CN203671037U - 冷热水管安装定位装置 - Google Patents
冷热水管安装定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203671037U CN203671037U CN201320734716.5U CN201320734716U CN203671037U CN 203671037 U CN203671037 U CN 203671037U CN 201320734716 U CN201320734716 U CN 201320734716U CN 203671037 U CN203671037 U CN 203671037U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot water
- water pipe
- cool
- positioning device
- positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冷热水管安装定位装置,用于对冷热水管及其弯头进行定位,所述安装定位装置包括用于锁定冷热水管相对位置的定位牵拉架、用于校准弯头相对位置的定位支撑架,所述定位牵拉架包括牵拉本体、位于所述牵拉本体两端并于所述牵拉本体固定连接的锁扣部,所述定位支撑架包括支撑本体、位于所述支撑本体两端并于所述支撑本体固定连接的顶撑部。通过定位牵拉架锁定冷热水管之间的位置,通过定位支撑架的顶撑部撑住弯头,使弯头精确地保持为混水阀接口的距离,定位牵拉架和定位支撑架还可以固定到墙上,便于后续填补、批灰、贴片过程按正常工程施工,混水管安装简便而不需二次施工,给工程节省人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑安装定位装置,尤其涉及一种水管安装定位装置。
背景技术
以往安装混水管都是先临时固定混水管,然后填补水泥砂浆,施工过程容易触碰临时固定物,导致水管位置偏移,后期接着混水阀位置偏差难以安装。产生偏差后都是拆除重新施工安装,使得工程耗时耗人力物力。后来采用定位安装方法,先将混水管定位,再小心填补管槽水泥,由于定位装置堵住水管出口而且可以重复使用,所以等到水泥干固后拆卸需定位装置,导致施工方法程序比较多且繁琐,需要二次施工从而操作不方便。目前,混水阀的标准孔距是150毫米,且家装选用的水管规格统一。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种精确定位冷热水管并简化施工工序避免二次施工的冷热水管安装定位装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种冷热水管安装定位装置,用于对冷热水管及其弯头进行定位,所述安装定位装置包括用于锁定冷热水管相对位置的定位牵拉架、用于校准弯头相对位置的定位支撑架,所述定位牵拉架包括牵拉本体、位于所述牵拉本体两端并于所述牵拉本体固定连接的锁扣部,所述定位支撑架包括支撑本体、位于所述支撑本体两端并于所述支撑本体固定连接的顶撑部。
作为本实用新型冷热水管安装定位装置的技术方案的一种改进,所述牵拉本体是板状体,所述支撑本体是板状体。
作为本实用新型冷热水管安装定位装置的技术方案的一种改进,所述牵拉本体设有穿钉孔,所述支撑本体具有穿钉孔。
作为本实用新型冷热水管安装定位装置的技术方案的一种改进,所述锁扣部是与所述牵拉本体一体连接的半环套壳体,所述半环套壳体可扶抱所述冷热水管并锁定冷热水管之间的距离。
作为本实用新型冷热水管安装定位装置的技术方案的一种改进,所述半环套壳体的环绕角度大于180°。
作为本实用新型冷热水管安装定位装置的技术方案的一种改进,所述锁扣部是与所述牵拉本体一体连接的环套壳体,所述环套壳体套设于所述冷热水管并锁定冷热水管之间的距离。
作为本实用新型冷热水管安装定位装置的技术方案的一种改进,所述牵拉本体是板状体,所述牵拉本体与所述锁扣部侧面相切。
作为本实用新型冷热水管安装定位装置的技术方案的一种改进,所述顶撑部是与所述支撑本体一体连接的弧形叉体,弧形叉体的半径与所述弯头半径匹配。
作为本实用新型冷热水管安装定位装置的技术方案的一种改进,所述支撑本体是板状体,所述弧形叉体是所述支撑本体延伸的板状叉。
作为本实用新型冷热水管安装定位装置的技术方案的一种改进,所述弧形叉体的环绕角度为120°~210°。
本实用新型的有益效果在于:通过定位牵拉架的锁扣部卡接或套接而锁定冷水管与热水管之间的位置,确定冷热水管的距离,锁定的位置尽量靠近弯头处,从而更好地保证水管及弯头的相对距离;然后,通过定位支撑架的顶撑部撑住弯头,使弯头精确地保持为混水阀接口的距离。定位牵拉架和定位支撑架还可以通过钉子固定到墙上,便于在后续填补、批灰、贴片过程可以按正常工序进行工程施工,比以往混水管安装简便而且一次完成而不需二次施工,给工程节省大量人力物力。
附图说明
图1为本实用新型的冷热水管安装定位装置的实施例的结构示意图。
图2为本实用新型的冷热水管安装定位装置的实施例的分解状态示意图。
图3为本实用新型的冷热水管安装定位装置的安装效果图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
参考图1、图2、图3所示,本实用新型一种冷热水管安装定位装置,用于对冷热水管10及其弯头12进行定位,所述安装定位装置包括用于锁定冷热水管10相对位置的定位牵拉架20、用于校准弯头相对位置的定位支撑架30,所述定位牵拉架20包括牵拉本体22、位于所述牵拉本体22两端并于所述牵拉本体固定连接的锁扣部23,所述定位支撑架30包括支撑本体32、位于所述支撑本体32两端并于所述支撑本体32固定连接的顶撑部33。通过定位牵拉架20的锁扣部23卡接或套接而锁定冷水管与热水管之间的位置,确定冷热水管的距离,锁定的位置尽量靠近弯头处,从而更好地保证水管及弯头的相对距离;然后,通过定位支撑架30的顶撑部33撑住弯头,使弯头精确地保持为混水阀接口的距离。定位牵拉架20和定位支撑架30还可以通过钉子固定到墙上,便于在后续填补、批灰、贴片过程可以按正常工序进行工程施工,比以往混水管安装简便而且一次完成而不需二次施工,给工程节省大量人力物力。
更佳地,所述牵拉本体22是板状体,所述支撑本体32是板状体,便于埋藏于墙体39批荡面内,无需拆卸,节省施工过程。
更佳地,所述牵拉本体22设有穿钉孔28,所述支撑本体32具有穿钉孔28,通过穿钉孔28可以打入铁钉18将定位牵拉架20和定位支撑架30固定安装在墙体39的壁面处,从而牢固码住混水管(冷热水管),后续填补墙面无需小心翼翼,按正常方式施工即可,方便施工,降低工程难度,缩短工时。
更佳地,所述锁扣部23是与所述牵拉本体22一体连接的半环套壳体,所述半环套壳体可扶抱所述冷热水管并锁定冷热水管之间的距离,半环套壳体状的锁扣部23可以对冷热水管适配套装,从而锁定冷热水管的相对位置,实现混水管的定距定位安装,便于后续安装混水阀15。
更佳地,所述半环套壳体的环绕角度大于180°,从而可以对水管10产生抱紧作用,更好地定位和安装混水管。
更佳地,所述锁扣部23是与所述牵拉本体22一体连接的环套壳体,所述环套壳体套设于所述冷热水管并锁定冷热水管之间的距离,环套壳体是管状体,全包围冷热水管,牢固套住冷热水管进行定距定位,但需要提前将定位牵拉架20套入冷热水管。略大于180°环绕角度的半环套则可以从水管侧面直接强制压入而套住冷热水管,施工更加方便。
更佳地,所述牵拉本体22是板状体,所述牵拉本体22与所述锁扣部23侧面相切,从而牵拉本体22覆盖贴装于壁面,其锁扣部23则位于墙体39内,埋于墙体39内使得装修美观,便于施工。
更佳地,所述顶撑部33是与所述支撑本体32一体连接的弧形叉体,弧形叉体的半径与所述弯头半径匹配,通过弧形叉体对弯头进行定位,弧形的圆心位置即是混水阀入水口中心位置和弯头出水口中心位置,使得冷热水管的管口之间的距离得到精确的定位保证,便于后续安装混水阀,弧形叉体也更便于安装。
更佳地,所述支撑本体32是板状体,所述弧形叉体是所述支撑本体32延伸的板状叉,板状支撑本体32直接贴装于墙面,两端弧形叉体也对弯头伸出墙面的高度进行限制,使得弯头管口突出高度一致,方便混水阀安装。
更佳地,所述弧形叉体的环绕角度为120°~210°,小于或等于180°的弧形叉体便于安装和定位,大于180°的弧形叉体同时可以产生牵拉作用,进一步确保弯头及其管口的距离,使其位置符合混水阀安装尺寸,便于混水阀安装。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种冷热水管安装定位装置,用于对冷热水管及其弯头进行定位,其特征在于:所述安装定位装置包括用于锁定冷热水管相对位置的定位牵拉架、用于校准弯头相对位置的定位支撑架,所述定位牵拉架包括牵拉本体、位于所述牵拉本体两端并于所述牵拉本体固定连接的锁扣部,所述定位支撑架包括支撑本体、位于所述支撑本体两端并于所述支撑本体固定连接的顶撑部。
2.根据权利要求1所述的冷热水管安装定位装置,其特征在于:所述牵拉本体是板状体,所述支撑本体是板状体。
3.根据权利要求2所述的冷热水管安装定位装置,其特征在于:所述牵拉本体设有穿钉孔,所述支撑本体具有穿钉孔。
4.根据权利要求1所述的冷热水管安装定位装置,其特征在于:所述锁扣部是与所述牵拉本体一体连接的半环套壳体,所述半环套壳体可扶抱所述冷热水管并锁定冷热水管之间的距离。
5.根据权利要求4所述的冷热水管安装定位装置,其特征在于:所述半环套壳体的环绕角度大于180°。
6.根据权利要求1所述的冷热水管安装定位装置,其特征在于:所述锁扣部是与所述牵拉本体一体连接的环套壳体,所述环套壳体套设于所述冷热水管并锁定冷热水管之间的距离。
7.根据权利要求4或5或6所述的冷热水管安装定位装置,其特征在于:所述牵拉本体是板状体,所述牵拉本体与所述锁扣部侧面相切。
8.根据权利要求1所述的冷热水管安装定位装置,其特征在于:所述顶撑部是与所述支撑本体一体连接的弧形叉体,弧形叉体的半径与所述弯头半径匹配。
9.根据权利要求8所述的冷热水管安装定位装置,其特征在于:所述支撑本体是板状体,所述弧形叉体是所述支撑本体延伸的板状叉。
10. 根据权利要求8或9所述的冷热水管安装定位装置,其特征在于:所述弧形叉体的环绕角度为120°~210°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320734716.5U CN203671037U (zh) | 2013-11-20 | 2013-11-20 | 冷热水管安装定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320734716.5U CN203671037U (zh) | 2013-11-20 | 2013-11-20 | 冷热水管安装定位装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203671037U true CN203671037U (zh) | 2014-06-25 |
Family
ID=50967330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320734716.5U Expired - Fee Related CN203671037U (zh) | 2013-11-20 | 2013-11-20 | 冷热水管安装定位装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203671037U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018014367A1 (zh) * | 2016-07-18 | 2018-01-25 | 李敏峰 | 管道接头固定板及固定结构 |
-
2013
- 2013-11-20 CN CN201320734716.5U patent/CN203671037U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018014367A1 (zh) * | 2016-07-18 | 2018-01-25 | 李敏峰 | 管道接头固定板及固定结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202000380U (zh) | 地下室外墙后浇带回填保护板 | |
CN105442622A (zh) | 锁口钢管桩止水施工工艺 | |
CN109322505A (zh) | 一种屋面预留洞口混凝土封堵装置及其制作方法 | |
CN203671037U (zh) | 冷热水管安装定位装置 | |
CN204456877U (zh) | 用于建筑模板的对拉螺栓连接结构 | |
CN202577363U (zh) | 一种地下连续墙工字钢接头结构 | |
CN204000876U (zh) | 耐变形袖阀管 | |
CN203050108U (zh) | 混凝土板管道安装预留洞施工模具 | |
CN204282382U (zh) | 一种通过引流减压快速封堵降水管井的设备 | |
CN204456866U (zh) | 建筑模板连接结构 | |
CN203334433U (zh) | 混凝土竖直面预埋件安装固定装置 | |
CN202582546U (zh) | 一种埋设式沉降观测点连接固定装置 | |
CN104314318B (zh) | 一种高精度定位导向装置及其使用方法 | |
CN209129413U (zh) | 一种屋面预留洞口混凝土封堵装置 | |
CN201539100U (zh) | 建筑楼面预留孔简易模具套件 | |
CN104295096A (zh) | 现浇混凝土楼板管道预留洞防渗漏结构及预留洞模具 | |
CN204941567U (zh) | 一种加快隧道工程拱顶混凝土浇注速度的结构 | |
CN207775931U (zh) | 一种支吊架预埋组件 | |
CN204928016U (zh) | 一种可紧固的pvc增高接线盒 | |
CN203010028U (zh) | 一种用于楼板内预埋穿楼板管线的套管 | |
CN106545158B (zh) | 一种方柱混凝土构件木塑模板加固卡具及其使用方法 | |
CN205975617U (zh) | 一种预应力预埋钢管装置 | |
CN201065991Y (zh) | 用于顶进施工的小口径柔性钢承口钢筋混凝土管 | |
CN101775900B (zh) | 一种固封横向管洞的方法及实施该方法的组合模块构件 | |
CN206681342U (zh) | 一种拉墙杆专用扣件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140625 Termination date: 20181120 |