一类的光电开关。
为提高设备的使用寿命，减少维护机率，使设备可以在绝大部分时间里正常地工作，本实用新型还在烟雾机内设置有如下结构：首先，在风机3出风管道外壁上设有支架9，在支架9与风机3出风管道之间设有隔热层，所述加热蒸发装置6设置在支架9上。支架9可以方便加热蒸发装置6的安装，而且隔热层可以减少加热时热量的浪费，提高能源利用率，同时防止热量传递至机身上影响其它电子元器件的正常工作。其次，所述加热蒸发装置6连接有突跳式温度保护器，突跳式温度保护器与主控电路单元2连接，当突跳式温度保护器检测到加热蒸发装置6的温度超过预设温度时，即通过主控电路单元2使加热蒸发装置6停止工作。
进一步地，在油泵5出油端的管路上设有第一单向阀10。第一单向阀用于防止烟油反向输送损伤油泵5。同时，在位于储油瓶4内的管路端部设有过滤器11，并且在储油瓶4瓶盖上连接有透气管12，在透气管12上设有第二单向阀13。透气管12结合第二单向阀13，在保证空气正常进入储油瓶内，使烟油可以正常供应的同时，防止烟油从透气管12流出。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (10)
1.一种舞台烟雾机，包括机壳（1），在机壳（1）内设有主控电路单元（2）、风机（3）及依序管路连接的储油瓶（4）、油泵（5）和加热蒸发装置（6），所述加热蒸发装置（6）和风机（3）分别与主控电路单元（2）连接，其特征在于，所述油泵（5）和加热蒸发装置（6）之间的管路通过三通连接件（7）连接有气泵（8），气泵（8）与主控电路单元（2）连接；所述加热蒸发装置（6）由发热管（6a）和呈螺旋状紧密缠绕在发热管（6a）外壁的不锈钢蒸发管（6b）组成，发热管（6a）与主控电路单元（2）连接；所述不锈钢蒸发管（6b）入口端与三通连接件（7）连接，出口端位于风机（3）的出风口处。
2.根据权利要求1所述的一种舞台烟雾机，其特征在于，所述不锈钢蒸发管（6b）与发热管（6a）相接触的端面上成形有导热平面，不锈钢蒸发管（6b）通过导热平面与发热管（6a）接触。
3.根据权利要求1或2所述的一种舞台烟雾机，其特征在于，在风机（3）出风管道外壁上设有支架（9），在支架（9）与风机（3）出风管道之间设有隔热层，所述加热蒸发装置（6）设置在支架（9）上。
4.根据权利要求1所述的一种舞台烟雾机，其特征在于，所述油泵（5）出油端的管路上设有第一单向阀（10）。
5.根据权利要求1所述的一种舞台烟雾机，其特征在于，位于储油瓶（4）内的管路端部设有过滤器（11）。
6.根据权利要求1或5所述的一种舞台烟雾机，其特征在于，所述储油瓶（4）瓶盖上连接有透气管（12），在透气管（12）上设有第二单向阀（13）。
7.根据权利要求1所述的一种舞台烟雾机，其特征在于，所述不锈钢蒸发管（6b）上连接有热电偶（14），所述热电偶（14）与主控电路单元（2）连接。
8.根据权利要求1所述的一种舞台烟雾机，其特征在于，所述三通连接件（7）为Y形三通连接件；三通连接件（7）上两个对称设置的接口分别与油泵（5）和气泵（8）管路连接，第三个接口与不锈钢蒸发管（6b）管路连接。
9.根据权利要求1所述的一种舞台烟雾机，其特征在于，所述加热蒸发装置（6）连接有突跳式温度保护器，突跳式温度保护器与主控电路单元（2）连接。
10.根据权利要求1所述的一种舞台烟雾机，其特征在于，所述机壳（1）内设有红外对射装置（15），红外对射装置（15）与主控单元（2）连接；所述油泵（5）和储油瓶（4）之间的连接管路为透明胶管（16），所述红外对射装置（15）的发射端和接收端分别位于透明胶管（16）的两侧。
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