CN203687497U

CN203687497U - 冰箱

Info

Publication number: CN203687497U
Application number: CN201320680608.4U
Authority: CN
Inventors: 张晔; 汪华科
Original assignee: BSH Electrical Appliances Jiangsu Co Ltd
Current assignee: BSH Electrical Appliances Jiangsu Co Ltd
Priority date: 2013-10-30
Filing date: 2013-10-30
Publication date: 2014-07-02
Anticipated expiration: 2023-10-30

Abstract

本实用新型提供一种冰箱，包括左冷凝器（31）、右冷凝器（32）和位于所述左冷凝器（31）和所述右冷凝器（32）之间的防露管（10），所述防露管的第一端（26）和所述左冷凝器的一端（25）焊接形成第一焊接点（22），所述防露管的第二端（23）和所述右冷凝器的一端（21）焊接形成第二焊接点（24），所述第一焊接点（22）和所述第二焊接点（24）均位于所述冰箱的机械室内，所述机械室内设置有压缩机（40），根据本实用新型的建议，所述第一焊接点（22）和所述第二焊接点（24）位于所述压缩机（40）的两侧。

Description

冰箱

【技术领域】

本实用新型涉及家用电器领域，且尤其涉及一种具有冷凝器的冰箱。

【背景技术】

冰箱的冷凝器分为外露式和内藏式两种，如图1所示，图1是现有技术中冰箱内藏式冷凝器的结构图，从图1可以看出，该内藏式冷凝器包括左冷凝器2和右冷凝器3，左冷凝器2和右冷凝器3均为盘管，且在冰箱1的底缸处A以焊接的方式相连。

由于冰箱内外温差较大，尤其是冷冻室内外温差可能高达40多度，再加上门封漏冷等原因，箱体门四周的温度较低，容易出现凝露。为了防止凝露，一般利用防凝露管加热使箱体门四周温度升高，同时也起到降低冷凝温度，提高制冷效率的效果。图1中的内藏式冷凝器显然不具有防凝露的功能，为了设计方便以及焊接工艺的简单，上述防凝露管和左冷凝器、右冷凝器的焊接均处于压缩机的同侧，较难区分，容易焊接错。

【实用新型内容】

为了解决背景技术中的冰箱防凝露以及防凝露管和冷凝管容易焊接错的问题，本实用新型提出一种既具有防凝露功能又可避免冷凝管和防露管接错的冰箱。

为了实现上述目的，本实用新型提出一种冰箱，包括左冷凝器、右冷凝器和位于所述左冷凝器和所述右冷凝器之间的防露管，所述防露管的第一端和所述左冷凝器焊接形成第一焊接点，所述防露管的第二端和所述右冷凝器焊接形成第二焊接点，所述第一焊接点和所述第二焊接点均位于所述冰箱的机械室内，所述机械室内设置有压缩机，所述第一焊接点和所述第二焊接点位于所述压缩机的两侧。

通过在左冷凝器和右冷凝器之间设置防露管，防止因箱体门四周的温度较低而出现凝露；将左冷凝器和右冷凝器分别与防露管的焊接点设置于压缩机两侧，从而避免因管口的形状相似而焊接错；防露管设置于左冷凝器和右冷凝器之间，使得防露管内制冷剂的温度在满足防凝露的前提下，不至于太高，最小程度的影响冰箱的制冷效率。

可选的，所述防露管为门防露管，即防露管设置在箱体内储藏室开口的周边，防凝露效果好。

可选的，所述防露管至少包括一段位于水平方向的弯折部。

可选的，所述防露管中位于水平方向的弯折部的数量为奇数，水平方向的弯折部可以为一段，也可以为三段，奇数段的弯折部可以保证第一焊接点和第二焊接点位于不同侧边。

可选的，所述左冷凝器的另一端通过焊接的方式连接至所述压缩机。

可选的，所述左冷凝器和所述右冷凝器和所述防露管均为一整根管弯折而成，减少焊接点，稳定性较高。

可选的，所述第一焊接点和所述第二焊接点均是由具有上扩口和下缩口结构的端部相焊接而成，上扩口和下缩口的设计更加便于焊接。

可选的，所述防露管的第一端为第一下缩口，和所述防露管的第一端相焊接的所述左冷凝器的端部为第一上扩口。

可选的，所述防露管的第二端为第二上扩口，和所述防露管的第二端相焊接的所述右冷凝器的端部为第二下缩口。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

【附图说明】

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围，其中：

图1为现有技术中冷凝器的结构示意图。

图2为本实用新型冰箱的冷凝器的结构示意图。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、方案以及有益效果更加清楚明了，下面结合附图2和优选实施例对本实用新型作进一步说明。

本实施例采用三门冰箱进行说明，该冰箱包括位于上方的冷藏室，下方的冷冻室以及在冷藏室和冷冻室之间的变温室，图2中的压缩机40位于冰箱底部的机械室，压缩机40上设置三个接口，第一接口41用于增添制冷剂，第二接口42是经过压缩后的制冷剂的出口，第二接口42和左冷凝管的一端27相焊接，被压缩后的高温的制冷剂从第二接口42流入左冷凝管31中，压缩机40上的第三接口43接受制冷循环结束后的制冷剂，一般和蒸发器的出口相焊接。

左冷凝器31为一整根管弯折而成，属于内藏式冷凝管，与左冷凝管31相对的一侧具有同为一整根管弯折而成的右冷凝管32，在左冷凝器31和右冷凝器32之间设置有门防露管10。制冷剂经过压缩机40压缩后温度较高，若是直接进入门防露管10，虽然防露效果较好，但是门防露管10温度过高温度会传入冰箱的储藏室内，降低冰箱的制冷效果，因此，将经过压缩的制冷剂先经过左冷凝管31散热后再进入门防露管10不但可以起到防凝露的作用，也不会对于降低冰箱的制冷效果产生太大的影响。

为了提高防露的效果，门防露管10设置在箱体内储藏室开口的周边，门防露管10由一整根管依次弯折成7段门防露管，其中第一段门防露管12沿水平方向弯折且位于冷藏室和变温室的开口之间，第二段门防露管13、第三段门防露管14和第七段门防露管18均为沿竖直方向弯折，且位于变温室和冷冻室的开口的右侧边，第五段门防露管16沿竖直方向弯折，位于冷冻室开口的左侧边，第四段门防露管15沿水平方向弯折，位于变温室和冷冻室之间，第六段门防露管17沿水平方向弯折，位于冷冻室的开口的下放。由于冷冻室内温度最低，冷冻室门附近更加容易产生凝露，因此需要在冷冻室开口的周围设置有较冷藏室、变温室更多的防凝露管。

该实施例中，门防露管的第一端26和左冷凝器的一端25焊接形成第一焊接点22，门防露管的第二端23和右冷凝器的一端21焊接形成第二焊接点24，右冷凝器的另一端28连接制冷环路内的干燥剂或者直接连接毛细管，第一焊接点22和第二焊接点24均位于冰箱的机械室内，压缩机40也设置在机械室内，第一焊接点22和第二焊接点24分别位于压缩机40的两侧。由于上扩口和下缩口的结构便于焊接，因此，在本实施例中，门防露管的第一端26为第一下缩口，和门防露管的第一端26相焊接的左冷凝器的端部25为第一上扩口，防露管的第二端23为第二上扩口，和防露管的第二端21相焊接的右冷凝器的端部为第二下缩口。

第一焊接点22和第二焊接点24分列于压缩机40的两侧，可以避免焊接过程中因相互混淆而焊接出错。

Claims

1.一种冰箱，包括左冷凝器（31）、右冷凝器（32）和位于所述左冷凝器（31）和所述右冷凝器（32）之间的防露管（10），所述防露管的第一端（26）和所述左冷凝器的一端（25）焊接形成第一焊接点（22），所述防露管的第二端（23）和所述右冷凝器的一端（21）焊接形成第二焊接点（24），所述第一焊接点（22）和所述第二焊接点（24）均位于所述冰箱的机械室内，所述机械室内设置有压缩机（40），其特征在于：所述第一焊接点（22）和所述第二焊接点（24）位于所述压缩机（40）的两侧。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于：所述防露管（10）为门防露管。

3.根据权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于：所述防露管（10）至少包括一段位于水平方向的弯折部（12、15、17）。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于：所述防露管（10）中位于水平方向的弯折部的数量为奇数。

5.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于：所述左冷凝器的另一端（27）通过焊接的方式连接至所述压缩机（40）。

6.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于：所述左冷凝器（31）和所述右冷凝器（32）和所述防露管（10）均为一整根管弯折而成。

7.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于：所述第一焊接点（22）和所述第二焊接点（24）均是由具有上扩口和下缩口结构的端部相焊接而成。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于：所述防露管的第一端（26）为第一下缩口，和所述防露管的第一端（26）相焊接的所述左冷凝器的端部（25）为第一上扩口。

9.根据权利要求7或8所述的冰箱，其特征在于：所述防露管的第二端（23）为第二上扩口，和所述防露管的第二端（23）相焊接的所述右冷凝器的端部（21）为第二下缩口。