发明内容
本申请提供一种安装方便的光学暗室及烟温复合式火灾探测器。
根据本申请的第一方面,提供一种光学暗室,包括迷宫、遮光叶片、对管腔和迷宫盖,迷宫盖用于遮盖迷宫,迷宫具有腔体,遮光叶片与对管腔相对设置且置于腔体内,迷宫盖包括底板和迷宫盖本体,对管腔固定于底板的一端,迷宫盖本体设有与底板配合的开口,底板通过开口镶嵌在迷宫盖本体上。
在一种实施方式中,对管腔包括光发射管、光接收管、光电管座和盖板,光发射管和光接收管置于光电管座上,光电管座呈阶梯状,光接收管位置高于光发射管,光发射管和光接收管的光学轴线之间的夹角为锐角,盖板盖住光电管座,对管腔上设有进出光线的通道。
优选地,光发射管和光接收管之间设有隔墙。
在一种实施方式中,遮光叶片固定于底板上与对管腔相对的一端。
优选地,遮光叶片截面呈K字形,遮光叶片依次顺序排列,且相邻遮光叶片之间有遮挡部分。
优选地,对管腔还包括屏蔽罩,屏蔽罩遮住光接收管。
根据本申请的另一方面,提供一种烟温复合式火灾探测器, 包括旋盖、印刷电路板、中盘和底座,
还包括如本申请第一方面提供的光学暗室,光学暗室固定在印刷电路板上。
在一种实施方式中,旋盖与中盘可拆装连接,中盘和底座可拆装连接。
在一种实施方式中,还包括导接片,导接片穿过中盘并固定在中盘上,印刷电路板通过导接片与中盘固定。
在一种实施方式中,底座包括弹片和端子,底座通过弹片与导接片连接,端子用于与外部电路信号连接。
本申请的有益效果是:
在本申请的具体实施方式中,烟温复合式火灾探测器光学暗室中采用了底板和迷宫盖本体采用分离结构,火灾探测器在装配时,可以先将固定在底板上的对管腔焊接到印刷电路板上,然后将印刷电路板固定在中盘上,再将迷宫盖本体安装在底板上。由于底板面积较印刷电路板小,所以不会遮挡印刷电路板上的装配孔,能够更加容易方便地将印刷电路板固定在中盘上,提高生产效率。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
实施例一:
请参考图1,本实施例中的光学暗室包括迷宫41、对管腔、遮光叶片43和迷宫盖,迷宫盖用于遮盖迷宫41,迷宫具有腔体,遮光叶片43和对管腔相对设置且置于腔体内;遮光叶片43用于遮挡外部光线,减少外部光线对火灾探测器的干扰,遮光叶片43应经过合理的光学设计,使得对管腔发射出的光不能经遮光叶片43直接反射回对管腔;迷宫41、对管腔、遮光叶片43和迷宫盖围成遮光透气的暗室;迷宫盖包括底板441和迷宫盖本体442,对管腔固定于底板441的一端,迷宫盖本体442设有与底板441配合的开口,底板441通过开口镶嵌在迷宫盖本体442上。
本申请中的迷宫41上遮光叶片43处的侧壁设有开口,以使得烟雾颗粒能进入光学暗室内部。迷宫41壁上开口处设置防虫网,以降低蚊虫等对火灾探测器的干扰;也可以不设置防虫网,但要求相邻遮光叶片之间的空隙足够小,以阻挡蚊虫进入光学暗室。需要注意的是,图1中遮光叶片43固定在底板441上,在其他实施方式中,遮光叶片43也可以固定在迷宫41与对管腔相对的位置上。
在一种实施方式中,对管腔包括光电管座420、光发射管421、光接收管422和盖板423,光发射管421和光接收管422置于光电管座420上,光发射管421和光接收管422的光学轴线之间的夹角为锐角,盖板423用于盖住光电管座420,光电管座420和盖板423前方在光发射管421和光接收管422对应的位置设有光线进出对管腔的通道,该通道可以是光电管座420和盖板423上相互配合的凹槽,也可以在光电管座420或者盖板423上设置通孔。本申请中的光电管座420呈阶梯状,且放置光接收管422的位置高于光发射管421。作为一种优选的实施方式,光发射管421和光接收管422之间设有隔墙424,阻挡光发射管421发出的光直接进入光接收管422;请参考图2,在一种实施方式中,遮光叶片43为横截面为K字形的叶片,多个遮光叶片43沿底板441上与对管腔相对的一端顺序排列,相邻遮光叶片之间有光线阻挡部分,可更加有效地遮挡光线进入光学暗室中,减少外界光线对火灾探测器的干扰;遮光叶片和对管腔的相对位置固定,可以有效避免遮光叶片位于迷宫上时由于安装产生的误差,提高了火灾探测器背景值的稳定性。作为一种优选的实施方式,对管腔还包括屏蔽罩425,屏蔽罩425罩住光接收管422,减少外界电磁干扰对光接收管422的影响。
本实施例中的光学暗室,底板和迷宫盖本体之间采用分离结构,在火灾探测器安装时,可先将对管腔焊接到印刷电路板上,在将印刷电路板固定于中盘上之后再把迷宫盖本体嵌在底板上,由于底板面积较印刷电路板小,所以不会遮挡印刷电路板周围的装配孔,能够更加容易方便地将印刷电路板固定在中盘上,提高生产效率。
实施例二:
请参考图3,本实施例的烟温复合式火灾探测器包括旋盖1、中盘2、印刷电路板5和底座3,还包括实施例一中提供的光学暗室4。旋盖1与中盘2以卡扣或者旋接等可拆装方式连接,中盘2和底座3以旋扣等可拆装方式连接,光学暗室4中的光电管座底部具有卡合机构,光学暗室4通过卡合机构与印刷电路5板固定;光接收管和光发射管的引脚焊接在印刷电路板5上,以实现信号连接。印刷电路板5上设有具有感温功能的热敏电阻,光学暗室4两侧各设有一个热敏电阻,旋盖1上与热敏电阻相对应位置设有开口,供热敏电阻伸出旋盖1,同时,为了保护热敏电阻,旋盖1上还设有防护罩。在一种实施方式中,还包括导接片6,导接片6穿过中盘2并与中盘2固定在一起,印刷电路板5焊接到导接片6的一端,进而实现与中盘2的固定。本实施例烟温复合式火灾探测器还可以包括指示灯,指示灯固定于于中盘2上,与印刷电路板5信号连接,用于指示火灾探测器的工作状态。
图4为一种实施方式中的底座3,包括端子31和弹片32,弹片32与导接片6的另一端连接,端子31与弹片32连接,端子31用于火灾探测器与外界信号连接。导接片6由可导电材料制成,这样感应信号就可以由印刷电路板5经导接片6、弹片32和端子31传输到外部电路中。
为了验证该火灾探测器的性能,针对国家标准要求的检测项目进行了测试实验,以下是所做的测试实验内容和验证结果。测试设备器材包括:JB-QGL-9000火灾报警控制器1台、JTG-GDM-936 点型复合式火灾探测器20只、标准温箱1台、标准烟箱1台、编码器1台。
1. 感烟方位性实验
验证要求:(1)最大响应阈值Y:最小响应阈值X的比值不应大于1.6;
(2)最小响应阈值X不应小于0.2。
验证方法:试样按正常监视状态安装在烟箱中,试样周围的气流应为(0.2±0.04)m/s,气流温度应为(23±5)℃环境下按GB 4715-2005 4.1.5的要求测量响应阈值,每测完1次,试样应按同一方向绕其垂直轴线旋转45°,共测试8次,记录试样最大响应阈值和最小响应阈值对应的方位。在以后的试验中,这两个方位分别称为最不利和最有利方位,响应阈值中的最大值用Y表示,最小值用X表示。方位性实验如表1所示。
验证结果:合格
表1 感烟方位性实验(9#探测器)
方位 |
0° |
45° |
90° |
135° |
180° |
225° |
270° |
315° |
响应阈值 |
2.95 |
3.22 |
3.14 |
2.90 |
3.14 |
3.14 |
3.06 |
2.78 |
Y=3.22、X=2.78,响应阈值的比值Y:X为1.16。
2.一致性试验:
验证要求:(1)响应阈值Y:Z的比值不应大于1.33;
(2)响应阈值Z:X的比值不应大于1.5;
(3) 最小响应阈值X不应小于0.2。
验证方法:试样按正常监视状态安装在烟箱中最不利方位,试样周围的气流应为(0.2±0.04)m/s,气流温度应为(23±5)℃环境下按GB 4715-2005 4.1.5的要求依次测量20只试样的响应阈值。计算出20只试样响应阈值的平均值,用Z表示,20只样品中,响应阈值中的最大值用Y表示,最小值用X表示。一致性试验如表2所示。
验证结果:合格
表2 一致性试验
编号 |
1# |
2# |
3# |
4# |
5# |
6# |
7# |
8# |
9# |
10# |
N值 |
2.64 |
2.59 |
2.63 |
2.67 |
2.55 |
2.54 |
2.63 |
2.55 |
2.62 |
2.62 |
编号 |
11# |
12# |
13# |
14# |
15# |
16# |
17# |
18# |
19# |
20# |
N值 |
2.64 |
2.59 |
2.65 |
2.68 |
2.67 |
2.54 |
2.63 |
2.51 |
2.66 |
2.54 |
Y的响应阈值为2.68,X的响应阈值为2.51,响应阈值的平均值Z为2.61。响应阈值Y:Z的比值为1.03,响应阈值Z:X的比值为1.04。
3. 感温方位试验:
验证要求:8个方位上的响应时间应在2min0s和5min30s之间。
验证方法:将试样安装在标准温箱中处于正常监视状态,调节温箱内气流温度至25℃±2℃,气流速度保持为0.8m/s±0.1m/s,稳定10min,然后以10℃/min的升温速率测量试样的响应时间。试验共进行8次,每试验1次,试样应按同一方向绕其垂直轴线旋转
45°。记录试样8个方位上的响应时间,最大和最小响应时间方位。感温方位试验如表3所示。
验证结果: 合格
表3 感温方位试验 (10#探测器)
方位 |
0° |
45° |
90° |
135° |
180° |
225° |
270° |
315° |
响应时间 |
4′41″ |
4′37″ |
3′41″ |
4′22″ |
3′53″ |
3′46″ |
3′31″ |
4′06″ |
最不利方位:0° 最有利方位:270°
4.动作温度试验
验证要求:动作温度应在54℃和70℃之间。
验证方法:试验用两只试样,一只在最大响应时间方位、另一只在最小响应时间方位上进行。按GB 4716-2005第4.1.5章规定,以1℃/min的升温速率升温至50℃。然后,以不大于0.2℃/min的升温速率升温至试样动作,记录试样的动作温度。动作温度试验如表4所示。
验证结果: 合格
表4 动作温度试验
编号 |
17# |
7# |
方位 |
最有利 |
最不利 |
动作温度 |
63.1℃ |
64.2℃ |
本实施例中的烟温复合式火灾探测器光学暗室中采用了底板和迷宫盖本体分离的结构,火灾探测器在装配时,由于底板面积较印刷电路板小,所以不会遮挡印刷电路板周围的装配孔,能够更加容易方便地将印刷电路板固定在中盘上,提高了生产效率。
以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明,不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。