CN203671979U - 冰箱制冷循环结构 - Google Patents

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CN203671979U CN201320885492.8U CN201320885492U CN203671979U CN 203671979 U CN203671979 U CN 203671979U CN 201320885492 U CN201320885492 U CN 201320885492U CN 203671979 U CN203671979 U CN 203671979U
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蒋端平
肖阳
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ZHEJIANG HUAMEI MANUFACTURE ELECTRIC APPLIANCES CO Ltd
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ZHEJIANG HUAMEI MANUFACTURE ELECTRIC APPLIANCES CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种冰箱制冷循环结构,其特征在于:包括压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器和回气管,压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器、回气管依次连接,回气管连接压缩机,蒸发管的输入端位于蒸发管的输出端的下方,毛细管连接蒸发管的输入端,回气管连接蒸发管的输出端,所述蒸发器采用满液式蒸发器。本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构改进少,不仅降低了噪音和节能率为6%左右,也降低了能效。

Description

冰箱制冷循环结构
技术领域
本实用新型涉及一种冰箱制冷循环结构。
背景技术
冰箱制冷原理是制冷剂以气态的形式由压缩机吸入,压缩成高温高压的蒸气经排气管进入冷凝器,制冷剂将热量散发到外界空气中,冷凝为高压的液体,经过过滤器进入毛细管,并被截流降压进入蒸发器中汽化。制冷剂液体吸收外界热量汽化为干饱和蒸汽,实现冰箱内降温,制冷剂变为低压过热蒸气而被压缩机吸回,如此往复。现有传统的冰箱或冰柜中蒸发器的制冷剂输入端设置在制冷剂输出端的上方,因此制冷剂从蒸发器的上方进入蒸发器并从蒸发器的下方流出,即采用上进下回喷淋式蒸发方式制冷,其缺点是噪音大,制冷效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,噪音小,制冷效率高的冰箱制冷循环结构。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
该冰箱制冷循环结构,包括压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器和回气管,压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器、回气管依次连接,回气管连接压缩机,,蒸发管的输入端位于蒸发管的输出端的下方,毛细管连接蒸发管的输入端,回气管连接蒸发管的输出端,所述蒸发器采用满液式蒸发器。
压缩机排出高压高温制冷剂气体进入冷凝器,经冷凝器冷却后的中温高压制冷液体进入干燥过滤器,经过毛细管节流后,低温低压的制冷剂液体从蒸发器末端进入,蒸发后的低压低温制冷剂气体通过回气管回到压缩机,往复循环工作。此制冷系统采用蒸发器上出下进制冷剂流向,特点为降低噪音和降低能效。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构改进少,不仅降低了噪音和节能率为6%左右,也降低了能效。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1,本实施例冰箱制冷循环结构,包括压缩机1、冷凝器2、干燥过滤器3、毛细管4、蒸发器5和回气管6,压缩机1、冷凝器2、干燥过滤器3、毛细管4、蒸发器5、回气管6依次连接,回气管6连接压缩机1,蒸发管的输入端位于蒸发管的输出端的下方,毛细管4连接蒸发管的输入端,回气管6连接蒸发管的输出端。蒸发器5采用满液式蒸发器。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种冰箱制冷循环结构,其特征在于:包括压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器和回气管,压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器、回气管依次连接,回气管连接压缩机,蒸发管的输入端位于蒸发管的输出端的下方,毛细管连接蒸发管的输入端,回气管连接蒸发管的输出端,所述蒸发器采用满液式蒸发器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103673364A (zh) * 2013-12-31 2014-03-26 浙江华美电器制造有限公司 一种冰箱制冷循环结构

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CX01 Expiry of patent term
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