CN203678970U - 折弯折边一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体为一种折弯折边一体机，解决了现有折弯机折弯时存在效率低下、精度很难保证且功能单一的问题。包括机架，机架上固定有工作平台，工作平台上方设置有丝杠，丝杠上设置有送料机械手，工作平台右端固定有压料下刀，压料下刀上方设置有支撑板，支撑板上设置有左右分布的压料油缸和成型油缸，压料油缸的活塞杆下端固定有压料上刀，成型油缸的活塞杆下端铰接有左侧开口的U型卡，U型卡的上下两端固定有成型上刀和成型下刀，且U型卡的右端和机架之间设置有转动油缸，压料油缸和成型油缸的活塞杆左右两侧均固定有连接板，连接板上拧有调节螺栓。本实用新型结构设计合理可靠，提高了施工效率，而且精准度得到了有效地保证。

Description

折弯折边一体机

技术领域

本实用新型涉及折弯装置，具体为一种折弯折边一体机。

背景技术

现有折弯机进行折弯作业时，需要配备熟练的折弯工人，具有多年的专业工作经验，能实现和掌控多步骤折弯工艺，以保证产品精度；而且折弯过程中，只能往下折，两边往上翘，不能进行折边工艺，进行两面折弯时，需对工作进行翻转，费时费力，效率低下。

发明内容

本实用新型为了解决现有折弯机折弯时存在效率低下、精度很难保证且功能单一的问题，提供了一种折弯折边一体机。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：折弯折边一体机，包括机架，机架上固定有工作平台，工作平台上方设置有与机架固定的丝杠，丝杠上设置有与其螺纹连接的送料机械手，工作平台右端固定有压料下刀，压料下刀上方设置有与机架固定的支撑板，支撑板上设置有左右分布的压料油缸和成型油缸，压料油缸的活塞杆下端固定有与压料下刀位置对应的压料上刀，成型油缸的活塞杆下端铰接有左侧开口的U型卡，U型卡的上下两端固定有成型上刀和成型下刀，且U型卡的右端和机架之间设置有与两者铰接的转动油缸，压料油缸和成型油缸的活塞杆左右两侧均固定有连接板，连接板上拧有调节螺栓。

进行折弯折边作业时，通过丝杠和送料机械手将工作夹住并进行前后左右移动，当工作移动至折弯折边位置时，压料油缸伸长，将工件加紧，此时，通过伸缩成型油缸，成型上刀和成型下刀对工作进行向上或向下折弯折边作业；长时间使用后，设备发生磨损，通过调节螺栓和转动油缸调节设备的左右和转向误差，克服了现有折弯机折弯时存在效率低下、精度很难保证且功能单一的问题。

本实用新型结构设计合理可靠，可以快速方便对工作进行折弯折边作业，功能多样化的同时，提高了施工效率，对折弯工人的熟练度要求较低，而且精准度得到了有效地保证，具有结构简单、加工方便且成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-机架，2-工作平台，3-丝杠，4-送料机械手，5-压料下刀，6-支撑板，7-压料油缸，8-成型油缸，9-压料上刀，10-U型卡，11-成型上刀，12-成型下刀，13-转动油缸，14-连接板，15-调节螺栓。

具体实施方式

折弯折边一体机，包括机架1，机架1上固定有工作平台2，工作平台2上方设置有与机架1固定的丝杠3，丝杠3上设置有与其螺纹连接的送料机械手4，工作平台2右端固定有压料下刀5，压料下刀5上方设置有与机架1固定的支撑板6，支撑板6上设置有左右分布的压料油缸7和成型油缸8，压料油缸7的活塞杆下端固定有与压料下刀5位置对应的压料上刀9，成型油缸8的活塞杆下端铰接有左侧开口的U型卡10，U型卡10的上下两端固定有成型上刀11和成型下刀12，且U型卡10的右端和机架1之间设置有与两者铰接的转动油缸13，压料油缸7和成型油缸8的活塞杆左右两侧均固定有连接板14，连接板14上拧有调节螺栓15。

Claims (1)

1.一种折弯折边一体机，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上固定有工作平台（2），工作平台（2）上方设置有与机架（1）固定的丝杠（3），丝杠（3）上设置有与其螺纹连接的送料机械手（4），工作平台（2）右端固定有压料下刀（5），压料下刀（5）上方设置有与机架（1）固定的支撑板（6），支撑板（6）上设置有左右分布的压料油缸（7）和成型油缸（8），压料油缸（7）的活塞杆下端固定有与压料下刀（5）位置对应的压料上刀（9），成型油缸（8）的活塞杆下端铰接有左侧开口的U型卡（10），U型卡（10）的上下两端固定有成型上刀（11）和成型下刀（12），且U型卡（10）的右端和机架（1）之间设置有与两者铰接的转动油缸（13），压料油缸（7）和成型油缸（8）的活塞杆左右两侧均固定有连接板（14），连接板（14）上拧有调节螺栓（15）。