CN203691921U - 内勺式穴播排种器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内勺式穴播排种器，包括呈U形的机架，所述机架上设置有可转动的传动轴，所述机架的U形口内设置有滚筒，所述滚筒的一端安装在机架上，另一端安装在传动轴上，所述滚筒的圆周侧面上均布有若干个方孔，所述方孔内设置有不使种子漏出的取种勺，所述取种勺沿滚筒转动方向布置，所述取种勺的尾部铰接有长摇杆，所述长摇杆的另一端铰接在滚筒圆周侧面上，所述长摇杆在邻近取种勺处还铰接有一短摇杆，所述短摇杆的另一端铰接在滚筒的圆周侧面上，本装置采用纯机械结构，结构简单，制造成本低廉，易于维护，使用可靠；对种子的形状、尺寸要求不严，且不易伤种；可以实现较高速的穴播，且播种量均匀。

Description

内勺式穴播排种器

技术领域

本实用新型涉及一种内勺式穴播排种器。

背景技术

穴播型播种机是按一定行距和穴距，将种子成穴播种的种植机械。穴播机的排种器有多种类型。主要有窝眼轮式排种器、水平圆盘排种器、立式圆盘排种器、气吸式排种器等等。

窝眼轮排种器结构简单，在作业速度较低的情况下，是适用的，特别适用于丸粒化的种子。但是，较高速作业时，窝眼来不及充种，漏播现象严重。窝眼轮式排种器对种子外形尺寸要求较严，并且容易损伤种子。

立式圆盘排种器，如果出现有部分种子未进入到型孔内，种子就会与护种板接触造成磕种现象，随之磕碎的种子落入种腔。型孔内种子会被压实，不易于排出。另外，由于型孔内碎种的存留，使得其它种子不能完全充入型孔，造成的嘘种现象，并随着工作时间的增长此种情况将愈加严重。

    水平圆盘排种器的排种盘线速度的许用值较低，从而对高速播种的适用性较差。在单粒精密播种时，对尺寸要求严格，种子必须按尺寸分级，增加了播种作业工序。并且这种排种器要按照各种种子的不同尺寸级配备相应的排种盘，增加了备用件制造、选配、使用及保管的复杂性。

气吸式排种器充种室种子群状态不合理，将影响排种性能，气室密封要求高、结构复杂、且易磨损。此外，一般气压(或真空度)在2940～7840Pa,对风机及其动力传递结构要求较高。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种内勺式穴播排种器，不仅能够实现精确排种，而且不会损伤种子。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种内勺式穴播排种器，包括呈U形的机架，所述机架上设置有可转动的传动轴，所述机架的U形口内设置有滚筒，所述滚筒的一端安装在机架上，另一端安装在传动轴上，所述滚筒的圆周侧面上均布有若干个方孔，所述方孔内设置有不使种子漏出的取种勺，所述取种勺沿滚筒转动方向布置,所述取种勺的尾部铰接有长摇杆,所述长摇杆的另一端铰接在滚筒圆周侧面上，所述长摇杆在邻近取种勺处还铰接有一短摇杆,所述短摇杆的另一端铰接在滚筒的圆周侧面上，所述取种勺、长摇杆、短摇杆及滚筒一起构成以滚筒为参考系的四杆机构，所述长摇杆与滚筒的铰接处设置有使长摇杆紧贴滚筒的扭矩弹簧，所述机架上设置有工作表面为样条曲线状的凸轮，所述凸轮的底部与滚筒间隙配合布置，所述长摇杆的中部设置有在凸轮工作表面滚动的滚子。

进一步的，所述滚筒的一侧端面用透明塑料制成的滚筒盖封住，所述滚筒盖上设置有用橡胶塞封住的进料口，所述方孔在滚筒轴向的两侧设置有防止种子掉落的护种板。

进一步的，所述凸轮的旁侧设置有接收取种勺取出的种子的漏斗，所述漏斗安装在机架上，所述漏斗上还设置有防护罩。

进一步的，所述传动轴外套有支撑套，所述传动轴与机架、支撑套连接处均设置有球轴承，所述传动轴的另一端设置有与动力机构连接的链轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用纯机械结构，结构简单，制造成本低廉，易于维护，使用可靠；

2、采用连杆—凸轮组合机构，原理巧妙，符合动力学、运动学的要求；

3、种子在圆筒内翻滚，与取种勺的运动方向相反，有利于种子充填入勺形型腔，可以避免漏播；

4、对种子的形状、尺寸要求不严，且不易伤种；

5、可以实现较高速的穴播，且播种量均匀。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为本实用新型实施例中内部构造示意图。

图3为图2中A局部放大图。

图中：1-机架，2-传动轴，3-滚筒，301-长摇杆，302-短摇杆，303-取种勺，304-滚子，305-凸轮，306-护种板，4-滚筒盖，401-橡胶塞，5-球轴承，6-支撑套，7-链轮，8-漏斗，9-防护罩，10-种子。

具体实施方式

实施例一：如图1~3所示，一种内勺式穴播排种器，包括呈U形的机架1，所述机架1上设置有可转动的传动轴2，所述机架1的U形口内设置有滚筒3，所述滚筒3的一端安装在机架1上，另一端安装在传动轴2上，所述滚筒3的圆周侧面上均布有八个方孔，所述方孔内设置有不使种子漏出的取种勺303，所述取种勺303沿滚筒3转动方向布置,所述取种勺303的尾部铰接有长摇杆301,所述长摇杆301的另一端铰接在滚筒3圆周侧面上，所述长摇杆301在邻近取种勺303处还铰接有一短摇杆302,所述短摇杆302的另一端铰接在滚筒3的圆周侧面上，所述取种勺303、长摇杆301、短摇杆302及滚筒3一起构成以滚筒3为参考系的四杆机构，所述长摇杆301与滚筒3的铰接处设置有使长摇杆301紧贴滚筒3的扭矩弹簧，所述机架1上设置有工作表面为样条曲线状的凸轮305，所述凸轮305的底部与滚筒3间隙配合布置，所述长摇杆301的中部设置有在凸轮工作表面滚动的滚子304。

本实施例中，所述滚筒3的一侧端面用透明塑料制成的滚筒盖4封住，所述滚筒盖4上设置有用橡胶塞401封住的进料口，所述方孔在滚筒3轴向的两侧设置有防止种子掉落的护种板306。

本实施例中，所述凸轮305的旁侧设置有接收取种勺303取出的种子的漏斗8，所述漏斗8安装在机架1上，所述漏斗8上还设置有防护罩9。

本实施例中，所述传动轴2外套有支撑套6，所述传动轴2与机架1、支撑套6连接处均设置有球轴承5，所述传动轴2的另一端设置有与动力机构连接的链轮7。

工作时，在滚筒3的圆周侧面上均匀设置了八个方孔，取种勺303刚好能堵住方孔，使种子不会从方孔处漏出。滚筒3的每个方孔两侧对称地安装了两片护种板306，可以防止种子10在抛出的过程中从取种勺303的两侧掉落。每个方孔处装配了一组四杆机构。取种勺303、长摇杆301、短摇杆302及滚筒3一起构成以滚筒3为参考系的四杆机构，长摇杆301中部铰接有滚子304。长摇杆301与滚筒3的铰链处装配了扭矩弹簧，使长摇杆301紧贴滚筒3。机架1上固定安装了凸轮305，凸轮305的非工作面为一圆弧，与滚筒3的侧面间隙配合；凸轮305的工作面为一样条曲线。在种子10抛出点的上面，机架1固定连接了防护罩9，可以避免种子10外漏；在抛出点下面，机架固定连接了漏斗8。

工作时，种子10装在滚筒3内，滚筒3逆时针转动，种子10在滚筒3内做翻滚运动。取种勺303随滚筒3转动，并将种子10提升到半径的高度，随后，长摇杆301上的滚子304与固定的凸轮305碰撞，使长摇杆301相对滚筒3做往复摆动。长摇杆301带动取种勺303外翻，从而将种子10抛出。种子10靠自身重力，顺着前方的漏斗8落下，完成排种动作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (4)

1.一种内勺式穴播排种器，其特征在于：包括呈U形的机架，所述机架上设置有可转动的传动轴，所述机架的U形口内设置有滚筒，所述滚筒的一端安装在机架上，另一端安装在传动轴上，所述滚筒的圆周侧面上均布有若干个方孔，所述方孔内设置有不使种子漏出的取种勺，所述取种勺沿滚筒转动方向布置,所述取种勺的尾部铰接有长摇杆,所述长摇杆的另一端铰接在滚筒圆周侧面上，所述长摇杆在邻近取种勺处还铰接有一短摇杆,所述短摇杆的另一端铰接在滚筒的圆周侧面上，所述取种勺、长摇杆、短摇杆及滚筒一起构成以滚筒为参考系的四杆机构，所述长摇杆与滚筒的铰接处设置有使长摇杆紧贴滚筒的扭矩弹簧，所述机架上设置有工作表面为样条曲线状的凸轮，所述凸轮的底部与滚筒间隙配合布置，所述长摇杆的中部设置有在凸轮工作表面滚动的滚子。

2.根据权利要求1所述的内勺式穴播排种器，其特征在于：所述滚筒的一侧端面用透明塑料制成的滚筒盖封住，所述滚筒盖上设置有用橡胶塞封住的进料口，所述方孔在滚筒轴向的两侧设置有防止种子掉落的护种板。

3.根据权利要求1所述的内勺式穴播排种器，其特征在于：所述凸轮的旁侧设置有接收取种勺取出的种子的漏斗，所述漏斗安装在机架上，所述漏斗上还设置有防护罩。

4.根据权利要求1所述的内勺式穴播排种器，其特征在于：所述传动轴外套有支撑套，所述传动轴与机架、支撑套连接处均设置有球轴承，所述传动轴的另一端设置有与动力机构连接的链轮。