CN203692130U - 集中式动态控制畜禽养殖场异味清除系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集中式动态控制畜禽养殖场异味清除系统，包括畜禽养殖场中的若干间畜禽舍、若干个相互隔开的隔离区、与所述隔离区数量相同的若干台抽风机、以及一个集中处理室，所有的畜禽舍分别布置在这些隔离区内，每台抽风机的进风端均通过管道一一连接至各个隔离区中，每台抽风机均电连接能够控制该抽风机启闭的抽风机控制器，集中处理室内布置除臭装置，各台抽风机的出风端均通过管道通至该集中处理室内，每个隔离区中均安装有一个用于监测该隔离区中异味气体浓度值的异味气体传感器，每个异味气体传感器均与抽风机控制器电连接。本实用新型大大降低了畜禽养殖场所空气处理设备的采购成本和运行成本。本实用新型适用于畜禽养殖场。

Description

集中式动态控制畜禽养殖场异味清除系统

技术领域

本实用新型涉及空气污染治理领域，具体涉及一种治理空气污染的设备，主要适用于畜禽养殖场，也可以应用于异味源头分散的其他需要清除异味的空间场所。

背景技术

目前处理畜禽养殖的空气污染有许多方法，如加药消毒、利用臭氧气体进行室内消毒除异味。但是，以上方法存在以下两大缺点：

1、设备投资高：往往一个中等规模的养猪场，有养猪的猪舍约200间左右，如果每间猪舍采用上述方法消毒和除异味，需要200多套设备，如1套设备投资1万左右，则需要200万的投资。

2、运行成本高：200多套设备工作，需要给200多套设备提供投送药物或投送气体的电力消耗。运行成本很高。为解决以上问题。本发明提出集中式动态控制畜禽养殖场用除异味系统。同时该发明也可以应用于异味源头分散的其他需要清除异味的空间。使用该系统可以大幅度降低设备的初期投资以及大幅度降低设备的运行成本。

实用新型内容

本实用新型目的是：针对上述问题，本实用新型提出一种价格低廉且运行成本较低的集中式动态控制畜禽养殖场异味清除系统。

本实用新型的技术方案是：所述的集中式动态控制畜禽养殖场异味清除系统，包括畜禽养殖场中的若干间畜禽舍，还包括：

若干个相互隔开的隔离区，每个隔离区内均布置有若干间畜禽舍，

通过管道与各隔离区一一对应连接、用于抽取隔离区中空气的若干台抽风机，每台抽风机的启闭均由与之电连接的控制器控制，

以及内置有除臭装置的一个集中处理室，所述各台抽风机的出风端均通过管道通至该集中处理室内，所述除臭装置与控制器电连接；

每个隔离区内均安装有一个用于监测该隔离区内异味气体浓度值的异味气体传感器，每个异味气体传感器均与所述控制器电连接。

作为优选，所述隔离区的数量少于所述畜禽舍的数量，一般每个隔离区中布置有至少两间畜禽舍。

作为优选，所述抽风机为离心风机。

作为优选，所述异味气体传感器为氨气传感器或硫化氢气体传感器。

作为优选，所述控制器为PLC模块或微处理器模块。

作为优选，所述畜禽舍为猪舍。

本实用新型的有益效果是：本实用新型这种集中式动态控制畜禽养殖场异味清除系统，将畜禽场中众多畜禽舍分成数量较少的几个独立的隔离区，每个隔离区对应设置一台抽风机和一个异味气体传感器，并且仅需设置一套除臭装置对各个隔离区中的异味气体作集中除臭处理，在满足畜禽场空气要求的同时，大大降低了空气处理设备的采购成本和运行成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步介绍：

图1为本实用新型实施例这种集中式动态控制畜禽养殖场异味清除系统结构简图，图中的箭头表示气体的流向。

图2为本实用新型电路部分的连接原理图。

具体实施方式

图1出示了本实用新型这种集中式动态控制畜禽养殖场异味清除系统的一个具体实施例，它包括畜禽养殖场中的若干间畜禽舍1。

本实施例的关键改进在于该系统还包括：若干个相互隔开的隔离区6、与所述隔离区6数量相同的若干台抽风机2、以及一个集中处理室3。其中：所有的畜禽舍1分别布置在这些隔离区6内，从而将养殖场中的这些畜禽舍1分隔成多个相互独立的空气处理区；每台抽风机2的进风端均通过管道一一连接至所述各个隔离区6中的畜禽舍1中，以用于抽取隔离区6中的空气；而且每台抽风机2均电连接一个控制器4，控制器4为PLC程控器或其它微处理器，其能够控制与之相对应的那台抽风机2的开启和关闭；集中处理室3内布置有能够清除空气中异味气体的除臭装置，并且该除臭装置与控制器4电连接，所述各台抽风机2的出风端均通过管道通至集中处理室3内。而且，每个隔离区6中均安装有一个用于监测该隔离区中异味气体浓度值的异味气体传感器5，每个异味气体传感器5均与控制器4电连接。

再结合图1所示，现将本实施例这种集中式动态控制畜禽养殖场异味清除系统的工作原理简介如下：各个异味气体传感器5分别实时监测与之相对应的那个隔离区6中异味气体的浓度值，一旦某一个或某几个异味气体传感器5检测到与之相对应的隔离区6中异味气体的浓度值超过了设定值(该设定值大小可根据用户需要而预先设定)，则异味气体传感器5向控制器4发送相应的检测信号，控制器4接收到该检测信号后再向抽风机2和除臭装置发送控制信号，使抽风机2开启以对相应隔离区6进行抽气，同时除臭装置开始工作，抽取的气体再通过管道输送到集中处理室3，由集中处理室3内的除臭装置对抽取进来的空气作除臭处理后再排放出去。所述除臭装置采用臭氧气体或高能离子进行除臭。

因为每个隔离区6都对应设置有一个抽风机2和一个异味气体传感器5，为了减少抽风机2和异味气体传感器5的数量，以减少本系统的成本，一般所述隔离区6的数量要少于所述畜禽舍1的数量，通常一个隔离区6内容纳有至少两个畜禽舍，具体要根据各畜禽舍的大小和位置分布来设定，比如：

某养猪场共有200间猪舍，人为将这200间猪舍分成10个隔离区6，每个隔离区6中分别有20间猪舍，然后在每个隔离区6中安装一个异味气体传感器5，再布置10台抽风机2(自带控制器)和一个集中处理室3，并在集中处理室3内布置一套除臭装置，所述10台抽风机的进风端分别通过管道一一对应的连接至所述10个隔离区6中，所述10台抽风机的出风端均通过管道连接至集中处理室3中。这样，就仅需要10台抽风机、10个异味气体传感器和1套除臭装置即可满足该养猪场的除臭要求，而且在运行时，可根据测试数据决定开启10台离心风机中的一台或几台工作，这样既大幅度降低了养猪场除臭设备的初期投资同时降低了运行成本。

本例中，所述抽风机2采用抽风能力较强的离心风机。

因为畜禽舍中产生的异味气体主要为氨气，为了解决成本，本例中所述异味气体传感器5为检测氨气浓度的氨气传感器。选择时根据现场的异味不同，可以选择不同的有代表性的气体传感器，如畜禽养殖场可以选择氨气和硫化氢气体传感器。

如图2所示，本例中所述控制器4采用的是PIC16F1936微处理器芯片，可驱动10个离心风机，也可选用其他系列的芯片，如51系列、ARM系列等等。需扩容可以选择端口数多的不同型号的芯片。异味气体传感器5通过RS-485接口与微处理器模块相连接，各传感器通过编址确定其位置。

当然，上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让人们能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种集中式动态控制畜禽养殖场异味清除系统，包括畜禽养殖场中的若干间畜禽舍(1)，其特征在于还包括：

若干个相互隔开的隔离区(6)，每个隔离区(6)内均布置有若干间畜禽舍(1)，

通过管道与各隔离区(6)一一对应连接、用于抽取隔离区中空气的若干台抽风机(2)，每台抽风机(2)的启闭均由与之电连接的控制器(4)控制，

以及内置有除臭装置的一个集中处理室(3)，所述各台抽风机(2)的出风端均通过管道通至该集中处理室(3)内，所述除臭装置与控制器(4)电连接；

每个隔离区(6)内均安装有一个用于监测该隔离区内异味气体浓度值的异味气体传感器(5)，每个异味气体传感器(5)均与所述控制器(4)电连接。

2.根据权利要求1所述的集中式动态控制畜禽养殖场异味清除系统，其特征在于：所述隔离区(6)的数量少于所述畜禽舍(1)的数量。

3.根据权利要求2所述的集中式动态控制畜禽养殖场异味清除系统，其特征在于：每个隔离区(6)中布置有至少两间畜禽舍(1)。

4.根据权利要求1或2或3所述的集中式动态控制畜禽养殖场异味清除系统，其特征在于：所述抽风机(2)为离心风机。

5.根据权利要求1或2或3所述的集中式动态控制畜禽养殖场异味清除系统，其特征在于：所述异味气体传感器(5)为氨气传感器或硫化氢气体传感器。

6.根据权利要求1或2或3所述的集中式动态控制畜禽养殖场异味清除系统，其特征在于：所述控制器(4)为PLC模块或微处理器模块。

7.根据权利要求1或2或3所述的集中式动态控制畜禽养殖场异味清除系统，其特征在于：所述畜禽舍为猪舍。