CN203691654U - 无机厚膜高硼硅玻璃发热基板 - Google Patents

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居吉富
郭世华
叶军涛
居吉华
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Abstract

本实用新型公开一种无机厚膜高硼硅玻璃发热基板,其包括高硼硅玻璃基板和印刷于玻璃基板上的金属发热膜以及涂覆于金属发热膜表面的无机玻璃釉保护涂层,并于金属发热膜两端分别设置有导电电极。藉此,通过采用高硼硅材质制成玻璃基板,将金属发热膜印刷于玻璃基板上,利用高硼硅材质耐高温、抗冲击性好和热膨胀系数低的优点,使玻璃基板能够适应较高的加热温度以及冷热交替温差变化大的恶劣工作环境,并能够抵抗较大的冲击力,提高玻璃基板的承载能力,提高产品运行稳定性,此外,该发热基板采用的是高温烧结钢化工艺,既节约了能源又通过钢化工艺提高了高硼硅玻璃的冲击强度,同时,降低了成本。

Description

无机厚膜高硼硅玻璃发热基板
技术领域
本实用新型涉及家电领域技术,尤其是指一种无机厚膜高硼硅玻璃发热基板。 
背景技术
随着人们生活水平的提高,为满足人们不同的生活需求,各类家电产品应运而生,很多家电产品具有加热、保温等功能,这种具有加热、保温功能的家电产品多是采用微晶玻璃基板或钢化玻璃基板进行加热。 
 微晶玻璃又称微晶玉石或陶瓷玻璃,微晶玻璃和我们常见的玻璃看起来大不相同,它具有玻璃和陶瓷的双重特性,微晶玻璃具有耐热性好,热膨胀系数低的优点,能够适应较高的加热温度和较大的温度变化,具有较好的抗热震性,但是,这种微晶玻璃抗冲击性能差,在使用的过程中,如果受到碰撞,很容易碎裂,导致报废,并且,微晶玻璃价格昂贵。
钢化玻璃属于安全玻璃,其经过强化处理,在玻璃表面上形成一个压应力层,从而具有良好的抗冲击性能,钢化玻璃是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃的冲击性,但是,钢化玻璃热膨胀系数高,无法适应温度较大变化,在冷热交替温差变化大的恶劣环境下无法工作,耐热性差,容易高温爆裂,威胁人身安全。此外,传统发热基板采用的是普通烧结工艺,比较浪费能源。因此,应对现有家电产品的玻璃基板进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种无机厚膜高硼硅玻璃发热基板,通过采用高硼硅材质制成玻璃基板,以提高玻璃基板的耐热性和抗冲击性,降低热膨胀系数,从而,提高玻璃基板的工作稳定性。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种无机厚膜高硼硅玻璃发热基板,其包括高硼硅玻璃基板和印刷于玻璃基板上的金属发热膜以及涂覆于金属发热膜表面的无机玻璃釉保护涂层,并于金属发热膜两端分别设置有导电电极。
作为一种优选方案:所述金属发热膜两端分别设置有焊点,上述导电电极连接于该焊点上。
作为一种优选方案:所述金属发热膜呈线条状,其弯曲延伸形成复数个凸起。 
作为一种优选方案:所述无机玻璃釉保护涂层宽度大于金属发热膜宽度。
作为一种优选方案:所述无机玻璃釉保护涂层宽出金属发热模1mm。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,通过采用高硼硅材质制成玻璃基板,将金属发热膜印刷于玻璃基板上,利用高硼硅材质耐高温、抗冲击性好和热膨胀系数低的优点,使玻璃基板能够适应较高的加热温度以及冷热交替温差变化大的恶劣工作环境,并能够抵抗较大的冲击力,提高玻璃基板的承载能力,提高产品运行稳定性,此外,该发热基板采用的是高温烧结钢化工艺,既节约了能源又通过钢化工艺提高了高硼硅玻璃的冲击强度,同时,降低了成本。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。 
附图说明
图1为本实用新型之立体示意图;
图2为本实用新型之另一视角立体示意图;
图3为图2之A-A处剖视示意图。
附图标识说明
10、玻璃基板           20、金属发热膜
21、焊点               22、导电电极
23、凸起               30、无机玻璃釉保护涂层。
具体实施方式
本实用新型如图1至图3所示,一种无机厚膜高硼硅玻璃发热基板,包括有玻璃基板10、金属发热膜20和无机玻璃釉保护涂层30,其中:
该玻璃基板10为高硼硅玻璃,其耐热性好,抗冲击性能好,热膨胀系数低。
该金属发热膜20印刷于玻璃基板10上,其呈线条状,其弯曲延伸形成复数个凸起23,于金属发热膜20两端分别设置有一焊点21,于该焊点21上分别连接有导电电极22。
该无机玻璃釉保护涂层30涂覆于上述金属发热膜20表面,其宽度比金属发热膜20大1mm。
本实用新型原理如下:高硼硅材质制成的玻璃基板10,综合了微晶玻璃和钢化玻璃的优点,其具有耐热性好,抗冲击性能好,热膨胀系数低的优点,能够适应较高的加热温度,抵抗较大冲击,承载能力强,并且能够适应较大的温度变化。
本实用新型的设计重点在于,通过采用高硼硅材质制成玻璃基板,将金属发热膜印刷于玻璃基板上,利用高硼硅材质耐高温、抗冲击性好和热膨胀系数低的优点,使玻璃基板能够适应较高的加热温度以及冷热交替温差变化大的恶劣工作环境,并能够抵抗较大的冲击力,提高玻璃基板的承载能力,提高产品运行稳定性,此外,该发热基板采用的是高温烧结钢化工艺,既节约了能源又通过钢化工艺提高了高硼硅玻璃的冲击强度,同时,降低了成本。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种无机厚膜高硼硅玻璃发热基板,其特征在于:包括高硼硅玻璃基板和印刷于玻璃基板上的金属发热膜以及涂覆于金属发热膜表面的无机玻璃釉保护涂层,并于金属发热膜两端分别设置有导电电极。
2.根据权利要求1所述无机厚膜高硼硅玻璃发热基板,其特征在于:所述金属发热膜两端分别设置有焊点,上述导电电极连接于该焊点上。
3.根据权利要求1所述无机厚膜高硼硅玻璃发热基板,其特征在于:所述金属发热膜呈线条状,其弯曲延伸形成复数个凸起。
4. 根据权利要求1所述无机厚膜高硼硅玻璃发热基板,其特征在于:所述无机玻璃釉保护涂层宽度大于金属发热膜宽度。
5.根据权利要求4所述无机厚膜高硼硅玻璃发热基板,其特征在于:所述无机玻璃釉保护涂层宽出金属发热模1mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106036370A (zh) * 2016-06-21 2016-10-26 中山市乾元高科电子有限公司 一种发热自平衡的发热体

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