CN203677982U - 醇提结晶母液中乙醇冷却回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及乙醇回收装置技术领域，是一种醇提结晶母液中乙醇冷却回收装置，其包括板式换热器，在板式换热器上的上部有冷却水进口和乙醇进口，在板式换热器的下部有出冷却水口和出冷却乙醇口，在冷却水进口固定有进冷却水管，在乙醇进口固定有乙醇进管，在出冷却水口固定有出冷却水管，在出冷却乙醇口固定有乙醇出管。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其在冷却回收乙醇的过程中，板式换热器的设置能够提升冷却效果，提高了乙醇回收率，避免了安全事故的发生，保证了生产的正常运行，并且板式换热器易于拆卸和清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及乙醇回收装置技术领域，是一种醇提结晶母液中乙醇冷却回收装置。
背景技术
在甘草酸单铵盐的生产过程中会产生大量的醇提结晶母液，需要对醇提结晶母液中的乙醇及时回收。目前的回收设备采用列管式冷却器进行冷却回收乙醇，采用列管式冷却器的冷却时间过长，并且很容易在列管式冷却器的管壁形成许多硬垢，造成乙醇在列式冷却器内换热受阻，降低了乙醇的冷却效果，致使部分乙醇挥发流失，导致乙醇的回收率不佳。另外，由于乙醇属于易燃易爆挥发性液体，当乙醇挥发在空气中含量较高时，容易引起安全事故，该列式冷却器拆缷清洗比较困难，从而对生产的正常运行造成不利影响。
发明内容
本实用新型提供了一种醇提结晶母液中乙醇冷却回收装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有列式冷却器在冷却回收乙醇过程中存在的冷却效果不佳、容易引起安全事故和拆卸清洗困难的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种醇提结晶母液中乙醇冷却回收装置，包括板式换热器，在板式换热器上的上部有冷却水进口和乙醇进口，在板式换热器的下部有出冷却水口和出冷却乙醇口，在冷却水进口固定有进冷却水管，在乙醇进口固定有乙醇进管，在出冷却水口固定有出冷却水管，在出冷却乙醇口固定有乙醇出管。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述板式换热器可包括左板式换热器和右板式换热器，在左板式换热器的上部有左冷却水进口和左乙醇进口，在左板式换热器的下部有左出冷却水口和左出冷却乙醇口，在左冷却水进口固定有左进冷却水管，在左乙醇进口固定有左乙醇进管，在左出冷却水口固定有左出冷却水管，在左出冷却乙醇口固定有左乙醇出管；在右板式换热器的上部有右冷却水进口和右乙醇进口，在右板式换热器的下部有右出冷却水口和右出冷却乙醇口，在右冷却水进口固定有右进冷却水管，在右乙醇进口固定有右乙醇进管，在右出冷却水口固定有右出冷却水管，在右出冷却乙醇口固定有右乙醇出管，在左进冷却水管上固定安装有进冷却水总管，进冷却水总管与右进冷却水管相通，在左乙醇进管上固定安装有进乙醇总管，进乙醇总管与右乙醇进管相通，在左出冷却水管上固定安装有出冷却水总管，出冷却水总管与右出冷却水管相通，在左乙醇出管固定安装有出乙醇总管，出乙醇总管与右乙醇出管相通。
上述左板式换热器和右板式换热器的换热面积均可为十五平方米至十七平方米。
上述左板式换热器和右板式换热器内均可固定有换热板，相邻的换热板之间的间距为三毫米至四毫米。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其在冷却回收乙醇的过程中，板式换热器的设置能够提升冷却效果，提高了乙醇回收率，避免了安全事故的发生，保证了生产的正常运行，并且板式换热器易于拆卸和清洗。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的工艺流程示意图。
附图中的编码分别为：1为左板式换热器，2为左进冷却水管，3为左乙醇进管，4为左出冷却水管，5为左乙醇出管，6为右进冷却水管，7为右乙醇进管，8为右出冷却水管，9为右乙醇出管，10为右板式换热器，11为进冷却水总管，12为进乙醇总管，13为出冷却水总管，14为出乙醇总管。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1所示，该醇提结晶母液中乙醇冷却回收装置包括板式换热器，在板式换热器上的上部有冷却水进口和乙醇进口，在板式换热器的下部有出冷却水口和出冷却乙醇口，在冷却水进口固定有进冷却水管，在乙醇进口固定有乙醇进管，在出冷却水口固定有出冷却水管，在出冷却乙醇口固定有乙醇出管。板式换热器的设置能够提升冷却效果，提高了乙醇回收率，避免了安全事故的发生，保证了生产的正常运行，并且板式换热器易于拆卸和清洗。
可根据实际需要，对上述醇提结晶母液中乙醇冷却回收装置作进一步优化或/和改进：
如附图1所示，板式换热器包括左板式换热器1和右板式换热器10，在左板式换热器1的上部有左冷却水进口和左乙醇进口，在左板式换热器1的下部有左出冷却水口和左出冷却乙醇口，在左冷却水进口固定有左进冷却水管2，在左乙醇进口固定有左乙醇进管3，在左出冷却水口固定有左出冷却水管4，在左出冷却乙醇口固定有左乙醇出管5；在右板式换热器10的上部有右冷却水进口和右乙醇进口，在右板式换热器10的下部有右出冷却水口和右出冷却乙醇口，在右冷却水进口固定有右进冷却水管6，在右乙醇进口固定有右乙醇进管7，在右出冷却水口固定有右出冷却水管8，在右出冷却乙醇口固定有右乙醇出管9，在左进冷却水管2上固定安装有进冷却水总管11，进冷却水总管11与右进冷却水管6相通，在左乙醇进管3上固定安装有进乙醇总管12，进乙醇总管12与右乙醇进管7相通，在左出冷却水管4上固定安装有出冷却水总管13，出冷却水总管13与右出冷却水管8相通，在左乙醇出管5固定安装有出乙醇总管14，出乙醇总管14与右乙醇出管9相通。左板式换热器1和右板式换热器10的设置能够进一步提高乙醇的冷却回收效果。
根据需要，左板式换热器1和右板式换热器10的换热面积均为十五平方米至十七平方米。
根据需要，在左板式换热器1和右板式换热器10内均固定有换热板，相邻的换热板之间的间距为三毫米至四毫米。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的使用过程：首先，冷却水通过左进冷却水管2与右进冷却水管6进入左板式换热器1和右板式换热器10内，同时，乙醇通过左乙醇进管3和右乙醇进管7进入左板式换热器1和右板式换热器10内进行换热冷却，然后，冷却水通过左出冷却水管4与右出冷却水管8排出左板式换热器1和右板式换热器10，同时，冷却后的乙醇通过左乙醇出管5与右乙醇出管9排出左板式换热器1和右板式换热器10。
Claims (4)
1.一种醇提结晶母液中乙醇冷却回收装置，其特征在于包括板式换热器，在板式换热器上的上部有冷却水进口和乙醇进口，在板式换热器的下部有出冷却水口和出冷却乙醇口，在冷却水进口固定有进冷却水管，在乙醇进口固定有乙醇进管，在出冷却水口固定有出冷却水管，在出冷却乙醇口固定有乙醇出管。
2.根据权利要求1所述的醇提结晶母液中乙醇冷却回收装置，其特征在于板式换热器包括左板式换热器和右板式换热器，在左板式换热器的上部有左冷却水进口和左乙醇进口，在左板式换热器的下部有左出冷却水口和左出冷却乙醇口，在左冷却水进口固定有左进冷却水管，在左乙醇进口固定有左乙醇进管，在左出冷却水口固定有左出冷却水管，在左出冷却乙醇口固定有左乙醇出管；在右板式换热器的上部有右冷却水进口和右乙醇进口，在右板式换热器的下部有右出冷却水口和右出冷却乙醇口，在右冷却水进口固定有右进冷却水管，在右乙醇进口固定有右乙醇进管，在右出冷却水口固定有右出冷却水管，在右出冷却乙醇口固定有右乙醇出管，在左进冷却水管上固定安装有进冷却水总管，进冷却水总管与右进冷却水管相通，在左乙醇进管上固定安装有进乙醇总管，进乙醇总管与右乙醇进管相通，在左出冷却水管上固定安装有出冷却水总管，出冷却水总管与右出冷却水管相通，在左乙醇出管固定安装有出乙醇总管，出乙醇总管与右乙醇出管相通。
3.根据权利要求2所述的醇提结晶母液中乙醇冷却回收装置，其特征在于左板式换热器和右板式换热器的换热面积均为十五平方米至十七平方米。
4.据权利要求2或3所述的醇提结晶母液中乙醇冷却回收装置，其特征在于左板式换热器和右板式换热器内均固定有换热板，相邻的换热板之间的间距为三毫米至四毫米。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106422393A (zh) * | 2016-10-15 | 2017-02-22 | 荆门得道机械科技有限公司 | 一种工业用水水蒸汽冷凝回收装置 |
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2013
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