CN203677033U - 刀叉篮底网结构及刀叉篮、洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于洗碗机结构技术领域，提供了一种刀叉篮底网结构及刀叉篮、洗碗机，刀叉篮底网结构包括横向筋条和纵向筋条，横向筋条与纵向筋条相互交叉连接并形成一网格状结构，横向筋条与纵向筋条的交叉处向上凸设有第一尖状结构，第一尖状结构沿横向筋条与纵向筋条的交叉处以水平截面面积逐渐变小的形式向上凸设。本实用新型通过在横向筋条与所述纵向筋条的交叉处向上凸设第一尖状结构，并使第一尖状结构以水平截面面积逐渐变小的形式向上延伸，可使第一尖状结构的顶部表面面积较小，从而利于防止水滴在第一尖状结构顶部表面上的大量堆积，减少了刀叉篮底网结构的表面积水现象，提高了刀叉餐具在刀叉篮内的干燥效率。

Description

刀叉篮底网结构及刀叉篮、洗碗机

技术领域

本实用新型属于洗碗机结构技术领域，尤其涉及一种刀叉篮底网结构及具有该刀叉篮底网结构的刀叉篮、具有该刀叉篮的洗碗机。

背景技术

洗碗机的机体内一般设有用于专门装载刀叉餐具的刀叉篮，刀叉篮具体包括具有凹腔的篮体和盖合于篮体上的盖体。为了便于凹腔内的水外流，凹腔的底部结构一般设为网格状结构，网格状结构具体由横向筋条和纵向筋条交叉连接而成。

现有技术中，横向筋条和纵向筋条的交叉处是与横向筋条、纵向筋条平整设置的，这样，横向筋条和纵向筋条的交叉处面积较大，在具体应用中，交叉处容易积水，严重影响了刀叉餐具在刀叉篮内的干燥效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种刀叉篮底网结构及具有该刀叉篮底网结构的刀叉篮、具有该刀叉篮的洗碗机，其旨在解决现有刀叉篮底网结构在横向筋条和纵向筋条的交叉处容易积水、刀叉餐具干燥效率低的技术问题。

本实用新型是这样实现的：一种刀叉篮底网结构，包括横向筋条和纵向筋条，所述横向筋条与所述纵向筋条相互交叉连接并形成一网格状结构；于所述横向筋条与所述纵向筋条的交叉处向上凸设有第一尖状结构，所述第一尖状结构沿所述横向筋条与所述纵向筋条的交叉处以水平截面面积逐渐变小的形式向上延伸。

具体地，所述第一尖状结构的底端分别通过第一光滑弧面和第二光滑弧面过渡连接所述横向筋条和所述纵向筋条。

更具体地，所述第一光滑弧面的两端分别相切连接所述第一尖状结构和所述横向筋条，所述第二光滑弧面的两端分别相切连接所述第一尖状结构和所述纵向筋条。

优选地，所述第一光滑弧面的半径与所述第二光滑弧面的半径相等。

进一步地，于所述横向筋条与所述纵向筋条的交叉处还向下凸设有第二尖状结构，所述第二尖状结构沿所述横向筋条与所述纵向筋条的交叉处以水平截面面积逐渐变小的形式向下延伸。

具体地，所述第二尖状结构的顶端分别通过第三光滑弧面和第四光滑弧面过渡连接所述横向筋条和所述纵向筋条。

更具体地，所述第三光滑弧面的两端分别相切连接所述第二尖状结构和所述横向筋条，所述第四光滑弧面的两端分别相切连接所述第二尖状结构和所述纵向筋条。

优选地，所述第三光滑弧面的半径与所述第四光滑弧面的半径相等。

本实用新型提供的刀叉篮底网结构，通过在横向筋条与所述纵向筋条的交叉处向上凸设第一尖状结构，可使滴向交叉处的水滴将首先滴到第一尖状结构上；同时，其通过将第一尖状结构设置为以水平截面面积逐渐变小的形式向上延伸，可使第一尖状结构的顶部表面面积远小于横向筋条顶部表面与所述纵向筋条顶部表面的交叉表面面积，从而利于防止水滴在第一尖状结构的顶部表面上堆积，减少了刀叉篮底网结构的表面积水现象，对提高刀叉餐具的干燥效率具有重要意义。

进一步地，其通过将第一尖状结构与横向筋条、纵向筋条的连接设为光滑弧面过渡连接，一方面可对第一尖状结构上的水滴下流起到引流作用，提高了水滴向下流动的顺畅性，从而利于提高刀叉餐具的干燥效率；另一方面利于减少第一尖状结构与与横向筋条、纵向筋条连接处的应力集中现象，进而利于提高第一尖状结构的稳固可靠性，防止第一尖状结构的轻易折断；再一方面光滑弧面的过渡设置，也利于提高刀叉篮底网结构的美观性。

本实用新型还提供了一种刀叉篮，其包括具有凹腔的篮体和盖合于所述篮体顶部的盖体，所述盖体上设有供刀叉餐具卡插的插孔，所述凹腔的底部结构采用上述的刀叉篮底网结构。

本实用新型提供的刀叉篮，由于采用了上述的刀叉篮底网结构，故，有效优化了刀叉篮的结构、性能，减少了刀叉篮凹腔底部的积水现象，提高了刀叉餐具在刀叉篮的干燥效率。

本实用新型还提供了一种洗碗机，其包括具有洗涤内腔的机体，所述洗涤内腔内设有上述的刀叉篮。

本实用新型提供的洗碗机，由于采用了上述的刀叉篮，故，有效提高了刀叉餐具在洗碗机内的干燥效率，从而提高了洗碗机的综合性能，进而提高了洗碗机的市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的刀叉篮篮体的局部剖结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是本实用新型实施例提供的刀叉篮篮体的俯视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～3所示，本实用新型实施例提供的刀叉篮底网结构11，包括横向筋条111和纵向筋条112，横向筋条111与纵向筋条112相互交叉连接并形成一网格状结构，横向筋条111与纵向筋条112均设有若干个，其具体设置数量可根据刀叉篮的体型大小、刀叉篮底网结构11的强度要求、网格状结构的网格孔洞大小等进行优化设计。于横向筋条111与纵向筋条112的交叉处向上凸设有第一尖状结构113，第一尖状结构113沿横向筋条111与纵向筋条112的交叉处以水平截面面积逐渐变小的形式向上延伸，这样，第一尖状结构113的顶部表面在第一尖状结构113的所有水平截面中属于面积最小的表面，且使得第一尖状结构113的顶部表面面积远小于横向筋条111顶部表面与纵向筋条112顶部表面的交叉表面面积。第一尖状结构113的设置，可对水滴起到引流作用；且由于第一尖状结构113的顶部表面面积较小，故，可防止水滴在其顶部表面上的大量堆积，从而有效减少了刀叉篮底网结构11的表面积水现象，对提高刀叉餐具的干燥效率具有重要意义。

优选地，如图3所示，横向筋条111和纵向筋条112垂直交叉连接，即横向筋条111和纵向筋条112的交叉角为直角，这样，一方面利于提高刀叉篮底网结构11的刚性，另一方面便于刀叉篮底网结构11的加工成型。当然了，具体应用中，横向筋条111和纵向筋条112也可设为倾斜交叉连接，即横向筋条111和纵向筋条112的交叉角为锐角或钝角。

具体地，如图2所示，第一尖状结构113的底端分别通过第一光滑弧面115和第二光滑弧面116过渡连接横向筋条111和纵向筋条112。将第一尖状结构113与横向筋条111、纵向筋条112的连接设为光滑弧面过渡连接，这样，一方面可利于水滴向下流动，从而利于提高刀叉餐具的干燥效率；另一方面利于减少第一尖状结构113与横向筋条111、纵向筋条112连接处的应力集中现象，进而利于提高第一尖状结构113的稳固可靠性，防止第一尖状结构113的轻易折断；再一方面光滑弧面的过渡设置，也利于提高刀叉篮底网结构11的美观性。

更具体地，如图2所示，第一光滑弧面115的两端分别相切连接第一尖状结构113和横向筋条111，第二光滑弧面116的两端分别相切连接第一尖状结构113和纵向筋条112。将第一光滑弧面115与第一尖状结构113和横向筋条111的连接、第二光滑弧面116与第一尖状结构113和纵向筋条112的连接均设为相切连接，这样，可使第一光滑弧面115与第一尖状结构113、横向筋条111的连接和第二光滑弧面116与第一尖状结构113、纵向筋条112的连接均比较自然，从而利于保证水滴流动的顺畅性，并利于提高刀叉篮底网结构11的美观视觉效果。

优选地，第一光滑弧面115的半径与第二光滑弧面116的半径相等，这样，利于提高刀叉篮底网结构11的美观视觉效果，并利于减少刀叉篮底网结构11的工艺参数。当然了，具体应用中，根据具体设计需求及具体加工设备条件也可将第一光滑弧面115的半径设置为不等于第二光滑弧面116的半径。

进一步地，如图1和图2所示，于横向筋条111与纵向筋条112的交叉处还向下凸设有第二尖状结构114，第二尖状结构114沿横向筋条111与纵向筋条112的交叉处以水平截面面积逐渐变小的形式向下延伸。第二尖状结构114可对水滴的流动起到引流作用，从而利于提高刀叉餐具的干燥效率。

具体地，如图2所示，第二尖状结构114的顶端分别通过第三光滑弧面117和第四光滑弧面118过渡连接横向筋条111和纵向筋条112。将第二尖状结构114与横向筋条111、纵向筋条112的连接设为光滑弧面过渡连接，这样，一方面可利于水滴向下流动，从而利于提高刀叉餐具的干燥效率；另一方面利于减少第二尖状结构114与横向筋条111、纵向筋条112连接处的应力集中现象，进而利于提高第二尖状结构114的稳固可靠性，防止第二尖状结构114的轻易折断；再一方面光滑弧面的过渡设置，也利于提高刀叉篮底网结构11的美观性。

更具体地，如图2所示，第三光滑弧面117的两端分别相切连接第二尖状结构114和横向筋条111，第四光滑弧面118的两端分别相切连接第二尖状结构114和纵向筋条112。将第三光滑弧面117与第二尖状结构114和横向筋条111的连接、第四光滑弧面118与第二尖状结构114和纵向筋条112的连接均设为相切连接，这样，可使第三光滑弧面117与第二尖状结构114、横向筋条111的连接和第四光滑弧面118与第二尖状结构114、纵向筋条112的连接均比较自然，从而利于保证水滴流动的顺畅性，并利于提高刀叉篮底网结构11的美观视觉效果。

优选地，第三光滑弧面117的半径与第四光滑弧面118的半径相等，这样，利于提高刀叉篮底网结构11的美观视觉效果，并利于减少刀叉篮底网结构11的工艺参数。当然了，具体应用中，根据具体设计需求及具体加工设备条件也可将第三光滑弧面117的半径设置为不等于第四光滑弧面118的半径。

更为优选地，第一光滑弧面115的半径、第二光滑弧面116的半径、第三光滑弧面117的半径和第四光滑弧面118的半径均相等，这样，可进一步减少刀叉篮底网结构11的工艺参数。

为了进一步减少刀叉篮底网结构11的工艺参数，第一尖状结构113和第二尖状结构114可设为相互镜像对称结构，即第一尖状结构113和第二尖状结构114是以横向筋条111和纵向筋条112为镜面进行镜像对称设置的，第一尖状结构113和第二尖状结构114的各尺寸参数均相同，不同的只是延伸凸设方向。

如图1和图3所示，本实用新型实施例还提供了一种刀叉篮，其包括具有凹腔10的篮体1和盖合于篮体1顶部的盖体（图未示），盖体上设有供刀叉餐具卡插的插孔，凹腔10的底部结构采用上述的刀叉篮底网结构11。凹腔10具体可由刀叉篮侧网结构12和刀叉篮底网结构11围合而成；刀叉篮侧网结构12也呈网格状，其由相互交叉的筋条连接而成，这样，便于刀叉篮内的冲洗水和污物外流。具体应用中，刀叉餐具卡插于盖体的插孔内，并悬挂于盖体上。本实用新型实施例提供的刀叉篮，由于采用了上述的刀叉篮底网结构11，故，有效优化了刀叉篮的结构、性能，减少了刀叉篮凹腔10底部的积水现象，提高了刀叉餐具在刀叉篮的干燥效率。

具体地，如图1和图3所示，篮体1的外廓和凹腔10的内廓均大致呈矩形状，在篮体1底部的四个顶角处还分别向下延伸凸设有四个支撑脚13。支撑脚13的设置，可防止第二尖状结构114直接支撑于支撑台面上，可有效防护第二尖状结构114，并利于提高篮体1放置于支撑台面上的稳固可靠性。

本实用新型实施例还提供了一种洗碗机，其包括具有洗涤内腔的机体（图未示），洗涤内腔内设有上述的刀叉篮。其由于采用了上述的刀叉篮，故，有效提高了刀叉餐具在洗碗机内的干燥效率，从而提高了洗碗机的综合性能，进而提高了洗碗机的市场竞争力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刀叉篮底网结构，包括横向筋条和纵向筋条，所述横向筋条与所述纵向筋条相互交叉连接并形成一网格状结构，其特征在于：于所述横向筋条与所述纵向筋条的交叉处向上凸设有第一尖状结构，所述第一尖状结构沿所述横向筋条与所述纵向筋条的交叉处以水平截面面积逐渐变小的形式向上延伸。

2.如权利要求1所述的刀叉篮底网结构，其特征在于：所述第一尖状结构的底端分别通过第一光滑弧面和第二光滑弧面过渡连接所述横向筋条和所述纵向筋条。

3.如权利要求2所述的刀叉篮底网结构，其特征在于：所述第一光滑弧面的两端分别相切连接所述第一尖状结构和所述横向筋条，所述第二光滑弧面的两端分别相切连接所述第一尖状结构和所述纵向筋条。

4.如权利要求3所述的刀叉篮底网结构，其特征在于：所述第一光滑弧面的半径与所述第二光滑弧面的半径相等。

5.如权利要求1至4任一项所述的刀叉篮底网结构，其特征在于：于所述横向筋条与所述纵向筋条的交叉处还向下凸设有第二尖状结构，所述第二尖状结构沿所述横向筋条与所述纵向筋条的交叉处以水平截面面积逐渐变小的形式向下延伸。

6.如权利要求5所述的刀叉篮底网结构，其特征在于：所述第二尖状结构的顶端分别通过第三光滑弧面和第四光滑弧面过渡连接所述横向筋条和所述纵向筋条。

7.如权利要求6所述的刀叉篮底网结构，其特征在于：所述第三光滑弧面的两端分别相切连接所述第二尖状结构和所述横向筋条，所述第四光滑弧面的两端分别相切连接所述第二尖状结构和所述纵向筋条。

8.如权利要求7所述的刀叉篮底网结构，其特征在于：所述第三光滑弧面的半径与所述第四光滑弧面的半径相等。

9.一种刀叉篮，包括具有凹腔的篮体和盖合于所述篮体顶部的盖体，所述盖体上设有供刀叉餐具卡插的插孔，其特征在于：所述凹腔的底部结构采用权利要求1至8任一项所述的刀叉篮底网结构。

10.一种洗碗机，包括具有洗涤内腔的机体，其特征在于：所述洗涤内腔内设有权利要求9所述的刀叉篮。

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