CN203688365U - 火灾后混凝土强度分层测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火灾后混凝土强度分层测试仪，包括拉拔螺杆、承压套筒和膨胀螺栓，拉拔螺杆上设置拉力传感器，拉拔螺杆设置在承压套筒内且与承压套筒的内壁间隙配合，拉拔螺杆与承压套筒的盖板螺纹配合，拉拔螺杆上且位于盖板的上方套有拉拔螺母，拉拔螺母上连接用于带动拉拔螺母转动的旋转手柄，拉拔螺杆上且位于拉拔螺母的上方设置刻度，拉拔螺杆的下端连接延伸套筒，延伸套筒设置在承压套筒内且与承压套筒的内壁间隙配合，延伸套筒的内壁设置螺纹，膨胀螺栓的膨胀管伸入混凝土结构内，膨胀螺栓的螺杆部伸入延伸套筒内且与延伸套筒螺纹配合。该测试仪的结构简单、使用方便、能够准确得出火灾后混凝土结构不同深度的强度。

Description

火灾后混凝土强度分层测试仪

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土强度测试技术领域，特别是涉及一种火灾后混凝土强度分层测试仪。

背景技术

火灾后混凝土的刚度和强度是评判火灾后混凝土结构性能的主要材料参数，目前，现有的混凝土拉拔仪是依据贯入阻力平衡原理，根据测钉的贯入深度来判定混凝土的强度，其得到的是烧损混凝土的平均强度，然而过火混凝土其刚度和强度是从外而内逐层损伤，每单位深度的混凝土刚度和强度均不一致。于是，如何开发一种能够测得烧损混凝土的每层强度的测试装置，是相关领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种火灾后混凝土强度分层测试仪。该混凝土强度分层测试仪的结构简单、使用方便、能够准确的得出火灾后混凝土结构不同深度的强度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：火灾后混凝土强度分层测试仪，其特征在于：包括拉拔螺杆、承压套筒和膨胀螺栓，所述拉拔螺杆上设置有拉力传感器，所述拉拔螺杆设置在承压套筒内且与承压套筒的内壁间隙配合，所述拉拔螺杆与承压套筒的盖板螺纹配合，所述拉拔螺杆上且位于所述盖板的上方套有拉拔螺母，所述拉拔螺母上连接有用于带动拉拔螺母转动的旋转手柄，所述拉拔螺杆上且位于拉拔螺母的上方设置有刻度，所述拉拔螺杆的下端连接有延伸套筒，所述延伸套筒设置在承压套筒内且与承压套筒的内壁间隙配合，所述延伸套筒的内壁设置有螺纹，所述膨胀螺栓的膨胀管伸入混凝土结构内，所述膨胀螺栓的螺杆部伸入延伸套筒内且与延伸套筒螺纹配合。

上述的火灾后混凝土强度分层测试仪，其特征在于：所述承压套筒内设置有定位板，所述定位板上开设有供延伸套筒穿过的通孔，所述延伸套筒与所述通孔孔壁呈间隙配合。

上述的火灾后混凝土强度分层测试仪，其特征在于：所述承压套筒底部设置有沿承压套筒径向延伸的承压套筒基座。

上述的火灾后混凝土强度分层测试仪，其特征在于：所述膨胀螺栓的螺帽位于承压套筒内且与混凝土结构的表面紧密贴合。

上述的火灾后混凝土强度分层测试仪，其特征在于：所述承压套筒上安装有把手。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。

2、本实用新型巧妙的利用了钻拔力与孔洞摩阻力平衡原理，在膨胀螺栓缓慢拔出的过程中，可通过测试拉拔力测得每单位深度的混凝土摩阻力，换算得到烧损混凝土的每层刚度，进一步得到烧损混凝土的每层强度，如此，可对过火后混凝土结构性能进行准确的评判。

3、本实用新型通过设置定位板，能够有效的避免了延伸套筒在上升的过程中发生偏移。

4、本实用新型通过设置承压套筒基座，增强了整个分层测试仪的整体强度和稳定性。

5、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明:

1—拉拔螺杆；        2—拉拔螺母；        3—旋转手柄；

4—承压套筒；        4-1—盖板；          5—把手；

6—定位板；          7—延伸套筒；        8—承压套筒基座；

9—混凝土结构；      10—膨胀螺栓；       10-1—膨胀管；

10-2—螺杆部；       10-3—螺帽；         11—拉力传感器。

具体实施方式

如图1所示的一种火灾后混凝土强度分层测试仪，包括拉拔螺杆1、承压套筒4和膨胀螺栓10，所述拉拔螺杆1上设置有拉力传感器11，所述拉拔螺杆1设置在承压套筒4内且与承压套筒4的内壁间隙配合，所述拉拔螺杆1与承压套筒4的盖板4-1螺纹配合，所述拉拔螺杆1上且位于所述盖板4-1的上方套有拉拔螺母2，所述拉拔螺母2上连接有用于带动拉拔螺母2转动的旋转手柄3，所述拉拔螺杆1上且位于拉拔螺母2的上方设置有刻度，所述拉拔螺杆1的下端连接有延伸套筒7，所述延伸套筒7设置在承压套筒4内且与承压套筒4的内壁间隙配合，所述延伸套筒7的内壁设置有螺纹，所述膨胀螺栓10的膨胀管10-1伸入混凝土结构9内，所述膨胀螺栓10的螺杆部10-2伸入延伸套筒7内且与延伸套筒7螺纹配合。

本实施例中，该火灾后混凝土强度分层测试仪在使用时，在混凝土结构9的表面钻出直径2cm深度10cm的孔洞后安装膨胀螺栓10，通过膨胀螺栓10膨胀管10-1的侧向膨胀作用使得膨胀螺栓10与混凝土结构9产生压力充分接触，然后将延伸套筒7与膨胀螺栓10的螺杆部10-2连接好，接下来转动旋转手柄3，通过拉拔螺母2的旋转作用带动拉拔螺杆1和延伸套筒7整体向上移动，进而带动膨胀螺栓10缓慢上移，通过拉拔螺杆1上的刻度读取每拔出1cm时的拉力传感器11的数值。其巧妙的利用了钻拔力与孔洞摩阻力平衡原理，在膨胀螺栓10缓慢拔出的过程中，可通过测试仪拉拔力测得每单位深度的混凝土摩阻力，换算得到烧损混凝土的每层刚度，进一步得到烧损混凝土的每层强度，如此，可对过火后混凝土结构性能进行准确的评判。

如图1所示，所述承压套筒4内设置有定位板6，所述定位板6上开设有供延伸套筒7穿过的通孔，所述延伸套筒7与所述通孔孔壁呈间隙配合。通过设置定位板6，能够有效的避免了延伸套筒7在上升的过程中发生偏移。

如图1所示，所述承压套筒4底部设置有沿承压套筒4径向延伸的承压套筒基座8。通过设置承压套筒基座8，增强了整个分层测试仪的整体强度和稳定性。

如图1所示，所述膨胀螺栓10的螺帽10-3位于承压套筒4内且与混凝土结构9的表面紧密贴合。

如图1所示，所述承压套筒4上安装有把手5。通过设置把手5，方便了在使用时，一人通过旋转手柄3带动拉拔螺母2转动，另一人可通过把手5将该测试仪稳住，另外，所述把手5还可以方便对该测试仪的搬运。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (5)

1.火灾后混凝土强度分层测试仪，其特征在于：包括拉拔螺杆（1）、承压套筒（4）和膨胀螺栓（10），所述拉拔螺杆（1）上设置有拉力传感器（11），所述拉拔螺杆（1）设置在承压套筒（4）内且与承压套筒（4）的内壁间隙配合，所述拉拔螺杆（1）与承压套筒（4）的盖板（4-1）螺纹配合，所述拉拔螺杆（1）上且位于所述盖板（4-1）的上方套有拉拔螺母（2），所述拉拔螺母（2）上连接有用于带动拉拔螺母（2）转动的旋转手柄（3），所述拉拔螺杆（1）上且位于拉拔螺母（2）的上方设置有刻度，所述拉拔螺杆（1）的下端连接有延伸套筒（7），所述延伸套筒（7）设置在承压套筒（4）内且与承压套筒（4）的内壁间隙配合，所述延伸套筒（7）的内壁设置有螺纹，所述膨胀螺栓（10）的膨胀管（10-1）伸入混凝土结构（9）内，所述膨胀螺栓（10）的螺杆部（10-2）伸入延伸套筒（7）内且与延伸套筒（7）螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的火灾后混凝土强度分层测试仪，其特征在于：所述承压套筒（4）内设置有定位板（6），所述定位板（6）上开设有供延伸套筒（7）穿过的通孔，所述延伸套筒（7）与所述通孔孔壁呈间隙配合。

3.根据权利要求1所述的火灾后混凝土强度分层测试仪，其特征在于：所述承压套筒（4）底部设置有沿承压套筒（4）径向延伸的承压套筒基座（8）。

4.根据权利要求1所述的火灾后混凝土强度分层测试仪，其特征在于：所述膨胀螺栓（10）的螺帽（10-3）位于承压套筒（4）内且与混凝土结构（9）的表面紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的火灾后混凝土强度分层测试仪，其特征在于：所述承压套筒（4）上安装有把手（5）。