CN203690114U - 一种提高注液孔密封性的超级电容器上盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高注液孔密封性的超级电容器上盖，包括贯穿所述上盖的注液孔，所述注液孔是由同中心线设置的上部孔和下部孔组成，所述上部孔的孔径大于所述下部孔的孔径。该提高注液孔密封性的超级电容器上盖在封口焊接工序中，激光通过永久密封件和注液孔内壁之间的缝隙无法射到预密封塞上，保证了永久密封件与上盖的良好熔接，从而保证了密封质量，提高了焊接质量和成品合格率，有利于广泛地在生产中应用，具有重大的生产实践意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及超级电容器的配件领域，特别是涉及一种提高注液孔密封性的超级电容器上盖。
背景技术
随着汽车的普及应用，造成石油能源消耗的加剧，同时汽车尾气排放也日益增加，对地球的生态环境造成了严重的污染。因此寻找一种高效、污染小的能源替代石油能源变得十分迫切和需要，这也是这几年来动力汽车大力发展的原因。超级电容器因其具有能量密度大、瞬时电流大、无记忆效益、使用寿命长等特点，被广泛应用于电动汽车和军事领域。
超级电容器包括用于盛装极组和焊接在极组上下端面的上、下集流体的上端开口的壳体及用于盖住壳体的开口处的上盖，上盖设有上下孔径一致的注液孔，在其生产过程的封口焊接工序中：在惰性气体的保护下向壳体内注入电解液，形成超级电容器；注液完成后先在注液孔内插入预密封塞暂时密封，将超级电容器移出惰性气体，在注液孔内预密封塞的上方插入永久密封件，用激光焊将其与上盖的注液孔熔接在一起，达到密封效果。但是永久密封件与注液孔内壁之间有空隙，进行激光焊接时，激光会穿过缝隙，直接射到能量吸收率较高的、位于永久密封件下方的预密封塞上，破坏预密封塞造成其失效，焊接时产生的高温会使预密封塞释放气体，从而影响永久密封件与注液孔的熔接，导致永久密封件的密封性不良，出现漏液，产品无法使用，成品合格率低。
因此，目前迫切需要开发出一种提高注液孔密封性的超级电容器上盖，焊接时的激光不会射到预密封塞上，从而既不损伤预密封塞，又提高了永久密封件与注液孔的密封性。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种提高注液孔密封性的超级电容器上盖。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种提高注液孔密封性的超级电容器上盖，包括贯穿所述上盖的注液孔，所述注液孔是由同中心线设置的上部孔和下部孔组成，所述上部孔的孔径大于所述下部孔的孔径。
优选的，上述提高注液孔密封性的超级电容器上盖，所述注液孔的上部孔孔径为3.5-10mm。
优选的，上述提高注液孔密封性的超级电容器上盖，所述注液孔的下部孔孔径为0.5-3mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的提高注液孔密封性的超级电容器上盖在封口焊接工序中，激光通过永久密封件和注液孔内壁之间的缝隙无法射到预密封塞上，保证了永久密封件与上盖的良好熔接，从而保证了密封质量，提高了焊接质量和成品合格率，有利于广泛地在生产中应用，具有重大的生产实践意义。
附图说明
图1所示为本实用新型的局部立体结构图；
图2所示为本实用新型的应用结构示意图；
图3所示为超级电容器上盖的结构示意图。
图中：1、上盖， 11、基圆，12、十字架，13、焊接部分，14、负极柱，2、注液孔，21、上部孔，22、下部孔，3、预密封塞，4、永久密封件。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和2所示，一种提高注液孔密封性的超级电容器上盖1，包括贯穿所述上盖1的注液孔2，所述注液孔2是由同中心线设置的上部孔21和下部孔22组成，其特征在于：所述上部孔21的孔径大于所述下部孔22的孔径。优选的实施方式是，所述注液孔2的上部孔21孔径为3.5-10mm。优选的实施方式是，所述注液孔2的下部孔22孔径为0.5-3mm。这样的超级电容器上盖在封口焊接工序中，激光通过永久密封件4和注液孔内壁之间的缝隙无法射到预密封塞3上，保证了永久密封件与上盖的良好熔接，从而保证了密封质量，提高了焊接质量和成品合格率，有利于广泛地在生产中应用，具有重大的生产实践意义。
如图3所示，超级电容器上盖采用现有技术中的上盖，主要包括基圆11、十字架12、焊接部分13、负极柱14、注液孔2。也可以是别的结构的带有注液孔的上盖。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种提高注液孔密封性的超级电容器上盖，包括贯穿所述上盖的注液孔，所述注液孔是由同中心线设置的上部孔和下部孔组成，其特征在于：所述上部孔的孔径大于所述下部孔的孔径。
2.根据权利要求1所述的提高注液孔密封性的超级电容器上盖，其特征在于：所述注液孔的上部孔孔径为3.5-10mm。
3.根据权利要求1或2所述的提高注液孔密封性的超级电容器上盖，其特征在于：所述注液孔的下部孔孔径为0.5-3mm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105428587A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-23 | 力神动力电池系统有限公司 | 一种电池注液孔的封口结构 |
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- 2013-12-23 CN CN201320870227.2U patent/CN203690114U/zh not_active Expired - Lifetime
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