CN203693283U - 锅盖组件和具有它的压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅盖组件和具有它的压力锅，所述锅盖组件包括：锅盖，所述锅盖上设有锅盖导孔；导向片，所述导向片设在所述锅盖上；导向块，所述导向块设在所述锅盖上，所述导向块上设有与所述锅盖导孔相对的导向孔；滑块，所述滑块可滑动地配合在所述导向片和所述导向块上；自锁销，所述自锁销设在所述滑块上且两端分别穿过所述锅盖导孔和所述导向孔。根据本实用新型实施例的锅盖组件具有尺寸链短、制造公差和装配误差对性能的影响较小、旋合顺畅性和自锁能力高等优点。

Description

锅盖组件和具有它的压力锅

技术领域

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种锅盖组件和具有所述锅盖组件的压力锅。

背景技术

现有压力锅的锅盖，滑块的上端通过面盖上的结构实现导向，而滑块的下端通过面盖挡板上的结构实现导向，这样导致滑块的导向受到面盖、面盖挡板和内盖的装配关系的限制，致使零部件的尺寸链较长，制造公差和装配误差对滑块的性能影响较大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种锅盖组件，该锅盖组件具有尺寸链短、制造公差和装配误差对性能的影响较小、旋合顺畅性和自锁能力高等优点。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有所述锅盖组件的压力锅。

为实现上述目的，本实用新型的第一方面提出一种锅盖组件，所述锅盖组件包括：锅盖，所述锅盖上设有锅盖导孔；导向片，所述导向片设在所述锅盖上；导向块，所述导向块设在所述锅盖上，所述导向块上设有与所述锅盖导孔相对的导向孔；滑块，所述滑块可滑动地配合在所述导向片和所述导向块上；自锁销，所述自锁销设在所述滑块上且两端分别穿过所述锅盖导孔和所述导向孔。

根据本实用新型的锅盖组件，通过设置所述导向片和所述导向块，可以将所述滑块可滑动地配合在所述导向片和所述导向块上，这样不仅可以利用所述导向片和所述导向块实现所述滑块的导向，而且所述导向片和所述导向块可以只与所述锅盖中的一个部件相连接，而从所述锅盖的其它部件中独立出来，由此可以便于一体化设计，尺寸链较短且稳定，所述滑块的导向不再受所述锅盖中多个部件的装配关系的限制，减小了制造公差和装配误差对所述滑块性能的影响，使所述锅盖组件的旋合更加顺畅，开合盖的自锁能力更高。因此，根据本实用新型的锅盖组件具有尺寸链短、制造公差和装配误差对性能的影响较小、旋合顺畅性和自锁能力高等优点。

另外，根据本实用新型的锅盖组件还可以具有如下附加的技术特征：

所述导向孔和所述锅盖导孔均为圆形孔。这样可以提高导向效果和结构的刚性。

所述导向片包括：第一本体；两个第一侧板，两个所述第一侧板分别设在所述第一本体的两个侧沿上且向上延伸，两个所述第一侧板和所述第一本体共同限定出开口向上的第一径向导槽，所述滑块的上端可滑动地配合在所述第一径向导槽内。这样可以将所述滑块的上端可滑动地配合在所述导向片上，且所述导向片的结构简单、生产容易。

所述导向片还包括第一径向限位片，所述第一径向限位片设在所述第一本体的内沿上且向上延伸。这样可以提高所述滑块滑动的稳定性。

所述导向片还包括两个纵向限位片，两个所述纵向限位片分别与两个所述第一侧板的上沿相连且向所述第一径向导槽的内部延伸。由此可以进一步提高所述滑块滑动的稳定性。

所述第一本体通过浮子座铆接在所述锅盖上。由此可以实现所述导向片的安装定位，且连接可靠。

所述导向片包括：第二本体；两个第二侧板，两个所述第二侧板分别设在所述第二本体的两个侧沿上且向下延伸，两个所述第二侧板和所述第二本体共同限定出开口向下的第二径向导槽，所述滑块的上端可滑动地配合在所述第二径向导槽内。这样同样可以将所述滑块的上端可滑动地配合在所述导向片上，且实现了在上下方向上对所述滑块的限位。

所述导向片还包括第二径向限位片，所述第二径向限位片设在所述第二本体的内沿上且向下延伸。这样可以提高所述滑块滑动的稳定性。

所述导向片还包括两个安装片，两个所述安装片分别与两个所述第二侧板的下沿相连且向所述第二径向导槽的外部延伸，两个所述安装片焊接在所述锅盖上。由此可以实现所述导向片的安装定位，且连接方便。

所述导向片包括两个第三侧板，两个所述第三侧板间隔开地设在所述锅盖上，两个所述第三侧板之间限定出第三径向导向槽，所述滑块的中部可滑动地配合在所述第三径向导向槽内。这样同样可以将所述滑块的中部可滑动地配合在所述导向片上，实现了所述导向片对所述滑块的径向导向作用。

两个所述第三侧板的上表面分别形成有水平导向面，所述滑块上设有两个翼板，两个所述翼板分别可滑动地配合在两个所述水平导向面上。由此可以保证所述滑块滑动时的平稳性。

两个所述第三侧板的下端分别与所述导向块相连。这样可以提高两个所述第三侧板在所述锅盖上的稳定性。

两个所述第三侧板与所述导向块一体形成。这样不仅可以提高两个所述第三侧板与所述导向块的连接强度，而且可以简化装配工艺以降低生产成本。

所述导向块上设有导向槽，所述滑块的下端可滑动地配合在所述导向槽内。这样可以将所述滑块的下端可滑动地配合在所述导向块上，且所述导向块的结构简单、生产容易。

所述导向块为塑料件且通过螺钉安装在所述锅盖上。由此可以实现所述导向块的安装定位。

所述导向块为五金件且通过螺钉安装在所述锅盖上或焊接在所述锅盖上。由此同样可以实现所述导向块的安装定位。

所述锅盖包括：内盖，所述锅盖导孔、所述导向片和所述导向块设在所述内盖上；面盖，所述面盖设在所述内盖上；面盖挡板，所述面盖挡板分别与所述内盖和所述面盖相连，所述面盖挡板、所述面盖和所述内盖共同限定出安装腔，所述滑块和所述自锁销位于所述安装腔内。这样可以便于安装和提高安装后的稳定性。

本实用新型的第二方面提出一种压力锅，所述压力锅包括：锅体：锅盖组件，所述锅盖组件为根据本实用新型的第一方面所述的锅盖组件，所述锅盖组件设在所述锅体上。

根据本实用新型的压力锅，通过利用根据本实用新型的第一方面所述的锅盖组件，具有尺寸链短、工艺简单、性能可靠等优点。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的锅盖组件的剖视图。

图2是根据本实用新型实施例的锅盖组件的局部结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的锅盖组件的局部剖视图。

图4是根据本实用新型实施例的锅盖组件的内盖和导向片的结构示意图。

图5是根据本实用新型实施例的锅盖组件的导向片的结构示意图。

图6是根据本实用新型实施例的锅盖组件的导向块的结构示意图。

图7是跟句本实用新型另一个实施例的锅盖组件的局部结构示意图。

图8是根据本实用新型另一个实施例的锅盖组件的局部结构示意图。

图9是根据本实用新型另一个实施例的锅盖组件的局部结构示意图。

图10是根据本实用新型另一个实施例的锅盖组件的剖视图。

图11是根据本实用新型另一个实施例的锅盖组件的局部结构示意图。

图12是根据本实用新型另一个实施例的锅盖组件的导向片和导向块的结构示意图。

附图标记：锅盖组件1、锅盖100、内盖110、锅盖导孔111、面盖120、面盖挡板130、安装腔140、导向片200、第一本体210、第一侧板220、第一径向导槽230、第一径向限位片240、纵向限位片250、第二本体260、第二侧板270、第二径向限位片280、安装片290、导向块300、导向孔310、导向槽320、滑块400、自锁销500、浮子座600、第三侧板410、水平导向面411、第三径向导槽420、翼板430。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图12描述根据本实用新型实施例的锅盖组件1。如图1-图12所示，根据本实用新型实施例的锅盖组件1包括锅盖100、导向片200、导向块300、滑块400和自锁销500。

锅盖100上设有锅盖导孔111。导向片200设在锅盖100上。导向块300设在锅盖100上，导向块300上设有与锅盖导孔111相对的导向孔310。滑块400的上端可滑动地配合在导向片200上，且滑块400的下端可滑动地配合在导向块300上（上下方向如图1-图12中的箭头A所示）。自锁销500设在滑块400的下端，且自锁销500的两端分别穿过锅盖导孔111和导向孔310。

根据本实用新型实施例的锅盖组件1，通过设置导向片200和导向块300，可以将滑块400的上端可滑动地配合在导向片200上，且将滑块400的下端可滑动地配合在导向块300上，这样不仅可以实现滑块400上部和下部的导向，而且导向片200和导向块300可以只与锅盖100中的一个部件相连接，而从锅盖100的其它部件中独立出来，由此可以便于一体化设计，尺寸链较短且稳定，滑块400的导向不再受锅盖100中多个部件的装配关系的限制，减小了制造公差和装配误差对滑块400性能的影响，使锅盖组件1的旋合更加顺畅，开合盖的自锁能力更高。因此，根据本实用新型实施例的锅盖组件1具有尺寸链短、制造公差和装配误差对性能的影响较小、旋合顺畅性和自锁能力高等优点。

具体而言，如图1-图4和图7-图11所示，锅盖100可以包括内盖110、面盖120和面盖挡板130。锅盖导孔111可以设在内盖110上，面盖120可以设在内盖110上。面盖挡板130可以分别与内盖110和面盖120相连，面盖挡板130、面盖120和内盖110可以共同限定出安装腔140，滑块400和自锁销500可以位于安装腔140内。其中，导向片200和导向块300可以一同设在内盖110和面盖120中的一个上，为了便于安装和提高安装后的稳定性，可以将导向片200和导向块300安装在内盖110上。

有利地，由于尺寸链缩短，可以将导向孔310和锅盖导孔111设置成圆形孔，这样相比采用椭圆形孔的现有技术，可以提高导向效果和结构的刚性，从而可以进一步提高锅盖组件1的自锁能力。

图1-图5示出了根据本实用新型一个具体实施例的锅盖组件1。如图1-图5所示，导向片200可以包括第一本体210和两个第一侧板220。两个第一侧板220可以分别设在第一本体210的两个侧沿上，且两个第一侧板220可以分别从第一本体210的两个侧沿向上延伸，两个第一侧板220和第一本体210可以共同限定出开口向上的第一径向导槽230，滑块400的上端可以可滑动地配合在第一径向导槽230内。这样可以将滑块400的上端可滑动地配合在导向片200上，且导向片200的结构简单、生产容易。

其中，第一本体210可以通过浮子座600铆接在内盖110上。由此可以实现导向片200的安装定位，且连接可靠。

有利地，如图1-图5所示，导向片200还可以包括第一径向限位片240，第一径向限位片240可以设在第一本体210的内沿上，且第一径向限位片240可以从第一本体210的内沿向上延伸。第一本体210的内沿是指邻近锅盖组件1内部的边沿。这样可以利用第一径向限位片240止挡滑块400的上端面，以限定滑块400的最大行程，防止滑块400滑动的距离过大，提高滑块400滑动的稳定性。

可选地，如图9所示，也可以不必在第一本体210上设置第一径向限位片240，而利用内盖110的外圆轮廓对滑块400进行径向限位。

进一步地，如图1-图5所示，导向片200还可以包括两个纵向限位片250，两个纵向限位片250可以分别与两个第一侧板220的上沿相连，且两个纵向限位片250可以分别从两个第一侧板220的上沿向第一径向导槽230的内部延伸。这样可以利用两个纵向限位片250止挡滑块400向上移动，而第一本体210可以止挡滑块400向下移动，由此可以实现在上下方向上对滑块400的限位，从而可以进一步提高滑块400滑动的稳定性。

可选地，如图10所示，纵向限位片250也可以省略，而通过在面盖120等其它零部件上设置相关结构以实现在上下方向上对滑块400的限位。

当然，导向片200也可以采用其它结构来实现对滑块400上部的导向作用。例如，如图7所示，导向片200可以包括第二本体260和两个第二侧板270。两个第二侧板270可以分别设在第二本体260的两个侧沿上，且两个第二侧板270可以分别从第二本体260的两个侧沿向下延伸，两个第二侧板270和第二本体260可以共同限定出开口向下的第二径向导槽，滑块400的上端可以可滑动地配合在所述第二径向导槽内。这样同样可以将滑块400的上端可滑动地配合在导向片200上，且内盖110可以止挡滑块400向下移动，第二本体260可以止挡滑块400向上移动，实现了在上下方向上对滑块400的限位。

进一步地，如图7所示，导向片200还可以包括第二径向限位片280，第二径向限位片280可以设在第二本体260的内沿上，且第二径向限位片280可以从第二本体260的内沿向下延伸。第二本体260的内沿是指邻近锅盖组件1内部的边沿。这样可以利用第二径向限位片280止挡滑块400的上端面，以防止滑块400滑动的距离过大，提高滑块400滑动的稳定性。

有利地，如图7所示，导向片200还可以包括两个安装片290，两个安装片290可以分别与两个第二侧板270的下沿相连，且两个安装片290可以分别从第二侧板270的下沿向所述第二径向导槽的外部延伸，两个安装片290可以焊接在内盖110上。由此可以实现导向片200的安装定位，且连接方便。

再例如，如图11和图12所示，导向片200可以包括两个第三侧板410，两个第三侧板410可以间隔开地设在锅盖100上，两个第三侧板410之间可以限定出第三径向导槽420，滑块400的中部可以可滑动地配合在第三径向导槽420内。这样可以利用第三径向导槽420对滑块400的中部进行导向，实现了导向片200对滑块400的径向导向作用。

可选地，如图11和图12所示，两个第三侧板410的上表面可以分别形成有水平导向面411，滑块400上可以设有两个翼板430，两个翼板430可以分别可滑动地配合在两个水平导向面411上。由此不仅可以利用两个水平导向面411对两个翼板430进行导向，而且两个水平导向面411对两个翼板430可以起到支撑作用，使两个翼板430分别沿着两个水平导向面411滑动，由此可以保证滑块400滑动时的平稳性。

为了提高两个第三侧板410在锅盖100上的稳定性，可以将两个第三侧板410的下端连接在导向块300上。

进一步地，两个第三侧板410和导向块300可以均为塑料件，两个第三侧板410可以与导向块300一体形成。这样不仅可以提高两个第三侧板410与导向块300的连接强度，而且可以简化装配工艺以降低生产成本。

图1-图4和图6-图12示出了根据本实用新型一个具体示例的锅盖组件1。如图1-图4和图6-图12所示，导向块300上可以设有导向槽320，滑块400的下端可以可滑动地配合在导向槽320内。这样可以将滑块400的下端可滑动地配合在导向块300上，且导向块300的结构简单、生产容易。

可选地，导向块300可以采用不同的材料制成，例如，导向块300可以为塑料件，导向块300可以通过螺钉安装在内盖110上。

再例如，导向块300也可以为五金件，导向块300可以通过螺钉安装在内盖110上，或将导向块300直接焊接在内盖110上。

下面描述根据本实用新型实施例的压力锅，所述压力锅包括锅体（图中未示出）和锅盖组件。

所述锅盖组件为根据本实用新型上述实施例的锅盖组件1，锅盖组件1设在所述锅体上。

根据本实用新型实施例的压力锅，通过利用根据本实用新型上述实施例的锅盖组件1，具有尺寸链短、工艺简单、性能可靠等优点。

根据本实用新型实施例的压力锅的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (18)

1.一种锅盖组件，其特征在于，包括：

锅盖，所述锅盖上设有锅盖导孔；

导向片，所述导向片设在所述锅盖上；

导向块，所述导向块设在所述锅盖上，所述导向块上设有与所述锅盖导孔相对的导向孔；

滑块，所述滑块可滑动地配合在所述导向片和所述导向块上；

自锁销，所述自锁销设在所述滑块上且两端分别穿过所述锅盖导孔和所述导向孔。

2.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述导向孔和所述锅盖导孔均为圆形孔。

3.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述导向片包括：

第一本体；

两个第一侧板，两个所述第一侧板分别设在所述第一本体的两个侧沿上且向上延伸，两个所述第一侧板和所述第一本体共同限定出开口向上的第一径向导槽，所述滑块的上端可滑动地配合在所述第一径向导槽内。

4.根据权利要求3所述的锅盖组件，其特征在于，所述导向片还包括第一径向限位片，所述第一径向限位片设在所述第一本体的内沿上且向上延伸。

5.根据权利要求3所述的锅盖组件，其特征在于，所述导向片还包括两个纵向限位片，两个所述纵向限位片分别与两个所述第一侧板的上沿相连且向所述第一径向导槽的内部延伸。

6.根据权利要求3所述的锅盖组件，其特征在于，所述第一本体通过浮子座铆接在所述锅盖上。

7.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述导向片包括：

第二本体；

两个第二侧板，两个所述第二侧板分别设在所述第二本体的两个侧沿上且向下延伸，两个所述第二侧板和所述第二本体共同限定出开口向下的第二径向导槽，所述滑块的上端可滑动地配合在所述第二径向导槽内。

8.根据权利要求7所述的锅盖组件，其特征在于，所述导向片还包括第二径向限位片，所述第二径向限位片设在所述第二本体的内沿上且向下延伸。

9.根据权利要求7所述的锅盖组件，其特征在于，所述导向片还包括两个安装片，两个所述安装片分别与两个所述第二侧板的下沿相连且向所述第二径向导槽的外部延伸，两个所述安装片焊接在所述锅盖上。

10.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述导向片包括两个第三侧板，两个所述第三侧板间隔开地设在所述锅盖上，两个所述第三侧板之间限定出第三径向导向槽，所述滑块的中部可滑动地配合在所述第三径向导向槽内。

11.根据权利要求10所述的锅盖组件，其特征在于，两个所述第三侧板的上表面分别形成有水平导向面，所述滑块上设有两个翼板，两个所述翼板分别可滑动地配合在两个所述水平导向面上。

12.根据权利要求10所述的锅盖组件，其特征在于，两个所述第三侧板的下端分别与所述导向块相连。

13.根据权利要求12所述的锅盖组件，其特征在于，两个所述第三侧板与所述导向块一体形成。

14.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述导向块上设有导向槽，所述滑块的下端可滑动地配合在所述导向槽内。

15.根据权利要求14所述的锅盖组件，其特征在于，所述导向块为塑料件且通过螺钉安装在所述锅盖上。

16.根据权利要求14所述的锅盖组件，其特征在于，所述导向块为五金件且通过螺钉安装在所述锅盖上或焊接在所述锅盖上。

17.根据权利要求1-16中任一项所述的锅盖组件，其特征在于，所述锅盖包括：

内盖，所述锅盖导孔、所述导向片和所述导向块设在所述内盖上；

面盖，所述面盖设在所述内盖上；

面盖挡板，所述面盖挡板分别与所述内盖和所述面盖相连，所述面盖挡板、所述面盖和所述内盖共同限定出安装腔，所述滑块和所述自锁销位于所述安装腔内。

18.一种压力锅，其特征在于，包括：

锅体：

锅盖组件，所述锅盖组件为根据权利要求1-17中任一项所述的锅盖组件，所述锅盖组件设在所述锅体上。