CN203685614U - 一种风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风机，包括机壳、电机支架、安装在电机支架上的电机以及安装在电机轴上的叶轮，所述机壳上形成有进风口和出风口，其特征在于：在所述进风口处设有一在电机驱动下与所述叶轮同步转动的滤油盘。与现有技术相比，本实用新型通过在风机的进风口设置在电机驱动下与叶轮同步转动的滤油盘，油烟在进风口处与滤油盘碰撞，把油烟从空气中分离出来形成油污而附在滤油盘上，并利用离心力的作用将油污从滤油盘甩出，从而在进风口实现油气分离，大大降低进入风机内的空气含油量，进而不仅有效避免叶轮收到油烟污染，而且也使出风口吹出的风更为清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风及油烟分离、净化装置，尤其是涉及一种风机。
背景技术
在金属加工、焊接加工、食品加工、餐饮等行业都会产生大量的混合有油烟、油雾的混合气体，如果不对混合气体进行适当处理，不仅会影响操作人员的身心健康，对环境也会造成严重污染。比如，在目前的集成灶、油烟机普遍使用由风道蜗壳、风轮、电机组成的离心风机抽取、排放油烟，其工作原理是利用风轮旋转后产生的风压把烟油经风道蜗壳直接排到空气中。风机经过长时间使用后，风轮、风道蜗壳、金属过滤板会积累大量的油污，不仅造成排风量下降，而且使电机负荷增加，容易烧坏电机，从而降低风机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种结构新颖、在进风口实现油气分离的风机。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种结构新颖、在进风口实现油气分离且能长期保持较好油气分离效果的风机。
本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该风机，包括机壳、电机支架、安装在电机支架上的电机以及安装在电机轴上的叶轮，所述机壳上形成有进风口和出风口，其特征在于：在所述进风口处设有一在电机驱动下与所述叶轮同步转动的滤油盘。
本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：该风机，包括机壳、电机支架、安装在电机支架上的电机以及安装在电机轴上的叶轮，所述机壳上形成有进风口和出风口，其特征在于：在所述进风口处设有一在电机驱动下与所述叶轮同步转动的滤油盘，在所述机壳上设有一用于清洗所述滤油盘的清洗装置。
清洗装置可以采用多种结构，优选地，所述的清洗装置包括有安装在所述机壳上靠近进风口的位置处的电磁阀和由该电磁阀驱动的能清洁滤油盘盘面的毛刷。
进一步优选，所述的电磁阀安装在机壳的侧面，在机壳的进风口端面上设有一立柱，所述毛刷的刷柄后端与电磁阀的阀杆转动连接，刷柄的中部与所述的立柱转动连接。这样，需要清洗滤油盘盘面时，在电磁阀的驱动下，使毛刷与滤油盘的盘面相接触，并使滤油盘保持转动状态。
为了使滤油盘的清洗效果更好，所述的清洗装置还包括有安装在所述机壳上并能向滤油盘的盘面喷射清洁液的喷头。喷头与毛刷可以配合工作，清洗滤油盘时，可以先由喷头向滤油盘盘面喷出清洁液，然后通过毛刷对滤油盘盘面进行清洗，从而获得更好的清洗效果。
为了将滤油盘甩出的油收集起来后便于集中处理，在所述机壳上设有一与所述滤油盘相配合的接油槽，从所述滤油盘甩出的油滴入所述的接油槽内。风机长久使用后，可以定期倒掉接油槽内的油。
更进一步优选，在所述出风口处设有一对出风口吹出的风进行过滤净化的活性炭。活性炭可以除去异味，使出风口吹出的风更为清洁。
滤油盘可以采用多种不同的结构，优选地，所述的滤油盘的中心设有安装到电机轴上的安装孔，滤油盘的盘面呈放射状或者网格状或者分布有众多透气孔的板状。
与现有技术相比，本实用新型通过在风机的进风口设置在电机驱动下与叶轮同步转动的滤油盘，油烟在进风口处与滤油盘碰撞，把油烟从空气中分离出来形成油污而附在滤油盘上，并利用离心力的作用将油污从滤油盘甩出，从而在进风口实现油气分离，大大降低进入风机内的空气含油量，进而不仅有效避免叶轮收到油烟污染，而且也使出风口吹出的风更为清洁。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为图1所示风机的剖视图；
图3为图1所示风机的立体分解示意图；
图4为本实用新型实施例一所采用的另一滤油盘的结构示意图；
图5为本实用新型实施例一所采用的又一滤油盘的结构示意图；
图6为本实用新型实施例二的结构示意图；
图7为图6所示风机的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一：
如图1至图3所示，本实施例中的风机为无蜗壳的离心风机，该风机包括机壳1、电机支架2、安装在电机支架上的电机3以及安装在电机轴31上的叶轮4，在机壳1上形成进风口11和出风口12，风机为轴向出风。在进风口11处设有一个滤油盘5，滤油盘5的中心设有安装到电机轴31上的安装孔53，该滤油盘5安装在电机轴31的前端并在电机的驱动下与叶轮4同步转动。
风机长期使用后，在滤油盘5上会形成油污，为了方便清洗滤油盘，在机壳1上设有用于清洗滤油盘5的清洗装置。本实施例中，该清洗装置包括安装在机壳1侧面靠近进风口11的位置处的电磁阀6和在电磁阀驱动下能清洁滤油盘5盘面的毛刷7，在机壳1的进风口端面上设有立柱8，毛刷7的刷柄71后端与电磁阀6的阀杆61转动连接，刷柄71的中部与立柱8转动连接。需要清洗滤油盘5盘面时，在电磁阀6的驱动下，使毛刷7与滤油盘5的盘面相接触，并使滤油盘保持转动状态，清洗完成后，电磁阀6驱动毛刷7向上提起而与滤油盘5的盘面相脱离。此外，本实施例的清洗装置还包括有安装在机壳1上并能向滤油盘5的盘面喷射清洁液的喷头9，喷头9与毛刷7可以配合工作，清洗滤油盘5时，先由喷头9向滤油盘5盘面的近中心处喷出清洁液，在离心力的作用下，清洁液向滤油盘5盘面的外周散开，然后通过毛刷7对滤油盘5盘面进行清洗，从而获得更好的清洗效果。
机壳1上设有与滤油盘5相配合的接油槽13，风机工作时，滤油盘5在电机的驱动下转动，吸附在滤油盘5上的油污在从滤油盘5甩出并滴入所述的接油槽13内，风机长久使用后，可以定期倒掉接油槽13内的油。此外，在出风口12处设有能遮挡住出风口的活性炭10，活性炭可以除去异味，对出风口吹出的风进行过滤净化，使出风口吹出的风更为清洁。
本实施例的滤油盘可以采用多种不同的结构形式，可以采用如图3所示的盘面呈放射状的滤油盘5，也可以采用如图4所示的盘面呈网格状的网格滤油盘51，还可以采用如图5所示的盘面分布有众多透气孔54的板状滤油盘52，其中，上述透气孔54可以采用圆孔或者长圆孔或者方形孔或者为其他形状。
实施例二：
如图6和图7所示，本实施例中的风机为轴流风机，该轴流风机的机壳1呈圆桶状，叶轮至少包括有两个叶片41，其余结构与图1所示的离心风机的结构基本相同，在此不展开描述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，可以对本实用新型进行多种改型或改进，比如无蜗壳风机不局限于实施例一中的轴向出风，也可以采用径向出风结构，轴流风机的机壳形状不局限于实施例二中的圆桶状结构，轴流风机的滤油盘也可以采用放射状、网格状或带有透气孔的平板状三种不同的结构，这些均被视为本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种风机，包括机壳(1)、电机支架(2)、安装在电机支架上的电机(3)以及安装在电机轴(31)上的叶轮(4)，所述机壳(1)上形成有进风口(11)和出风口(12)，其特征在于：在所述进风口(11)处设有一在电机(3)驱动下与所述叶轮(4)同步转动的滤油盘(5)。
2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于：在所述机壳(1)上设有一用于清洗所述滤油盘(5)的清洗装置。
3.根据权利要求2所述的风机，其特征在于：所述的清洗装置包括有安装在所述机壳(1)上靠近进风口(11)的位置处的电磁阀(6)和由该电磁阀驱动的能清洁滤油盘(5)盘面的毛刷(7)。
4.根据权利要求3所述的风机，其特征在于：所述的电磁阀(6)安装在机壳(1)的侧面，在机壳(1)的进风口端面上设有一立柱(8)，所述毛刷(7)的刷柄(71)后端与电磁阀(6)的阀杆(61)转动连接，刷柄(71)的中部与所述的立柱(8)转动连接。
5.根据权利要求2所述的风机，其特征在于：所述的清洗装置还包括有安装在所述机壳(1)上并能向滤油盘(5)的盘面喷射清洁液的喷头(9)。
6.根据权利要求1所述的风机，其特征在于：在所述机壳(1)上设有一与所述滤油盘相配合的接油槽(13)，从所述滤油盘(5)甩出的油滴入所述的接油槽(13)内。
7.根据权利要求1所述的风机，其特征在于：在所述出风口(12)处设有一对出风口吹出的风进行过滤净化的活性炭(10)。
8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的风机，其特征在于：所述的滤油盘(5)的中心设有安装到电机轴(31)上的安装孔(53)，滤油盘(5)的盘面呈放射状或者网格状或者分布有众多透气孔(54)的板状。
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2013
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