CN203693315U - 带杀菌功能的饮水机 - Google Patents

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王喆
程鹏飞
王超
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Abstract

本实用新型公开了一种带杀菌功能的饮水机,包括控制器,及依次通过管道连接的进水口、第一电磁阀、加热器、出水阀和出水口,所述第一电磁阀、加热器和出水阀分别与所述控制器电连接。当所述控制器侦测到用户发出的消毒指令时,控制出水阀打开,并控制所述第一电磁阀按照预设开度值调整其阀门开度,以将管路中的水流稳定在固定的流量,进而保证加热器将管路中的水流加热到高温状态,进而使得流出所述出水口的水流处于高温状态,使得对出水管道的消毒更加方便快捷。

Description

带杀菌功能的饮水机
技术领域
本实用新型涉及净水设备领域,尤其是涉及一种带杀菌功能的饮水机。
背景技术
一般的饮水机、饮水台等饮水设备是由过滤系统、传统的储水热胆、温度显示板、出水按键等组成,由于饮水设备的储水热胆和出水口直接与空气接触,很容易积聚、滋生细菌,需要时常对饮水设备进行杀菌消毒,消毒都是采用人工化学方法,如首先用酒精擦拭储水内胆和出水口进行清理污垢和消毒,再对过滤系统和储水热胆加双氧水、次氯酸钠等化学药品并留置十几分钟,最后排尽消毒液,用大量清水冲洗饮水设备中残留的化学物质,这样既费时费力,十分麻烦,又造成大量清水的浪费,消毒成本高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种带杀菌功能的饮水机,旨在提高对饮水机消毒的效率、降低操作难度,省时省力,并且能够避免水资源的浪费,降低了对饮水机消毒的成本。
为达以上目的,本实用新型提出一种带杀菌功能的饮水机,包括依次通过管道连接的进水口、加热器、出水阀和出水口,所述饮水机还包括控制器,及连接在所述进水口与加热器之间的第一电磁阀,所述第一电磁阀、加热器及出水阀分别与所述控制器电连接。
优选地,所述饮水机还包括设置在所述进水口和第一电磁阀之间且依次连接的PP棉滤芯、活性炭滤芯和管道超滤。
优选地,所述饮水机还包括设置在所述管道超滤与加热器之间的温度检测单元,所述温度检测单元与所述第一电磁阀串联连接,并与控制器电连接。
优选地,所述饮水机还包括设置在所述管道超滤与加热器之间的紫外线杀菌结构,所述紫外杀菌结构与所述第一电磁阀串联连接。
优选地,所述饮水机还包括设置在所述管道超滤与发热器之间的杀毒支路,所述杀毒支路的进水口与所述第一电磁阀的进水侧管路连通,所述杀毒支路的出水口与所述第一电磁阀的出水侧管路连通,所述杀毒支路包括串联连接的第二电磁阀和限流阀,所述第二电磁阀与所述控制器电连接。
优选地,所述饮水机还包括紫外线杀菌结构,所述紫外杀菌结构设置在所述管道超滤与所述杀毒支路之间,或者,设置在所述杀毒支路出水口与所述发热器之间。
优选地,所述饮水机还包括与所述控制器电连接的温度检测单元,所述温度检测单元设置在所述管道超滤与所述杀毒支路进水口之间,或者,设置在所述杀毒支路出水口与所述发热器之间。
优选地,所述加热器为厚膜发热盘,该厚膜发热盘包括热敏电阻,所述控制器与热敏电阻电连接。
优选地,所述饮水机还包括废水支路,所述废水支路一端与管道超滤连接,其另一端通向废水池,且废水支路上设有与所述控制器电连接的第三电磁阀。
本实用新型所提供的带杀菌功能的饮水机,通过在所述进水口与出水口之间依次连接有第一电磁阀、加热器和出水阀,所述第一电磁阀、加热器和出水阀分别与控制器电连接,当所述控制器接收用户发出的消毒指令时,控制出水阀打开,并控制所述第一电磁阀按照预设开度值调整其阀门开度,以将管路中的水流稳定在固定的流量,进而保证加热器将管路中的水流加热到高温状态,进而使得流出所述出水口的水流处于高温状态,使得对出水管道的消毒更加方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型带杀菌功能的饮水机实施例一的水路结构示意图;
图2是本实用新型带杀菌功能的饮水机实施例二的水路结构示意图;
图3是本实用新型带杀菌功能的饮水机实施例三的水路结构示意图;
图4A是本实用新型图1至图3中示出的紫外线杀菌结构第一实施例的示意图;
图4B是本实用新型图1至图3中示出的紫外线杀菌结构第二实施例的示意图;
图4C是本实用新型图1至图3中示出的紫外线杀菌结构第三实施例的示意图;
图4D是本实用新型图1至图3中示出的紫外线杀菌结构第四实施例的示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例所提供的带杀菌功能的饮水机,用于替代传统的人工化学消毒方法,旨在提高对饮水机消毒的效率、降低操作难度,省时省力,并且能够避免水资源的浪费,降低了对饮水机消毒的成本。
参见图1至图3所示,图1是带杀菌功能的饮水机实施例一的水路结构示意图;图2是带杀菌功能的饮水机实施例二的水路结构示意图;图3是带杀菌功能的饮水机实施例三的水路结构示意图。
实施例一:
所述带杀菌功能的饮水机,包括控制器(图中未示出),及依次通过管道连接的进水口9、第一电磁阀12、加热器3、出水阀17和出水口1,所述第一电磁阀12、加热器3和出水阀17分别与所述控制器(图中未示出)电连接。所述控制器侦测并接收用户发出的消毒指令,并在接收到所述消毒指令时,控制出水阀17打开,并控制所述第一电磁阀12按照预设开度值(例如,所述第一电磁阀12最大设计开度值的三分之一)调整其阀门开度,以将管路中的水流稳定在固定的流量,进而保证加热器3将管路中的水流加热到高温状态,进而使得流出所述出水口1的水流处于高温状态,以达成对出水管路高温杀菌的目的。
进一步地,为了过滤掉管路中水流的杂质、细菌、异味等,所述带杀菌功能的饮水机还包括设置在进水口9和第一电磁阀12之间且依次连接的PP棉滤芯14、活性炭滤芯15和管道超滤11。
进一步,为了彻底灭杀从管道超滤11流出的水流中的细菌,在管道超滤11与加热器3之间设置紫外线杀菌结构16,所述紫外线杀菌结构16与所述第一电磁阀12串联连接。紫外线属于物理学光学的一种,具有很强的物理杀菌特性,众所周知,细菌中的脱氧核糖核酸(DNA)、核糖核酸(RNA)和核蛋白的吸收紫外线的最强峰在254~257nm,细菌吸收紫外线后,引起DNA链断裂,造成核酸和蛋白的交联破裂,杀灭核酸的生物活性,致细菌死亡,因此,利用紫外线杀菌,能够杀灭100度以下(含100度)高温难以灭杀的细菌,提高杀菌的效果。
进一步,所述加热器3为厚膜发热盘,其包括热敏电阻(图中未示出),所述控制器与热敏电阻电连接,所述控制器根据所述热敏电阻的电阻值的变化检测所述加热器3的温度,当所述热敏电阻阻值单位时间内变化的幅度超过预设幅度阀值或者所述加热器3温度高于预设温度时,所述控制器对所述加热器3实施断电,从而达到双重防止干烧的目的,即使在缺水的情况下也确保不会干烧。
进一步地,在管道超滤11与加热器3之间设置温度检测单元13;所述温度检测单元13与所述控制器(图中为示出)电连接,所述温度检测单元13与所述第一电磁阀12串联连接。所述温度检测单元13用于检测流经所述温度检测单元13所在位置的管路的水流温度,在所述温度检测单元13检测的温度值大于预设温度阀值(例如,20摄氏度)时,所述控制器控制所述厚膜加热盘3以第一功率(例如,所述厚膜加热盘3设计的最高功率的一半)运行;在所述温度检测单元13检测的温度值小于等于预设温度阀值时,所述控制器控制所述厚膜加热盘3以第二功率(例如,所述厚膜加热盘3设计的最高功率)运行,其中,所述第二功率大于所述第一功率。这样在保证高温消毒功能的同时,有效节省了电能。
进一步地,为了更好的节省电能,所述控制器预设有多个温度值范围(例如,[0,10]、(10,20]、(20,30]及(30,100]),及各个温度值范围对应的加热功率数据(例如,[0,10]对应2000瓦、(10,20]对应1600瓦、(20,30]对应1100瓦及(30,100]对应900瓦),所述控制器首先确定所述温度检测单元13检测的温度值(例如,15摄氏度)所处于的预设温度值范围(例如,(10,20]),然后根据确定的预设温度值范围确定对应的加热功率(例如,1600瓦),最后控制所述厚膜加热盘3以确定的加热功率运行,通过将温度值划分多个范围,并为每个温度范围预设对应的加热功率,使得电能的消耗更加合理。
进一步,所述带杀菌功能的饮水机还包括废水支路,所述废水支路一端与管道超滤11连接,其另一端通向废水池,且废水支路上设有与所述控制器电连接的第三电磁阀18,当需要对管道超滤11进行清洗时,所述控制器关闭第一电磁阀12,打开第三电磁阀18,使水流经管道超滤11后带走内部杂质,最终流进废水池。
实施例二:
所述带杀菌功能的饮水机,包括控制器(图中未示出),及依次通过管道连接的进水口9、第一电磁阀12、加热器3、出水阀17和出水口1,在所述进水口9与加热器3之间设有杀毒支路,所述杀毒支路进水口与所述第一电磁阀12的进水侧管路连通,所述杀毒支路出水口与所述第一电磁阀12的出水侧管路连通,所述杀毒支路上包括串联连接的第二电磁阀10和限流阀8,所述第一电磁阀12、第二电磁阀10及出水阀17分别与所述控制器(图中未示出)电连接。
所述控制器(图中未示出)侦测并接收用户发出的消毒指令,并在接收到所述消毒指令时,控制出水阀17和第二电磁阀10打开,并控制所述第一电磁阀12关闭,限流阀8的阀门开度预先设置,以将管路中的水流稳定在固定的流量(例如,将通过限流阀8的水流流量控制在所述杀毒支路设计流量的三分之一),进而保证加热器将管路中的水流加热到高温状态,进而使得流出所述出水口1的水流处于高温状态,以达成对出水管路高温杀菌的目的。
进一步地,为了更好的过滤掉管路中水流的杂质、细菌、异味等,所述带杀菌功能的饮水机还包括设置在进水口9和第一电磁阀12之间且依次连接的PP棉滤芯14、活性炭滤芯15和管道超滤11。
进一步,为了彻底灭杀从管道超滤11流出的水流中的细菌,在所述管道超滤11与杀毒支路进水口之间设置紫外线杀菌结构16,所述紫外线杀菌结构16与所述第一电磁阀12串联连接。紫外线属于物理学光学的一种,具有很强的物理杀菌特性,众所周知,细菌中的脱氧核糖核酸(DNA)、核糖核酸(RNA)和核蛋白的吸收紫外线的最强峰在254~257nm,细菌吸收紫外线后,引起DNA链断裂,造成核酸和蛋白的交联破裂,杀灭核酸的生物活性,致细菌死亡,因此,利用紫外线杀菌,能够杀灭100度以下(含100度)高温难以灭杀的细菌,提高杀菌的效果。
进一步,所述加热器3为厚膜发热盘,其包括热敏电阻(图中未示出),所述控制器与热敏电阻电连接,所述控制器根据所述热敏电阻的电阻值的变化检测所述加热器3的温度,当所述热敏电阻阻值单位时间内变化的幅度超过预设幅度阀值或者所述加热器3温度高于预设温度时,所述控制器对所述加热器3实施断电,从而达到双重防止干烧的目的,即使在缺水的情况下也确保不会干烧。
进一步地,所述带杀菌功能的饮水机还包括设置在所述管道超滤11与杀毒支路进水口之间的温度检测单元13,或者,设置在所述杀毒支路出水口与所述发热器之间,所述温度检测单元13与控制器(图中未示出)电连接。所述温度检测单元13用于检测流经所述温度检测单元13所在位置的管路的水流温度,在所述温度检测单元13检测的温度值大于预设温度阀值时,所述控制器控制所述厚膜加热盘3以第一功率(例如,所述厚膜加热盘3设计的最高功率的一半)运行;在所述温度检测单元13检测的温度值小于等于预设温度阀值时,所述控制器控制所述厚膜加热盘3以第二功率(例如,所述厚膜加热盘3设计的最高功率)运行,其中,所述第二功率大于所述第一功率。这样在保证高温消毒功能的同时,有效节省了电能。
进一步地,为了更好的节省电能,所述控制器预设有多个温度值范围(例如,[0,10]、(10,20]、(20,30]及(30,100]),及各个温度值范围对应的加热功率数据(例如,[0,10]对应2000瓦、(10,20]对应1600瓦、(20,30]对应1100瓦及(30,100]对应900瓦),所述控制器首先确定所述温度检测单元13检测的温度值(例如,15摄氏度)所处于的预设温度值范围(例如,(10,20]),然后根据确定的预设温度值范围确定对应的加热功率(例如,1600瓦),最后控制所述厚膜加热盘3以确定的加热功率运行,通过将温度值划分多个范围,并为每个温度范围预设对应的加热功率,使得电能的消耗更加合理。
进一步,所述带杀菌功能的饮水机还包括废水支路,所述废水支路一端与管道超滤11连接,其另一端通向废水池,且废水支路上设有与所述控制器电连接的第三电磁阀18,当需要对管道超滤11进行清洗时,所述控制器关闭第一电磁阀12和第二电磁阀10,打开第三电磁阀18,使水流经管道超滤11后带走内部杂质,最终流进废水池。
需要说明的是,上述图2中的所述紫外线杀菌结构16还可以设置在所述加热器3和所述消毒支路出水口之间(例如图3所示),以达到彻底灭杀管道水流中的细菌的目的。
参见图4A所示,是本实用新型图1至图3中示出的紫外线杀菌结构第一实施例的示意图。
所述紫外线杀菌结构16包括杀菌腔室19,以及设置在所述杀菌腔室19内部的至少一个紫外线照射灯管20(图中以一个为例);所述杀菌腔室19设有供水流流入的进水口21和供水流流出的出水口22。所述杀菌腔室19通过所述进水口21和出水口22串联接入所述带杀菌功能的饮水机的管路中,所述带杀菌功能的饮水机的管路中的水流从所述进水口21流入所述杀菌腔室19,从所述出水口22流出所述杀菌腔室19。所述紫外线照射灯管20向流入所述杀菌腔室19的水流进行紫外线照射,有效灭杀了流经紫外线杀菌结构的水流中的细菌。
进一步地,为了提高杀菌效果,所述杀菌腔室19的内壁优选由反光材料制成。
参见图4B所示,是本发明图1至图3中示出的紫外线杀菌结构第二实施例的示意图。
所述紫外线杀菌结构16包括杀菌腔室19,以及设置在所述杀菌腔室19内部的至少一个紫外线照射灯管20(图中以一个为例),所述杀菌腔室19设有供水流流入的进水口21和供水流流出的出水口22;所述杀菌腔室19设有透明材料24制成的且放置所述紫外线照射灯管20的储放腔23。所述杀菌腔室19通过所述进水口21和出水口22串联接入所述带杀菌功能的饮水机的管路中,所述带杀菌功能的饮水机的管路中的水流从所述进水口21流入所述杀菌腔室19,从所述出水口22流出所述杀菌腔室19。所述紫外线照射灯管20向流入所述杀菌腔室19的水流进行紫外线照射,有效灭杀了流经紫外线杀菌结构的水流中的细菌。储放腔23的作用是:更好的防止水流对紫外线照射灯管20的侵蚀,提高用电安全。
进一步地,为了提高杀菌效果,所述杀菌腔室19的内壁由反光材料制成。
参见图4C所示,是本发明图1至图3中示出的紫外线杀菌结构第三实施例的示意图。
所述紫外线杀菌结构16包括杀菌腔室19,以及设置在所述杀菌腔室19外部的至少一个直线形的紫外线照射灯管20(图中以一个为例);所述杀菌腔室19设有供水流流入的进水口21和供水流流出的出水口22;所述杀菌腔室19的与所述紫外线照射灯管20对应的位置的室壁24由透明材料制成。所述杀菌腔室19通过所述进水口21和出水口22串联接入所述带杀菌功能的饮水机的管路中,所述带杀菌功能的饮水机的管路中的水流从所述进水口21流入所述杀菌腔室19,从所述出水口22流出所述杀菌腔室19。所述紫外线照射灯管20透过透明材料制成的室壁24向流入所述杀菌腔室19的水流进行紫外线照射,有效灭杀了流经紫外线杀菌结构的水流中的细菌。
参见图4D所示,是本发明图1至图3中示出的紫外线杀菌结构第四实施例的示意图。
所述紫外线杀菌结构16包括杀菌腔室19,以及设置在所述杀菌腔室19外部的至少一个环形的紫外线照射灯管20(图中以一个为例);所述杀菌腔室19设有供水流流入的进水口21和供水流流出的出水口22;所述杀菌腔室19的与所述环形的紫外线照射灯管20对应的位置的室壁24由透明材料制成。所述杀菌腔室19通过所述进水口21和出水口22串联接入所述带杀菌功能的饮水机的管路中,所述带杀菌功能的饮水机的管路中的水流从所述进水口21流入所述杀菌腔室19,从所述出水口22流出所述杀菌腔室19。所述紫外线照射灯管20透过透明材料制成的室壁24向流入所述杀菌腔室19的水流进行紫外线照射,有效灭杀了流经紫外线杀菌结构的水流中的细菌。
本实用新型不使用任何化学物质,实现了对管路消毒的目的,仅仅采用了进水阀、限流阀和温度检测单元、厚膜发热盘之间简单控制配合,达到了对管路和出水口进行高温消毒的目的。
应当理解的是,以上仅为本实用新型的优选实施例,不能因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种带杀菌功能的饮水机,包括依次通过管道连接的进水口、加热器、出水阀和出水口,其特征在于:所述饮水机还包括控制器,及连接在所述进水口与加热器之间的第一电磁阀,所述第一电磁阀、加热器及出水阀分别与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的带杀菌功能的饮水机,其特征在于:所述饮水机还包括设置在所述进水口和第一电磁阀之间且依次连接的PP棉滤芯、活性炭滤芯和管道超滤。
3.根据权利要求2所述的带杀菌功能的饮水机,其特征在于:所述饮水机还包括设置在所述管道超滤与加热器之间的温度检测单元,所述温度检测单元与所述第一电磁阀串联连接,并与控制器电连接。
4.根据权利要求3所述的带杀菌功能的饮水机,其特征在于:所述饮水机还包括设置在所述管道超滤与加热器之间的紫外线杀菌结构,所述紫外杀菌结构与所述第一电磁阀串联连接。
5.根据权利要求2所述的带杀菌功能的饮水机,其特征在于:所述饮水机还包括设置在所述管道超滤与发热器之间的杀毒支路,所述杀毒支路的进水口与所述第一电磁阀的进水侧管路连通,所述杀毒支路的出水口与所述第一电磁阀的出水侧管路连通,所述杀毒支路包括串联连接的第二电磁阀和限流阀,所述第二电磁阀与所述控制器电连接。
6.根据权利要求5所述的带杀菌功能的饮水机,其特征在于:所述饮水机还包括紫外线杀菌结构,所述紫外杀菌结构设置在所述管道超滤与所述杀毒支路之间,或者,设置在所述杀毒支路出水口与所述发热器之间。
7.根据权利要求6所述的带杀菌功能的饮水机,其特征在于:所述饮水机还包括与所述控制器电连接的温度检测单元,所述温度检测单元设置在所述管道超滤与所述杀毒支路进水口之间,或者,设置在所述杀毒支路出水口与所述发热器之间。
8.根据权利要求1至7任一项所述的带杀菌功能的饮水机,其特征在于:所述加热器为厚膜发热盘,该厚膜发热盘包括热敏电阻,所述控制器与热敏电阻电连接。
9.根据权利要求8所述的带杀菌功能的饮水机,其特征在于:所述饮水机还包括废水支路,所述废水支路一端与管道超滤连接,其另一端通向废水池,且废水支路上设有与所述控制器电连接的第三电磁阀。
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