CN203690188U - 悬线式隔离开关及其安装结构 - Google Patents
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Abstract
悬线式隔离开关及其安装结构是涉及隔离开关结构的改进。本实用新型提供一种安装方便、占用空间小、使用安全可靠且成本低的悬线式隔离开关及其安装结构。本实用新型悬线式隔离开关包括复合绝缘子,其结构要点复合绝缘子两端设置有具有连接孔的端头,端头通过安装板与其下方的接线板相连,一侧接线板与闸刀板一端轴接,闸刀板通过卡合部件与另一侧接线板相连,另一侧接线板上相应于闸刀板另一端的动触头设置有静触头。
Description
技术领域
本实用新型是涉及隔离开关结构的改进。
背景技术
隔离开关用作改变电路连接或使线路或设备与电源隔离。它没有断流能力,只能再用其它设备将线路断开后再操作。
现有隔离开关的安装需要支架或单独的横担等设施,占用杆上空间,导线布局繁杂,安装、检修、维护不便。另外,由于需要额外设置支架或单独的横担等设施,安装成本高。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种安装方便、占用空间小、使用安全可靠且成本低的悬线式隔离开关及其安装结构。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型悬线式隔离开关包括复合绝缘子,其结构要点复合绝缘子两端设置有具有连接孔的端头,端头通过安装板与其下方的接线板相连,一侧接线板与闸刀板一端轴接,闸刀板通过卡合部件与另一侧接线板相连,另一侧接线板上相应于闸刀板另一端的动触头设置有静触头。
作为一种优选方案,本实用新型所述卡合部件包括引导支架、操作拉环、合闸自锁钩和扭簧,引导支架设置在具有静触头一侧接线板內端,引导支架上部相应于合闸自锁钩的钩头设置有卡槽,合闸自锁钩中部与闸刀板轴接;所述操作拉环上端为压钩结构,压钩结构后端与闸刀板轴接,压钩结构中部具有挂环,挂环中穿有横向支柱,横向支柱两端固定在闸刀板上,所述合闸自锁钩中部相应于压钩结构前端压头设置有横向旋转承压台;所述扭簧一端置于旋转承压台下端并与闸刀板相连,另一端挂钩钩于压钩结构后端,扭簧中部向上折起部挂在所述横向支柱上;所述钩头上端为导入斜面。
作为另一种优选方案,本实用新型所述闸刀板为夹板结构,所述操作拉环、合闸自锁钩和扭簧均设置在两侧夹板之间。
其次,本实用新型所述接线板外侧设置有竖向连接孔。
另外,本实用新型所述动触头采用板簧结构。
本实用新型悬线式隔离开关安装结构包括复合绝缘子,其结构要点复合绝缘子两端设置有具有连接孔的端头,端头通过安装板与其下方的接线板相连,一侧接线板与闸刀板一端轴接,闸刀板通过卡合部件与另一侧接线板相连,另一侧接线板上相应于闸刀板另一端的动触头设置有静触头;所述端头通过连接孔、U型挂环、钢线卡子与铝绞线一端相连,铝绞线另一端依次通过耐张线夹、悬式绝缘子、直角环与电线杆上端支撑架相连;所述接线板通过竖向连接孔、紧固件与导线一端过渡线夹相连,导线另一端通过并钩线夹与所述铝绞线相连。
作为一种优选方案,本实用新型所述过渡线夹采用铜铝过渡线夹。
本实用新型有益效果。
本实用新型通过复合绝缘子两端具有连接孔的端头和接线板可直接安装于架空导线上,不必安装支架或单独的横担等设施,节约杆上空间,使杆上导线布局更加简单,方便检修维护,且安装成本低。
另外,复合绝缘子的机械拉力耐受性强,本实用新型用其承受机械负荷,使用安全可靠。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本实用新型悬线式隔离开关结构示意图。
图2是本实用新型悬线式隔离开关安装结构示意图。
图中,1为连接孔、2为接线板、3为闸刀板、4为操作拉环、5为复合绝缘子、6为压钩结构、7为横向支柱、8为挂环、9为扭簧、10为旋转承压台、11为引导支架、12为合闸自锁钩、13为卡槽、14为动触头、15为静触头、16为安装板、17为端头、18为U型挂环8、19为过渡线夹、20为铝绞线、21为钢线卡子、22为导线、23为并钩线夹、24为耐张线夹、25为悬式绝缘子、26为直角环、27为电线杆。
具体实施方式
如图所示,本实用新型悬线式隔离开关包括复合绝缘子5,复合绝缘子5两端设置有具有连接孔1的端头17,端头17通过安装板16与其下方的接线板2相连,一侧接线板2与闸刀板3一端轴接,闸刀板3通过卡合部件与另一侧接线板2相连,另一侧接线板2上相应于闸刀板3另一端的动触头14设置有静触头15。
所述卡合部件包括引导支架11、操作拉环4、合闸自锁钩12和扭簧9,引导支架11设置在具有静触头15一侧接线板2內端,引导支架11上部相应于合闸自锁钩12的钩头设置有卡槽13,合闸自锁钩12中部与闸刀板3轴接;所述操作拉环4上端为压钩结构6,压钩结构6后端与闸刀板3轴接,压钩结构6中部具有挂环8,挂环8中穿有横向支柱7,横向支柱7两端固定在闸刀板3上,所述合闸自锁钩12中部相应于压钩结构6前端压头设置有横向旋转承压台10;所述扭簧9一端置于旋转承压台10下端并与闸刀板3相连,另一端挂钩钩于压钩结构6后端,扭簧9中部向上折起部挂在所述横向支柱7上;所述钩头上端为导入斜面。
所述闸刀板3为夹板结构,所述操作拉环4、合闸自锁钩12和扭簧9均设置在两侧夹板之间。
所述接线板2外侧设置有竖向连接孔1。
所述动触头14采用板簧结构。
本实用新型悬线式隔离开关安装结构包括复合绝缘子5,复合绝缘子5两端设置有具有连接孔1的端头17,端头17通过安装板16与其下方的接线板2相连,一侧接线板2与闸刀板3一端轴接,闸刀板3通过卡合部件与另一侧接线板2相连,另一侧接线板2上相应于闸刀板3另一端的动触头14设置有静触头15;所述端头17通过连接孔1、U型挂环8、钢线卡子21与铝绞线20一端相连,铝绞线20另一端依次通过耐张线夹24、悬式绝缘子25、直角环26与电线杆27上端支撑架相连;所述接线板2通过竖向连接孔1、紧固件与导线22一端过渡线夹19相连,导线22另一端通过并钩线夹23与所述铝绞线20相连。
所述过渡线夹19采用铜铝过渡线夹。
下面结合附图说明本实用新型的操作过程。
分闸时,人工用绝缘操作杆勾住操作拉环4,操作拉环4带动压钩结构6前端压头下压合闸自锁钩12旋转承压台10,合闸自锁钩12顺时针旋转,钩头脱离引导支架11的卡槽13,继续下拉完成分闸,扭簧9使合闸自锁钩12和操作拉环4复位。
合闸时,向上推动操作拉环4,合闸自锁钩12通过钩头上端的导入斜面沿引导支架11向上滑动,最后钩头进入引导支架11的卡槽13,完成合闸。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.悬线式隔离开关,包括复合绝缘子(5),其特征在于复合绝缘子(5)两端设置有具有连接孔(1)的端头(17),端头(17)通过安装板(16)与其下方的接线板(2)相连,一侧接线板(2)与闸刀板(3)一端轴接,闸刀板(3)通过卡合部件与另一侧接线板(2)相连,另一侧接线板(2)上相应于闸刀板(3)另一端的动触头(14)设置有静触头(15)。
2.根据权利要求1所述悬线式隔离开关,其特征在于所述卡合部件包括引导支架(11)、操作拉环(4)、合闸自锁钩(12)和扭簧(9),引导支架(11)设置在具有静触头(15)一侧接线板(2)內端,引导支架(11)上部相应于合闸自锁钩(12)的钩头设置有卡槽(13),合闸自锁钩(12)中部与闸刀板(3)轴接;所述操作拉环(4)上端为压钩结构(6),压钩结构(6)后端与闸刀板(3)轴接,压钩结构(6)中部具有挂环(8),挂环(8)中穿有横向支柱(7),横向支柱(7)两端固定在闸刀板(3)上,所述合闸自锁钩(12)中部相应于压钩结构(6)前端压头设置有横向旋转承压台(10);所述扭簧(9)一端置于旋转承压台(10)下端并与闸刀板(3)相连,另一端挂钩钩于压钩结构(6)后端,扭簧(9)中部向上折起部挂在所述横向支柱(7)上;所述钩头上端为导入斜面。
3.根据权利要求2所述悬线式隔离开关,其特征在于所述闸刀板(3)为夹板结构,所述操作拉环(4)、合闸自锁钩(12)和扭簧(9)均设置在两侧夹板之间。
4.根据权利要求1所述悬线式隔离开关,其特征在于所述接线板(2)外侧设置有竖向连接孔(1)。
5.根据权利要求1所述悬线式隔离开关,其特征在于所述动触头(14)采用板簧结构。
6.悬线式隔离开关安装结构,包括复合绝缘子(5),其特征在于复合绝缘子(5)两端设置有具有连接孔(1)的端头(17),端头(17)通过安装板(16)与其下方的接线板(2)相连,一侧接线板(2)与闸刀板(3)一端轴接,闸刀板(3)通过卡合部件与另一侧接线板(2)相连,另一侧接线板(2)上相应于闸刀板(3)另一端的动触头(14)设置有静触头(15);所述端头(17)通过连接孔(1)、U型挂环(8)、钢线卡子(21)与铝绞线(20)一端相连,铝绞线(20)另一端依次通过耐张线夹(24)、悬式绝缘子(25)、直角环(26)与电线杆(27)上端支撑架相连;所述接线板(2)通过竖向连接孔(1)、紧固件与导线(22)一端过渡线夹(19)相连,导线(22)另一端通过并钩线夹(23)与所述铝绞线(20)相连。
7.根据权利要求6所述悬线式隔离开关安装结构,其特征在于所述过渡线夹(19)采用铜铝过渡线夹。
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