CN203678100U - 净水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种净水设备，包括阀头、滤瓶及滤芯，阀头设有进水口及出水口，滤芯设于滤瓶内，滤瓶设有插接头，插接头设有进水孔及出水孔，阀头与滤瓶的插接头密封连接；阀头内设有活动腔，进水口贯通阀头的外壁和活动腔，活动腔内设有可转动的阀芯；阀芯内设有进水腔，阀芯设有与进水口对应的通水孔，通水孔贯通阀芯的外侧壁和进水腔，阀芯下端设有连接口，连接口贯通进水腔和阀芯的下端；插接头上设有连接头，连接头与阀芯的连接口卡接，进水孔设于连接头上且与阀芯的连接口连通；阀头还设有出水腔，插接头上的出水孔与出水腔连通，出水口贯通阀头的外壁和出水腔。本实用新型在更换滤芯时可自动切断水流，防止水资源浪费。

Description

净水设备

技术领域

本实用新型属于净水技术领域，尤其涉及一种净水设备。

背景技术

净水设备（亦称净水机）长期使用后均需更换滤芯，更换滤芯前需要先切断水源（原水），否则更换滤芯时水体外流，造成水资源浪费，而且给更换滤芯带来了不便。

现有净水设备一般是通过在水源（进水口）处设置阀门，该阀门需要人工手动关闭水源，这样，如果在更换滤芯时忘记关闭阀门，那么拆卸滤芯后会造成水流外喷，导致水资源浪费，甚至是带来安全隐患。

现有技术中也有可自动切断水源的净水装置，这类净水装置主要是通过弹簧挤压阀芯封堵进水口的方式实现切断水源的，这种结构具有以下缺陷：1、弹簧长期使用容易生锈，影响水质；2、弹簧容易发生卡死现象，造成自动切断水源的作用失效；3、这种结构的密封效果不佳，容易发生水体渗漏的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了密封防漏效果极佳的净水设备，该净水设备在更换滤芯时可自动切断水源。

本实用新型是这样实现的，一种净水设备，包括阀头、滤瓶以及用于净化水体的滤芯，所述阀头设有进水口及出水口，所述滤芯设于所述滤瓶内，所述滤瓶设有插接头，所述插接头设有进水孔及出水孔，所述阀头盖合于所述滤瓶的插接头上且与之密封连接；

所述阀头内设有圆柱型的活动腔，所述进水口贯通所述阀头的外壁和所述活动腔的内侧壁，所述活动腔内设有可在其内转动的阀芯；

所述阀芯呈与所述活动腔内侧壁适配的圆柱状，所述阀芯内设有进水腔，所述阀芯设有与所述进水口对应的通水孔，所述通水孔贯通所述阀芯的外侧壁和进水腔的内侧壁，所述阀芯下端设有连接口，所述连接口贯通所述进水腔和所述阀芯的下端；

所述插接头上设有连接头，所述连接头与所述阀芯的连接口卡接，所述进水孔设于所述连接头上且与所述阀芯的连接口连通；

所述阀头还设有出水腔，所述插接头上的出水孔与所述出水腔连通，所述出水口贯通所述阀头的外壁和所述出水腔的内侧壁。

进一步地，所述阀芯的连接口处设有卡接槽，所述滤瓶的连接头上设有与所述卡接槽适配的卡接凸块，所述卡接凸块插设于所述卡接槽内。

更进一步地，所述阀芯的连接口处对称设有两个所述卡接槽，所述滤瓶的连接头上对称设有两个所述卡接凸块。

特别地，所述阀芯的连接口处环周均匀设有多个所述卡接槽，所述滤瓶的连接头上环周均匀设有与所述卡接槽对应数量的所述卡接凸块。

具体地，所述阀芯侧壁对应所述阀头的进水口的位置设有用于置入环状密封圈的密封槽，所述密封槽内设有环状的第一密封圈，所述第一密封圈的内径大于所述进水口的口径。

更具体地，所述第一密封圈的中心轴线与所述通水孔的轴线和所述阀芯的轴线均垂直。

进一步地，所述阀芯侧壁的上端环壁设有第一环壁槽，所述第一环壁槽内套设有第二密封圈；所述阀芯侧壁的下端环壁设有第二环壁槽，所述第二环壁槽内套设有第三密封圈；所述滤瓶的连接头环壁设有第三环壁槽，所述第三环壁槽内套设有第四密封圈；所述插接头环壁设有第四环壁槽，所述第四环壁槽内套设有第五密封圈。

更进一步地，所述阀头的出水腔呈环型状，其环设于所述活动腔外周。

具体地，所述阀头与所述插接头连接的一端设有固定槽，所述插接头环壁设有可卡固于所述固定槽内的卡扣凸缘。

更具体地，所述滤芯包括内部设有净水材料的外壳，所述外壳上端设有进水嘴及出水嘴，所述进水嘴与所述滤瓶的进水孔密封连通，所述出水嘴与所述滤瓶的出水孔密封连通。

本实用新型所提供的净水设备具有以下技术效果：

本实用新型在阀头内设置活动腔，活动腔内设置可转动的阀芯，滤瓶的连接头与阀芯下端的连接口卡接，阀芯上对应进水口的位置设置通水孔，操作人员转动滤瓶，滤瓶的连接头带动阀芯转动，通过通水孔与进水口的对齐和错位，实现水体的自动流通和自动切断（隔断）。通水孔与进水口错位时，水流自动切断（隔断），即可拔下滤瓶，更换滤芯，水体不流出；插入并旋转滤瓶，使通水孔与进水口对齐时，水体自动流入净水设备内部进行净化。本实用新型更换滤芯时自动切断水流，可避免水资源的浪费，简化了滤芯的更换程序，其不易损坏，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型实施例中净水设备的分解图；

图2为本实用新型实施例中净水设备另一种分解形式的分解图；

图3为本实用新型实施例中净水设备的剖视图；

图4为本实用新型实施例中阀芯的立体示意图；

图5为本实用新型实施例中阀芯的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-图3，本实用新型实施例提供了一种净水设备，包括阀头1、滤瓶2以及用于净化水体的滤芯3，所述阀头1设有进水口11及出水口12，所述滤芯3设于所述滤瓶2内，所述滤瓶2设有插接头21，所述插接头21设有进水孔211及出水孔212，所述阀头1盖合于所述滤瓶的插接头21上且与之密封连接；

参见图3，所述阀头1内设有圆柱型的活动腔13，所述进水口11贯通所述阀头1的外壁和所述活动腔13的内侧壁，所述活动腔13内设有可在其内转动的阀芯4；

参见图4与图5，所述阀芯4呈与所述活动腔13内侧壁适配的圆柱状，所述阀芯4内设有进水腔41，所述阀芯4设有与所述进水口11对应的通水孔42，所述通水孔42贯通所述阀芯4的外侧壁和进水腔41的内侧壁，所述阀芯4下端设有连接口43，所述连接口43贯通所述进水腔41和所述阀芯4的下端；

所述插接头21上设有连接头213，所述连接头213与所述阀芯的连接口43卡接，所述进水孔211设于所述连接头213上且与所述阀芯的连接口43连通；

所述阀头1还设有出水腔14，所述插接头21上的出水孔212与所述出水腔14连通，所述出水口12贯通所述阀头1的外壁和所述出水腔14的内侧壁。

参见图3，本实用新型实施例使用时，阀芯4的通水孔42与阀头1的进水口11对齐连通，未经净化的水体由阀头1的进水口11流入，水体依次经过进水腔41、连接口43、进水孔211，流入滤瓶2内，由滤芯3进行过滤净化，净化后的水体依次经过滤瓶2的出水孔212、出水腔14，最终由阀头1的出水口12流出。图3中箭头所标注的方向为水体的在净水设备内的示意流动路径。

需要拆卸滤瓶2更换滤芯3时，操作人员手工转动滤瓶2，滤瓶2的连接头213带动阀芯4在活动腔13内转动，阀芯4的通水孔42与阀头1的进水口11错位，隔断了水体从进水口11流入进水腔41的通道，拔下滤瓶2，即可进行滤芯3的更换，阀芯4一直留置于活动腔13内。由于阀芯4的通水孔42与阀头1的进水口11错位，隔断了水体从进水口11流入进水腔41的通道，这样，拔下滤瓶2后阀头1不会陆续流出水体，实现自动切断水源的效果。

更换滤芯3完毕后，滤瓶2的连接头213插入活动腔13与阀芯4卡接，再转动滤瓶2，滤瓶2带动阀芯4转动，使得阀芯4的通水孔42与阀头1的进水口11连通，水体即可流入净化设备内进行净化。

本实用新型在阀头内设置活动腔，活动腔内设置可转动的阀芯，滤瓶的连接头与阀芯下端的连接口卡接，阀芯上对应进水口的位置设置通水孔，操作人员转动滤瓶，滤瓶的连接头带动阀芯转动，通过通水孔与进水口的对齐和错位，实现水体的自动流通和自动切断（隔断）。通水孔与进水口错位时，水流自动切断（隔断），即可拔下滤瓶，更换滤芯，水体不流出；插入并旋转滤瓶，使通水孔与进水口对齐时，水体自动流入净水设备内部进行净化。本实用新型更换滤芯时自动切断水流，可避免水资源的浪费，简化了滤芯的更换程序，其不易损坏，使用寿命长。

具体地，所述阀芯4的连接口43处设有卡接槽44（参见图4），所述滤瓶2的连接头213上设有与所述卡接槽44适配的卡接凸块214，所述卡接凸块214插设于所述卡接槽44内。以插接的结构形式实现阀头1与滤瓶2之间的卡接，其不但可以保证阀芯4与滤瓶2之间能够相对静止转动，而且简化了连接程序，提高了更换效率。

参见图1与图2，作为本实用新型关于卡接槽44和卡接凸块214的一种实施方式，所述阀芯4的连接口43处对称设有两个所述卡接槽44，所述滤瓶2的连接头213上对称设有两个所述卡接凸块214。

作为本实用新型关于卡接槽44和卡接凸块214的另一种实施方式，所述阀芯4的连接口43处环周均匀设有多个所述卡接槽44，所述滤瓶2的连接头213上环周均匀设有与所述卡接槽44对应数量的所述卡接凸块214。

卡接槽44和卡接凸块214对称设置和均匀环周设置的结构都可保证阀芯4与滤瓶2之间能够平稳可靠地相对静止转动。

结合图4，所述阀芯4侧壁对应所述阀头1的进水口11的位置设有用于置入环状密封圈的密封槽45，所述密封槽45内设有环状的第一密封圈46，所述第一密封圈46的内径大于所述进水口11的口径。当阀芯4设有密封槽45的位置与进水口11对齐时，由于设置了第一密封圈46，其密封防漏的效果更佳，可防止水流从阀芯4与活动腔13之间的缝隙渗出。

优选地，所述第一密封圈46的中心轴线与所述通水孔42的轴线和所述阀芯4的轴线均垂直。这样，当滤瓶2转动90°时，阀芯4设有第一密封圈46的位置恰好与进水口11对齐，滤瓶2即可拔下更换滤芯3。

参见图2，为防止水流从阀芯4与活动腔13之间的缝隙渗出，进一步加强密封防漏的效果，所述阀芯4侧壁的上端环壁设有第一环壁槽47，所述第一环壁槽47内套设有第二密封圈471；所述阀芯4侧壁的下端环壁设有第二环壁槽48，所述第二环壁槽48内套设有第三密封圈481；所述滤瓶2的连接头213环壁设有第三环壁槽2131，所述第三环壁槽2131内套设有第四密封圈2132；所述插接头21环壁设有第四环壁槽215，所述第四环壁槽215内套设有第五密封圈2151。

参见图3，所述阀头1的出水腔14呈环型状，其环设于所述活动腔13外周。这样，插接头21上端即可环周设置多个出水孔212，提高出水量和出水速度。

作为阀头1与滤瓶2之间的一种连接方式，所述阀头1与所述插接头21连接的一端设有固定槽，所述插接头21环壁设有可卡固于所述固定槽内的卡扣凸缘216。当然，阀头1与滤瓶2之间还可通过其他形式连接，只要滤瓶2能够相对阀头1转动即可。

作为滤芯3的一种实施方式，所述滤芯3包括内部设有净水材料32的外壳31，所述外壳31上端设有进水嘴33及出水嘴34（参见图2），所述进水嘴33与所述滤瓶2的进水孔211密封连通，所述出水嘴34与所述滤瓶2的出水孔212密封连通。本实用新型所采用的滤芯并不限于上述结构，其还可为其他形式的滤芯。

需要说明的是，本实用新型实施例中各技术特征（零部件）的尺寸和结构并不限于附图所示。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种净水设备，包括阀头、滤瓶以及用于净化水体的滤芯，所述阀头设有进水口及出水口，所述滤芯设于所述滤瓶内，所述滤瓶设有插接头，所述插接头设有进水孔及出水孔，所述阀头盖合于所述滤瓶的插接头上且与之密封连接，其特征在于：

所述阀头内设有圆柱型的活动腔，所述进水口贯通所述阀头的外壁和所述活动腔的内侧壁，所述活动腔内设有可在其内转动的阀芯；

所述阀芯呈与所述活动腔内侧壁适配的圆柱状，所述阀芯内设有进水腔，所述阀芯设有与所述进水口对应的通水孔，所述通水孔贯通所述阀芯的外侧壁和进水腔的内侧壁，所述阀芯下端设有连接口，所述连接口贯通所述进水腔和所述阀芯的下端；

所述插接头上设有连接头，所述连接头与所述阀芯的连接口卡接，所述进水孔设于所述连接头上且与所述阀芯的连接口连通；

所述阀头还设有出水腔，所述插接头上的出水孔与所述出水腔连通，所述出水口贯通所述阀头的外壁和所述出水腔的内侧壁。

2.如权利要求1所述的净水设备，其特征在于：所述阀芯的连接口处设有卡接槽，所述滤瓶的连接头上设有与所述卡接槽适配的卡接凸块，所述卡接凸块插设于所述卡接槽内。

3.如权利要求2所述的净水设备，其特征在于：所述阀芯的连接口处对称设有两个所述卡接槽，所述滤瓶的连接头上对称设有两个所述卡接凸块。

4.如权利要求2所述的净水设备，其特征在于：所述阀芯的连接口处环周均匀设有多个所述卡接槽，所述滤瓶的连接头上环周均匀设有与所述卡接槽对应数量的所述卡接凸块。

5.如权利要求1所述的净水设备，其特征在于：所述阀芯侧壁对应所述阀头的进水口的位置设有用于置入环状密封圈的密封槽，所述密封槽内设有环状的第一密封圈，所述第一密封圈的内径大于所述进水口的口径。

6.如权利要求5所述的净水设备，其特征在于：所述第一密封圈的中心轴线与所述通水孔的轴线和所述阀芯的轴线均垂直。

7.如权利要求1所述的净水设备，其特征在于：所述阀芯侧壁的上端环壁设有第一环壁槽，所述第一环壁槽内套设有第二密封圈；所述阀芯侧壁的下端环壁设有第二环壁槽，所述第二环壁槽内套设有第三密封圈；所述滤瓶的连接头环壁设有第三环壁槽，所述第三环壁槽内套设有第四密封圈；所述插接头环壁设有第四环壁槽，所述第四环壁槽内套设有第五密封圈。

8.如权利要求1所述的净水设备，其特征在于：所述阀头的出水腔呈环型状，其环设于所述活动腔外周。

9.如权利要求1所述的净水设备，其特征在于：所述阀头与所述插接头连接的一端设有固定槽，所述插接头环壁设有可卡固于所述固定槽内的卡扣凸缘。

10.如权利要求1-9任一项所述的净水设备，其特征在于：所述滤芯包括内部设有净水材料的外壳，所述外壳上端设有进水嘴及出水嘴，所述进水嘴与所述滤瓶的进水孔密封连通，所述出水嘴与所述滤瓶的出水孔密封连通。

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