CN203670282U - 静音风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种静音风机，包括本体和出风口结构，出风口结构安装在本体上，出风口结构包括多根第一法兰边框、多根第二法兰边框、底板、多个第一消音海绵和多个第二消音海绵，第一法兰边框的一边折弯形成第一折边，第二法兰边框的一边折弯形成第二折边，第一法兰边框的一端与第二法兰边框的一端接合固定，组成框架，第一消音海绵安装在第一法兰边框的第一折边处，第二消音海绵安装在第二法兰边框的第二折边处，框架远离第一折边和第二折边的一边与底板连接。本实用新型的静音风机，在出风口结构的第一法兰边框和第二法兰边框上分别折弯，形成第一折边和第二折边，分别安装第一消音海绵和第二消音海绵，降低噪音。

Description

静音风机

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，特别是涉及一种能够应用在家电上的静音风机。

背景技术

目前，静音风机出风口主要是由盖板，左右端板和带折边的底板组成。但是这种静音风机出风口存在有如下缺点：

静音风机出风口的无法粘贴消音海绵，静音风机在运行过程中会产生噪音；

且静音风机出风口的锐边较锋利，操作时存在危险，安全性差。

鉴于上述缺陷，本发明人经过长时间的研究和实践终于获得了本发明创造。

实用新型内容

基于此，有必要针对静音风机噪音大等问题，提供一种能够降低机组噪音的静音风机。上述目的通过下述技术方案实现：

一种静音风机，包括本体和出风口结构，出风口结构安装在本体上，所述出风口结构包括多根第一法兰边框、多根第二法兰边框、底板、多个第一消音海绵和多个第二消音海绵；

所述第一法兰边框的一边折弯形成第一折边；

所述第二法兰边框的一边折弯形成第二折边；

所述第一法兰边框的一端与第二法兰边框的一端接合固定，组成框架；

所述第一消音海绵安装在所述第一法兰边框的第一折边处；

所述第二消音海绵安装在所述第二法兰边框的第二折边处；

所述框架远离所述第一折边和所述第二折边的一边与所述底板连接。

上述目的还可以通过下述技术方案进一步实现。

在其中一个实施例中，所述第一折边与所述第一法兰边框存在第一夹角；

所述第二折边与所述第二法兰边框存在第二夹角。

在其中一个实施例中，所述第一夹角及所述第二夹角均为直角。

在其中一个实施例中，所述第一法兰边框的数量为两根；

所述第二法兰边框的数量为两根；

所述第一消音海绵的数量为两个；

所述第二消音海绵的数量为两个；

所述第一法兰边框和所述第二法兰边框首尾相连、依次连接，组成矩形框架。

在其中一个实施例中，所述第一消音海绵的形状、尺寸与所述带有第一折边的第一法兰边框的形状、尺寸相适应；

所述第二消音海绵的形状、尺寸与所述带有第二折边的第二法兰边框的形状、尺寸相适应。

在其中一个实施例中，所述第一法兰边框、所述第二法兰边框以及所述底板的连接方式为焊接或粘接。

在其中一个实施例中，所述第一折边设置有向所述中空的矩形框架的内部折弯的第一翻边；

所述第二折边设置有向所述中空的矩形框架的内部折弯的第二翻边；

所述第一翻边与所述第一折边的表面贴合；

所述第二翻边与所述第二折边的表面贴合。

在其中一个实施例中，所述底板为中空的矩形框；

所述中空的矩形框与所述矩形框架的大小相适应。

在其中一个实施例中，所述出风口结构还包括第三消音海绵；

所述第三消音海绵的形状、尺寸与所述底板的中空的矩形框的形状、尺寸相适应。

在其中一个实施例中，所述第一消音海绵与所述第一法兰边框的连接方式为粘接；

所述第二消音海绵与所述第二法兰边框的连接方式为粘接；

所述第三消音海绵与所述底板的连接方式为粘接。

在其中一个实施例中，所述底板的边缘位置设置有多个螺纹孔；

多个所述螺纹孔均匀分布在所述底板的中空的矩形框上；

所述出风口结构与所述本体可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的静音风机，结构设计简单合理，通过在出风口结构的第一法兰边框和第二法兰边框上分别折弯，形成第一折边和第二折边，便于第一消音海绵和第二消音海绵分别安装在第一这边处和第二折边处，可以降低本实用新型的静音风机在工作时的噪音。

附图说明

图1为本实用新型的静音风机中出风口结构一实施例的立体示意图；

图2为图1所示的静音风机中出风口结构的后视图；

图3为图1所示的静音风机中出风口结构的主视图；

图4为图3所示的B-B向剖视图；

图5为图1所示的静音风机中出风口结构的俯视图；

图6为图1所示的静音风机中出风口结构的右视图；

图7为图1所示的静音风机中出风口结构的仰视图；

图8为图1所示的静音风机中出风口结构的左视图；

其中：

100-出风口结构；

110-第一法兰边框；

111-第一折边；

120-第二法兰边框；

121-第二折边；

130-底板；

140-第一消音海绵；

150-第二消音海绵；

160-第三消音海绵。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的静音风机进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1至图8，本实用新型的静音风机，包括本体和出风口结构100，出风口结构100安装在本体上。出风口结构100包括多根第一法兰边框110、多根第二法兰边框120、底板130、多个第一消音海绵140、多个第二消音海绵150和第三消音海绵160。

如图1和图2所示，第一法兰边框110的一边折弯形成第一折边111，第二法兰边框120的一边折弯形成第二折边121，第一法兰边框110的一端与第二法兰边框120的一端接合固定，组成框架，第一折边111和第二折边121位于框架的内部。

第一消音海绵140安装在第一法兰边框110的第一折边111处，第二消音海绵150安装在第二法兰边框120的第二折边121处，框架远离第一折边111和第二折边121的一边与底板130连接。

第一折边111和第二折边121便于第一消音海绵140和第二消音海绵150的安装。第一消音海绵140和第二消音海绵150分别安装在第一折边111处和第二折边121处，通过第一消音海绵140和第二消音海绵150可以降低本实用新型的静音风机在工作时的噪音。

如图3所示，进一步地，第一法兰边框110的数量为两根，第二法兰边框120的数量为两根，第一消音海绵140的数量为两个，第二消音海绵150的数量为两个，第一法兰边框110和第二法兰边框120首尾相连、依次连接，组成矩形框架。

第一根第一法兰边框110的尾接第一根第二法兰边框120的头，第一根第二法兰边框120的尾接第二根第一法兰边框110的头，第二根第一法兰边框110的尾接第二根第二法兰边框120的头，第二根第二法兰边框120的尾接第一根法兰边框的头，形成中空的矩形框架，且第一折边111和第二折边121位于矩形框架的内部。

在本实施例中，第一法兰边框110和第二法兰边框120形状相同，长度不同，所形成的矩形框架为长方形。

如图4所示，作为一种可实施方式，第一折边111与第一法兰边框110存在第一夹角，第二折边121与第二法兰边框120存在第二夹角，第一夹角及第二夹角均为直角。

当第一夹角和第二夹角均为直角时，第一消音海绵140和第二消音海绵150分别安装在第一折边111处和第二折边121处，可第一消音海绵140与第一折边111和第一法兰边框110紧密贴合，并且第一折边111处和第二折边121可以起到隐藏第一消音海绵140和第二消音海绵150的作用。

如图5和图6所示，进一步地，第一消音海绵140的形状、尺寸与带有第一折边111的第一法兰边框110的形状、尺寸相适应，第二消音海绵150的形状、尺寸与带有第二折边121的第二法兰边框120的形状、尺寸相适应。

形状相适应的第一消音海绵140可以与带有第一折边111的第一法兰边框110紧密贴合，形状相适应的第二消音海绵150可以与带有第二折边121的第二法兰边框120紧密贴合。

第一消音海绵140和第二消音海绵150分别安装在第一折边111处和第二折边121处，第一消音海绵140贴合在第一折边111的内侧，并与第一法兰边框110相贴合，保证第一消音海绵140与第一法兰边框110配合紧密，第二消音海绵150贴合在第一折边111的内侧，并与第二法兰边框120相贴合，保证第一消音海绵140与第一法兰边框110配合紧密。

作为一种可实施方式，第一法兰边框110、第二法兰边框120以及底板130的连接方式为焊接或粘接。

在本实施例中，第一法兰边框110与第二法兰边框120焊接组成矩形框架，并将矩形框架焊接在底板130上。

作为一种可实施方式，第一折边111设置有向中空的矩形框架的内部折弯的第一翻边（未示出），第二折边121设置有向中空的矩形框架的内部折弯的第二翻边（未示出），第一翻边与第一折边111的表面贴合，第二翻边与第二折边121的表面贴合。

第一翻边和第二翻边是为了防止第一折边111和第二折边121边缘部位过于锐利，造成伤害。第一翻边和第二翻边保证出风口结构100无锐边，操作安全可靠。

如图7和图8所示，作为一种可实施方式，底板130为中空的矩形框，中空的矩形框与矩形框架的大小相适应。保证第一法兰边框110和第二法兰边框120组成的矩形框架能够焊接到底板130上。

作为一种可实施方式，第三消音海绵160的形状、尺寸与底板130的中空矩形框的形状、尺寸相适应，保证第三消音海绵160能与底板130紧密贴合。

作为一种可实施方式，第一消音海绵140通过粘接的方式与第一法兰边框110的连接，第二消音海绵150通过粘接的方式与第二法兰边框120的连接，第三消音海绵160通过粘接的方式与底板130的连接。

作为一种可实施方式，底板130的边缘位置设置有多个螺纹孔（未示出），多个螺纹孔均匀分布在底板130的中空矩形框上，出风口结构100通过螺纹连接与本体可拆卸连接。出风口结构100与本体可拆卸连接，可以使本实用新型的静音风机在售后维修和清洗时拆装方便，使用性强。

上述实用新型的静音风机，结构设计简单合理，通过在出风口结构的第一法兰边框和第二法兰边框上分别折弯，形成第一折边和第二折边，便于第一消音海绵和第二消音海绵分别安装在第一这边处和第二折边处，可以降低本实用新型的静音风机在工作时的噪音。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种静音风机，包括本体和出风口结构，出风口结构安装在本体上，其特征在于：

所述出风口结构包括多根第一法兰边框、多根第二法兰边框、底板、多个第一消音海绵和多个第二消音海绵；

所述第一法兰边框的一边折弯形成第一折边；

所述第二法兰边框的一边折弯形成第二折边；

所述第一法兰边框的一端与第二法兰边框的一端接合固定，组成框架；

所述第一消音海绵安装在所述第一法兰边框的第一折边处；

所述第二消音海绵安装在所述第二法兰边框的第二折边处；

所述框架远离所述第一折边和所述第二折边的一边与所述底板连接。

2.根据权利要求1所述的静音风机，其特征在于：

所述第一折边与所述第一法兰边框存在第一夹角；

所述第二折边与所述第二法兰边框存在第二夹角。

3.根据权利要求2所述的静音风机，其特征在于：

所述第一夹角及所述第二夹角均为直角。

4.根据权利要求3所述的静音风机，其特征在于：

所述第一法兰边框的数量为两根；

所述第二法兰边框的数量为两根；

所述第一消音海绵的数量为两个；

所述第二消音海绵的数量为两个；

所述第一法兰边框和所述第二法兰边框首尾相连、依次连接，组成中空的矩形框架。

5.根据权利要求4所述的静音风机，其特征在于：

所述第一消音海绵的形状、尺寸与所述带有第一折边的第一法兰边框的形状、尺寸相适应；

所述第二消音海绵的形状、尺寸与所述带有第二折边的第二法兰边框的形状、尺寸相适应。

6.根据权利要求5所述的静音风机，其特征在于：

所述第一法兰边框、所述第二法兰边框以及所述底板的连接方式为焊接或粘接。

7.根据权利要求5所述的静音风机，其特征在于：

所述第一折边设置有向所述中空的矩形框架的内部折弯的第一翻边；

所述第二折边设置有向所述中空的矩形框架的内部折弯的第二翻边；

所述第一翻边与所述第一折边的表面贴合；

所述第二翻边与所述第二折边的表面贴合。

8.根据权利要求1所述的静音风机，其特征在于：

所述底板为中空的矩形框；

所述中空的矩形框与所述矩形框架的大小相适应。

9.根据权利要求8所述的静音风机，其特征在于：

所述出风口结构还包括第三消音海绵；

所述第三消音海绵的形状、尺寸与所述底板的中空的矩形框的形状、尺寸相适应。

10.根据权利要求9所述的静音风机，其特征在于：

所述第一消音海绵与所述第一法兰边框的连接方式为粘接；

所述第二消音海绵与所述第二法兰边框的连接方式为粘接；

所述第三消音海绵与所述底板的连接方式为粘接。

11.根据权利要求1所述的静音风机，其特征在于：

所述底板的边缘位置设置有多个螺纹孔；

多个所述螺纹孔均匀分布在所述底板的中空的矩形框上；

所述出风口结构与所述本体可拆卸连接。

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