CN203674048U

CN203674048U - 一种新型旋钮

Info

Publication number: CN203674048U
Application number: CN201420034776.0U
Authority: CN
Inventors: 黄启均; 王莹; 张喜杰; 吴谢军; 刘海平; 陈璐; 申相桦
Original assignee: Vatti Co Ltd
Current assignee: Vatti Co Ltd
Priority date: 2014-01-20
Filing date: 2014-01-20
Publication date: 2014-06-25
Anticipated expiration: 2024-01-20

Abstract

本实用新型公开了一种新型旋钮，包括有固定在操作面板顶面的主旋钮支撑座，所述主旋钮支撑座上设有相对其转动的主旋钮，所述主旋钮内设有随其转动的主动磁铁，所述主动磁铁包括有第一N极和第一S极，所述第一N极和所述第一S极横向设置在主旋钮内，所述操作面板底面与主旋钮相对应的位置上设有驱动编码器的从旋钮，所述从旋钮内固定有与主动磁铁相互吸引并随其转动的从动磁铁，所述从动磁铁包括有与第一N极相互吸引的第二S极和与第一S极相互吸引的第二N极，所述第二N极和第二S极横向设置在从旋钮内。本实用新型合理利用摩擦力，使得旋钮控制过程中，外旋钮下部与操作面板相对静止，外旋钮上部旋转实现旋转控制。

Description

一种新型旋钮

[技术领域]

本实用新型涉及一种新型旋钮。

[背景技术]

传统的旋钮开关要求旋转轴必须穿过产品外壳、直接暴露出产品的外表面来供使用者进行操作，以致产品的外表面必须开孔，影响产品的外观，而对于某些有特别要求的产品，在开孔后必须考虑防水、防油等技术难题，同时，现有的旋钮还存在着旋转阻力过大及刮花产品面壳的缺陷。

[实用新型内容]

本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种新型旋钮，合理利用摩擦力，使得旋钮控制过程中，外旋钮下部与操作面板相对静止，外旋钮上部旋转实现旋转控制。能有效解决旋钮刮花操作面板面壳和外旋钮下部与面壳间摩擦力较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种新型旋钮，包括有固定在操作面板1顶面的主旋钮支撑座2，所述主旋钮支撑座2上设有相对其转动的主旋钮3，所述主旋钮3内设有随其转动的主动磁铁31，所述主动磁铁31包括有第一N极311和第一S极312，所述第一N极311和所述第一S极312横向设置在主旋钮3内，所述操作面板1底面与主旋钮3相对应的位置上设有驱动编码器的从旋钮4，所述从旋钮4内固定有与主动磁铁31相互吸引并随其转动的从动磁铁41，所述从动磁铁41包括有与第一N极311相互吸引的第二S极412和与第一S极312相互吸引的第二N极411，所述第二N极411和第二S极412横向设置在从旋钮4内。

所述主旋钮支撑座2上设有主旋钮凹槽，所述主旋钮支撑座2上设有插入主旋钮凹槽内的凸轴30，所述凸轴30内固定有所述的主动磁铁31。

所述主旋钮支撑座2上设有主旋钮凹槽，所述主旋钮3包括有设置在主旋钮凹槽内相对其转动的主旋转座32，所述主旋转座32上固定有外转轴33，所述主旋转座32固定有所述主动磁铁31，所述外转轴33另一端可拆卸地装有能带动其转动的手动旋动件34，所述主旋钮支撑座2开口端外边设有第一环形接触台21，所述主旋钮支撑座2开口端盖有主旋钮钮盖35，所述主旋钮盖35的内边设有与第一环形接触台21配合的第二环形接触台，所述主旋钮钮盖35上设有使外转轴33穿过的盖孔。

所述从旋钮4包括有固定在操作面板1底面的从旋钮支撑座42，所述从旋钮支撑座42内设有相对其转动的从旋转座43，所述从旋转座43上固定有从动磁铁41，所述从旋转座43上设有随其转动的内转轴44，所述从旋钮支撑座42开口端内边设有第三环形接触台421，所述从旋钮支撑座42开口端盖设有从旋钮钮盖45，所述从旋钮钮盖45的外边设有与第三环形接触台421配合的第四环形接触台，所述从旋钮钮盖45上设有使内转轴44穿过的盖孔。

所述从旋钮4包括有设置在操作面板1底面的从旋钮旋转壳，所述从旋钮旋转壳包括有从旋钮支撑座42，所述从旋钮支撑座42底面设有滚珠凹槽，所述滚珠凹槽内设有与操作面板1底面接触的滚珠46，所述从旋钮支撑座42开口端装有可拆卸并随其转动的从旋钮钮盖45，所述从旋钮钮盖45内固定有从动磁铁41以及随其转动的内转轴44。

所述主旋钮支撑座2与所述的从旋钮支撑座42的底面均为圆形。

所述的主旋钮支撑座2和所述的从旋钮支撑座42分别与所述的操作面板1两侧相对。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型实现了无轴连接，方便了旋钮以及操作面板的清洁和防水；

2、本实用新型实现了外旋钮下部与面壳间相对静止，不刮面壳；

3、本实用新型的操作旋钮时，旋转助力小且稳定，不因面壳材质和使用环境影响操控。

[附图说明]

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型实施例一的剖视结构图；

图3为本实用新型实施例二的剖视结构图；

图4为本实用新型实施例三的剖视结构图；

图5为本实用新型实施例四的剖视结构图。

[具体实施方式]

下面结合附图与本实用新型的实施方式作进一步详细的描述：

如图1和图2所示，一种新型旋钮，包括有固定在操作面板1顶面的主旋钮支撑座2，所述主旋钮支撑座2上设有相对其转动的主旋钮3，所述主旋钮3内设有随其转动的主动磁铁31，所述主动磁铁31包括有第一N极311和第一S极312，所述第一N极311和所述第一S极312横向设置在主旋钮3内，所述操作面板1底面与主旋钮3相对应的位置上设有驱动编码器的从旋钮4，所述从旋钮4内固定有与主动磁铁31相互吸引并随其转动的从动磁铁41，所述从动磁铁41包括有与第一N极311相互吸引的第二S极412和与第一S极312相互吸引的第二N极411，所述第二N极411和第二S极412横向设置在从旋钮4内。

如图2和图3所示，所述主旋钮支撑座2上设有主旋钮凹槽，所述主旋钮支撑座2上设有插入主旋钮凹槽内的凸轴，所述凸轴内固定有所述的主动磁铁31。

如图4和图5所示，所述主旋钮支撑座2上设有主旋钮凹槽，所述主旋钮3包括有设置在主旋钮凹槽内相对其转动的主旋转座32，所述主旋转座32上固定有外转轴33，所述外传轴33固定有上所述的主动磁铁31，所述外转轴33另一端可拆卸地装有能带动其转动的手动旋动件34，所述手动旋动件34上设有旋动件凹槽，所述外传轴33另一端插入旋动件凹槽中，所述主旋钮支撑座2开口端外边设有第一环形接触台21，所述主旋钮支撑座2开口端盖有主旋钮钮盖35，所述主旋钮盖35的内边设有与第一环形接触台21配合的第二环形接触台，所述主旋钮钮盖35上设有使外转轴33穿过的盖孔。

如图3和图5所示，所述从旋钮4包括有固定在操作面板1底面的从旋钮支撑座42，所述从旋钮支撑座42内设有相对其转动的从旋转座43，所述从旋转座43上固定有从动磁铁41，所述从旋转座43上设有随其转动的内转轴44，所述从旋钮支撑座42开口端内边设有第三环形接触台421，所述从旋钮支撑座42开口端盖设有从旋钮钮盖45，所述从旋钮钮盖45的外边设有与第三环形接触台421配合的第四环形接触台，所述从旋钮钮盖45上设有使内转轴44穿过的盖孔。

如图2和图4所示，所述从旋钮4包括有设置在操作面板1底面的从旋钮旋转壳，所述从旋钮旋转壳包括有从旋钮支撑座42，所述从旋钮支撑座42底面设有滚珠凹槽，所述滚珠凹槽内设有与操作面板1底面接触的滚珠46，所述从旋钮支撑座42开口端盖设有从旋钮钮盖45，所述从旋钮钮盖45内固定有从动磁铁41以及随其转动的内转轴44。

所述主旋钮支撑座2与所述的从旋钮支撑座42的底面均为圆形，所述的主旋钮支撑座2和所述的从旋钮支撑座42分别与所述的操作面板1两侧相对，使主旋钮3更好地带动从旋钮4转动。

在控制过程中，主旋钮支撑座2与操作面板1之间存在摩擦力f₀，主旋转座32与主旋钮支撑座2之间存在摩擦力f₁，外转轴33与主旋钮钮盖35之间存在摩擦力f₂，当f₀＞f₁+f₂时，主旋钮支撑座2与操作面板1相对静止，可以避免旋钮刮花操作面板1的面壳。主旋转座32的凸台结构能大大降低摩擦力f₁的大小，产生摩擦力f₂的摩擦面积远小于产生摩擦力f₀的摩擦面积，故此结构存在f₀远大于f₁与f₂之和，且f₁与f₂之和相对稳定，f₀因面壳材料和磁力大小变化较大，所以此结构能降低旋转阻力，且能保证旋转阻力在各种条件下相对稳定，能提升旋钮操控感。

实施例一工作原理：主旋钮3绕着凸台点转动时，带动固定在其内部的主动磁铁31在主旋钮支撑座2内转动，通过主动磁铁31和从动磁铁41间的磁力作用，从旋钮旋转壳通过滚珠46随主旋钮3在操作面板1底面上同步转动，从旋钮旋转壳通过内转轴44控制编码器进行编码。

实施例二工作原理：主旋钮3转动时，带动固定在其内部的主动磁铁31在主旋钮支撑座2内转动，通过主动磁铁31和从动磁铁41间的磁力作用，从旋转座43绕着凸台点在从旋钮支撑座42内随主旋钮3同步转动，从旋转座43通过内转轴44控制编码器进行编码。

实施例三工作原理：手动旋动件34，带动外转轴33转动，外转轴33带动主旋转座32绕着凸台点在主旋钮支撑座2上转动，因此主动磁铁31随着主旋转座32转动，通过主动磁铁31和从动磁铁41间的磁力作用，从旋钮旋转壳通过滚珠46随主旋钮3在操作面板1底面上同步转动，从旋钮旋转壳通过内转轴44控制编码器进行编码。

实施例四工作原理：手动旋动件34，带动外转轴33转动，外转轴33带动主旋转座32绕着凸台点在主旋钮支撑座2上转动，因此主动磁铁31随着主旋转座32转动，通过主动磁铁31和从动磁铁41间的磁力作用，从旋转座43绕着凸台点在从旋钮支撑座42内随主旋钮3同步转动，从旋转座43通过内转轴44控制编码器进行编码。

Claims

1.一种新型旋钮，其特征在于：包括有固定在操作面板（1）顶面的主旋钮支撑座（2），所述主旋钮支撑座（2）上设有相对其转动的主旋钮（3），所述主旋钮（3）内设有随其转动的主动磁铁（31），所述主动磁铁（31）包括有第一N极（311）和第一S极（312），所述第一N极（311）和所述第一S极（312）横向设置在主旋钮（3）内，所述操作面板（1）底面与主旋钮（3）相对应的位置上设有驱动编码器的从旋钮（4），所述从旋钮（4）内固定有与主动磁铁（31）相互吸引并随其转动的从动磁铁（41），所述从动磁铁（41）包括有与第一N极（311）相互吸引的第二S极（412）和与第一S极（312）相互吸引的第二N极（411），所述第二N极（411）和第二S极（412）横向设置在从旋钮（4）内。

2.根据权利要求1所述的一种新型旋钮，其特征在于所述主旋钮支撑座（2）上设有主旋钮凹槽，所述主旋钮支撑座（2）上设有插入主旋钮凹槽内的凸轴（30），所述凸轴（30）内固定有所述的主动磁铁（31）。

3.根据权利要求1所述的一种新型旋钮，其特征在于所述主旋钮支撑座（2）上设有主旋钮凹槽，所述主旋钮（3）包括有设置在主旋钮凹槽内相对其转动的主旋转座（32），所述主旋转座（32）上固定有外转轴（33），所述主旋转座（32）固定有所述主动磁铁（31），所述外转轴（33）另一端可拆卸地装有能带动其转动的手动旋动件（34），所述主旋钮支撑座（2）开口端外边设有第一环形接触台（21），所述主旋钮支撑座（2）开口端盖有主旋钮钮盖（35），所述主旋钮盖（35）的内边设有与第一环形接触台（21）配合的第二环形接触台，所述主旋钮钮盖（35）上设有使外转轴（33）穿过的盖孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型旋钮，其特征在于所述从旋钮（4）包括有固定在操作面板（1）底面的从旋钮支撑座（42），所述从旋钮支撑座（42）内设有相对其转动的从旋转座（43），所述从旋转座（43）上固定有从动磁铁（41），所述从旋转座（43）上设有随其转动的内转轴（44），所述从旋钮支撑座（42）开口端内边设有第三环形接触台（421），所述从旋钮支撑座（42）开口端盖设有从旋钮钮盖（45），所述从旋钮钮盖（45）的外边设有与第三环形接触台（421）配合的第四环形接触台，所述从旋钮钮盖（45）上设有使内转轴（44）穿过的盖孔。

5.根据权利要求1所述的一种新型旋钮，其特征在于所述从旋钮（4）包括有设置在操作面板（1）底面的从旋钮旋转壳，所述从旋钮旋转壳包括有从旋钮支撑座（42），所述从旋钮支撑座（42）底面设有滚珠凹槽，所述滚珠凹槽内设有与操作面板（1）底面接触的滚珠（46），所述从旋钮支撑座（42）开口端装有可拆卸并随其转动的从旋钮钮盖（45），所述从旋钮钮盖（45）内固定有从动磁铁（41）以及随其转动的内转轴（44）。

6.根据权利要求1所述的一种新型旋钮，其特征在于所述主旋钮支撑座（2）与所述的从旋钮支撑座（42）的底面均为圆形。

7.根据权利要求1所述的一种新型旋钮，其特征在于所述的主旋钮支撑座（2）和所述的从旋钮支撑座（42）分别与所述的操作面板（1）两侧相对。