CN203680962U - 一种智能熟化室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种智能熟化室，解决了现有技术熟化过程中容易有溶剂残留或分解在产品上，故影响产品性能的缺陷。其包括温室，温室包括顶部、底部、第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面；第一侧面上设有门、空气开关、指示灯、电流表和温控表；空气开关、指示灯、电流表、温控表均设于门的上方；门上设有透明窗；第一侧面的内壁设有温度计；门的内侧边缘设有轨道；第三侧面设有电路控制装置，电路控制装置与空气开关、指示灯、电流表、温控表均电性连接；顶部的内壁设有加热管；顶部贯穿设有多个均匀分布的排风口；底部贯穿设有多个均匀分布的气孔。本实用新型采用底部的气孔进热风，顶部的排风口排风的工作原理，下进风上排风可以有效排除室内的溶剂残留。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固化装置，特别涉及一种智能熟化室。
背景技术
熟化也叫固化，就是把已复合好的膜放进烘房（即熟化室），使聚氨酯粘合剂的主剂、固化剂反应交联并被复合基材表面相互作用的过程，熟化的主要目的就是使主剂和固化剂在一定时间内充分反应，达到最佳复合强度；其次是去除低沸点的残留溶剂，如醋酸乙酯等。
然而，传统的智能熟化室常常温度不均匀，故在产品的熟化过程中容易有溶剂残留或分解在产品上，故影响产品的性能。
故针对上述问题，有必要设计一款智能熟化室来弥补上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型提出一种智能熟化室，解决了现有技术熟化过程中容易有溶剂残留或分解在产品上，故影响产品的性能的缺陷。本实用新型结构简单，使用方便，其内部温度均匀，可以有效排除熟化室内和产品上的溶剂残留，提高了产品的性能。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种智能熟化室，其包括温室，所述温室包括顶部、底部、第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面；所述第一侧面上设有门、空气开关、指示灯、电流表和温控表；所述空气开关、所述指示灯、所述电流表、所述温控表均设于所述门的上方；所述门上设有透明窗；所述第一侧面的内壁设有温度计；所述门的内侧边缘设有轨道；所述第三侧面设有电路控制装置，所述电路控制装置与所述空气开关、所述指示灯、所述电流表、所述温控表均电性连接；所述顶部的内壁设有加热管；所述顶部贯穿设有多个均匀分布的排风口；所述底部贯穿设有多个均匀分布的气孔。
进一步，所述门包括左侧门和右侧门，所述左侧门上安装有插销，所述右侧面设有与所述插销固定的固定孔。
进一步，所述左侧门的内侧边缘和所述右侧门的内侧边缘均设有轨道。
进一步，所述透明窗设于所述左侧门上。
进一步，所述排风口与所述气孔的数量相同。
本实用新型采用底部的气孔进热风，顶部的排风口排风的工作原理，下进风上排风可以有效排除室内的溶剂残留。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型智能熟化室的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，一种智能熟化室1，其包括温室2，所述温室2包括顶部（未图示）、底部（未图示）、第一侧面（未图示）、第二侧面（未图示）、第三侧面（未图示）和第四侧面（未图示）；所述第一侧面上设有门3、空气开关4、指示灯5、电流表6和温控表7；所述空气开关4、所述指示灯5、所述电流表6、所述温控表7均设于所述门3的上方；所述门3上设有透明窗30；所述第一侧面的内壁设有温度计（未图示）；所述门的内侧边缘设有轨道（未图示）；所述第三侧面设有电路控制装置（未图示），所述电路控制装置与所述空气开关、所述指示灯、所述电流表、所述温控表均电性连接；所述顶部的内壁设有加热管（未图示）；所述顶部贯穿设有多个均匀分布的排风口8；所述底部贯穿设有多个均匀分布的气孔（未图示）。
本实用新型透明窗的设置，用于观测室内产品情况；指示灯用于指示工作状态的开与关；空气开关用于控制进风的开与关；温控表控制温度误差保持在±1℃，整个温室内部温度均匀。
进一步，所述门3包括左侧门31和右侧门32，所述左侧门31上安装有插销311，所述右侧面32设有与所述插销固定的固定孔（未图示）。
进一步，所述左侧门的内侧边缘和所述右侧门的内侧边缘均设有轨道。轨道的设置，方便本领域技术人员将需要熟化的产品通过轨道输送到温室中。
进一步，所述透明窗设于所述左侧门上。
进一步，所述排风口与所述气孔的数量相同。
本实用新型智能熟化室的工作原理为：工作时，将需要熟化的产品通过轨道输送至温室中，将排风口关闭，打开空气开关，使得热气风从气孔中进入温室中，通过加热管进一步将热气风加热，达到一定进风量后，关闭空气开关，将气孔关闭；待工作完毕，再通过排风口排风。本实用新型采用底部的气孔进热风，顶部的排风口排风的工作原理，下进风上排风可以有效排除室内的溶剂残留。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种智能熟化室，其特征在于，包括温室，所述温室包括顶部、底部、第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面；所述第一侧面上设有门、空气开关、指示灯、电流表和温控表；所述空气开关、所述指示灯、所述电流表、所述温控表均设于所述门的上方；所述门上设有透明窗；所述第一侧面的内壁设有温度计；所述门的内侧边缘设有轨道；所述第三侧面设有电路控制装置，所述电路控制装置与所述空气开关、所述指示灯、所述电流表、所述温控表均电性连接；
所述顶部的内壁设有加热管；所述顶部贯穿设有多个均匀分布的排风口；所述底部贯穿设有多个均匀分布的气孔。
2.如权利要求1所述的智能熟化室，其特征在于，所述门包括左侧门和右侧门，所述左侧门上安装有插销，所述右侧面设有与所述插销固定的固定孔。
3.如权利要求2所述的智能熟化室，其特征在于，所述左侧门的内侧边缘和所述右侧门的内侧边缘均设有轨道。
4.如权利要求3所述的智能熟化室，其特征在于，所述透明窗设于所述左侧门上。
5.如权利要求1-4中任一项所述的智能熟化室，其特征在于，所述排风口与所述气孔的数量相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420005487.8U CN203680962U (zh) | 2014-01-03 | 2014-01-03 | 一种智能熟化室 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420005487.8U CN203680962U (zh) | 2014-01-03 | 2014-01-03 | 一种智能熟化室 |
Publications (1)
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| CN203680962U true CN203680962U (zh) | 2014-07-02 |
Family
ID=51002915
Family Applications (1)
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| CN201420005487.8U Expired - Fee Related CN203680962U (zh) | 2014-01-03 | 2014-01-03 | 一种智能熟化室 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203680962U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105196452A (zh) * | 2015-10-15 | 2015-12-30 | 昆山金华安电子科技有限公司 | 用于制备自粘保护膜的熟化工艺 |
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2014
- 2014-01-03 CN CN201420005487.8U patent/CN203680962U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105196452A (zh) * | 2015-10-15 | 2015-12-30 | 昆山金华安电子科技有限公司 | 用于制备自粘保护膜的熟化工艺 |
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