CN203670378U

CN203670378U - 组合式卡槽固定器

Info

Publication number: CN203670378U
Application number: CN201320895865.XU
Authority: CN
Inventors: 陈杰友
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-12-31
Filing date: 2013-12-31
Publication date: 2014-06-25
Anticipated expiration: 2023-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种组合式卡槽固定器，包括分体的下扣爪、上扣爪以及卡栓，所述下扣爪的俯视形状呈拱门形状，所述下扣爪前端的左右两侧均设有扣爪臂，所述扣爪臂的前端头处均设有向上弯曲呈钩状的扣爪钩，所述下扣爪后端边缘上设有向上弯曲呈钩状的锁紧边钩，所述上扣爪与所述下扣爪的形状、结构、尺寸大小均相同，所述卡栓上下两端分别设有上卡栓边和下卡栓边，所述上扣爪与所述下扣爪为上下相对设置，所述下扣爪后端的锁紧边钩钩扣于所述卡栓的下卡栓边上，所述上扣爪后端的锁紧边钩钩扣于所述卡栓的上卡栓边上。本实用新型具有结构简单、安装和拆卸均方便、省人工、稳定性高、安全可靠的优点。

Description

组合式卡槽固定器

技术领域

本实用新型涉及一种用于农业温室大棚的紧固件，具体涉及一种将卡槽固定于温室大棚骨架钢管上的组合式卡槽固定器。

背景技术

目前，人们已广泛地采用温室大棚来种植各种农作物。一般温室大棚基本采用纵向钢管和横向钢管十字交叉来作为支撑骨架，做成拱形的大棚支撑架，再在表面覆上保温薄膜，在温室大棚支撑骨架的下端位置(离地面约1米左右的位置处)，均会横向设置有一条槽口对外的用于固定薄膜的卡槽(如图6所示，温室大棚中的横向的卡槽5与纵向钢管4为十字交叉设置)，卡槽可起到稳固薄膜作用。但目前将横向的卡槽与每根纵向钢管上的交叉处的传统固定方法是通过铁丝捆扎扎紧固定，或者在卡槽和钢管上分别钻上对应的螺丝孔，再采用螺丝紧固。然而，如采用钻螺丝孔用螺丝固定的方法既容易造成钢管破裂又费工费时，非常麻烦；如采用铁丝捆扎的方法也需要耗费大量人工成本且不稳固也不安全。故目前市场急需出现一种结构简单合理、安装方便、省人工、稳定性高、安全可靠的卡槽固定器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单合理、安装和拆卸均方便、省人工、稳定性高、安全可靠的组合式卡槽固定器。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种组合式卡槽固定器，其特征在于，其包括分体的下扣爪、上扣爪以及卡栓，所述下扣爪的俯视形状呈拱门形状，所述下扣爪前端的左右两侧均设有扣爪臂，所述扣爪臂的前端头处均设有向上弯曲呈钩状的扣爪钩，所述下扣爪后端边缘上设有向上弯曲呈钩状的锁紧边钩，所述上扣爪与所述下扣爪的形状、结构、尺寸大小均相同，所述卡栓的主视形状呈“C”形状，所述卡栓上下两端分别设有上卡栓边和下卡栓边，所述上扣爪与所述下扣爪为上下相对设置，所述下扣爪后端的锁紧边钩钩扣于所述卡栓的下卡栓边上，所述上扣爪后端的锁紧边钩钩扣于所述卡栓的上卡栓边上。

所述下扣爪左右两侧扣爪臂之间形成拱门形状的穿管孔。穿管孔的形状尺寸大小与温室大棚的纵向钢管的形状尺寸大小相配套。

优选地，所述卡栓的主视形状呈“C”形状或者“【”形状。

优选地，所述下扣爪、所述上扣爪以及所述卡栓的材质均为钢材。

在使用时，先将卡槽的槽口对着外端与温室大棚的纵向钢管相贴紧，再将上扣爪和下扣爪分别上下相对放入在温室大棚的纵向钢管上，再将上扣爪和下扣爪前端的扣爪钩分别钩扣在卡槽的上下两端边缘上并钩紧，然后将卡栓的开口端朝向上扣爪和下扣爪后端的锁紧边钩位置并插上扣爪和下扣爪的锁紧边钩里端并钩紧，并且卡栓与纵向钢管里边接触面也彼此卡紧，此时上扣爪和下扣爪的前端的扣爪钩将卡槽的上下两端边缘钩紧了，上扣爪和下扣爪后端的锁紧边钩与卡栓钩紧同时卡栓与纵向钢管里边接触面相互卡紧，就实现了紧固。

本实用新型拆装非常方便，使用过程中只需要借助钳子等手工具就可以完成安装或者拆除卡槽，可反复使用，使用寿命长，省成本，省工时，本实用新型具有结构简单合理、安装方便、省人工、使用寿命长、稳定性高、安全可靠的优点。

附图说明

图1是本实用新型的分解状态的结构示意图。

图2是本实用新型的下扣爪的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的下扣爪的右视结构示意图。

图4是本实用新型的使用状态结构示意图。

图5是本实用新型的另一使用状态结构示意图。

图6是温室大棚中的卡槽与钢管十字交叉设置的示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-下扣爪；2-上扣爪；3-卡栓；4-纵向钢管；5-卡槽；11-扣爪臂；

12-扣爪钩；13-锁紧边钩；14-穿管孔；

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型的一种组合式卡槽固定器，包括分体的下扣爪1、上扣爪2以及卡栓3，所述下扣爪1的俯视形状呈拱门形状，所述下扣爪1前端的左右两侧均设有扣爪臂11，所述扣爪臂11的前端头处均设有向上弯曲呈钩状的扣爪钩12，所述下扣爪1后端边缘上设有向上弯曲呈钩状的锁紧边钩13，所述上扣爪2与所述下扣爪1的形状、结构、尺寸大小均相同，所述卡栓3的主视形状呈“C”形状，所述卡栓3上下两端分别设有上卡栓边32和下卡栓边31，所述上扣爪2与所述下扣爪1为上下相对设置，所述下扣爪1后端的锁紧边钩13钩扣于所述卡栓3的下卡栓边31上，所述上扣爪2后端的锁紧边钩钩扣于所述卡栓3的上卡栓边32上。

所述下扣爪1左右两侧扣爪臂11之间形成拱门形状的穿管孔14。穿管孔14的形状尺寸大小与温室大棚的纵向钢管4的形状尺寸大小相配套。

如图4、图5所示，在使用时，先将卡槽5的槽口对着外端与温室大棚的纵向钢管4相贴紧，再将上扣爪2和下扣爪1分别上下相对放入在温室大棚的纵向钢管4上，再将上扣爪2和下扣爪1前端的扣爪钩分别钩扣在卡槽5的上下两端边缘上并钩紧，然后然后将卡栓3的开口端朝向上扣爪2和下扣瓜1后端的锁紧边钩位置并插上扣爪2和下扣瓜1的锁紧边钩里端并钩紧，并且卡栓3与纵向钢管4里边接触面也彼此卡紧，此时上扣爪2和下扣爪1的前端的扣爪钩将卡槽5的上下两端边缘钩紧了，上扣爪2和下扣爪1后端的锁紧边钩与卡栓3钩紧同时卡栓3与纵向钢管4里边接触面相互卡紧，就实现了紧固。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims

1.一种组合式卡槽固定器，其特征在于，其包括分体的下扣爪、上扣爪以及卡栓，所述下扣爪的俯视形状呈拱门形状，所述下扣爪前端的左右两侧均设有扣爪臂，所述扣爪臂的前端头处均设有向上弯曲呈钩状的扣爪钩，所述下扣爪后端边缘上设有向上弯曲呈钩状的锁紧边钩，所述上扣爪与所述下扣爪的形状、结构、尺寸大小均相同，所述卡栓的主视形状呈“C”形状，所述卡栓上下两端分别设有上卡栓边和下卡栓边，所述上扣爪与所述下扣爪为上下相对设置，所述下扣爪后端的锁紧边钩钩扣于所述卡栓的下卡栓边上，所述上扣爪后端的锁紧边钩钩扣于所述卡栓的上卡栓边上。

2.根据权利要求1所述的组合式卡槽固定器，其特征在于，所述下扣爪左右两侧扣爪臂之间形成拱门形状的穿管孔。

3.根据权利要求1所述的组合式卡槽固定器，其特征在于，所述下扣爪、所述上扣爪以及所述卡栓的材质均为钢材。