CN203670183U - 压缩机测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩机测试装置，包括延时断开继电器、延时接通继电器以及电源开关，延时断开继电器电连接电源开关和延时接通继电器，延时断开继电器连接压缩机的第一加载供电电路，延时接通继电器连接压缩机的第二加载供电电路；电源开关电闭合后，第二加载供电电路在第二延时时间内导通，控制压缩机按预设的第二加载量加载；在第二延时时间后，延时接通继电器导通，控制延时断开继电器在第一延时时间内导通，第一加载供电电路导通，控制压缩机按预设的第一加载量加载；延时断开继电器在第一延时时间到达后自动断开，第二加载供电电路导通，对压缩机进行循环加载测试，直至电源开关断开。其实现了压缩机加载和卸载的自动化控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械检测技术领域，特别是涉及一种用于测试压缩机性能的压缩机测试装置。
背景技术
压缩机性能测试中，需要对压缩机进行周期性加载和卸载，以测试压缩机工作在不同负荷下的性能是否稳定。一般将压缩机的总功率分成4个阶段，分别是25%、50%、75%、100%，25%是压缩机低负荷工作，100%是压缩机满负荷工作，那么从低负荷到高负荷的过程就是加载，相反，从高负荷到低负荷的过程就是卸载。
现有的控制压缩机进行周期性加载和卸载的方法为人工手动控制方法，即通过人工手动操作加载或者卸载按钮，控制压缩机进行周期性加载和卸载测试。而一次性能测试中，通常会进行100次以上的周期性加载和卸载，所以，采用传统的人工手动控制方法，操作员工作量较大，手动控制操作频繁，容易由于人为因素造成测试误差，而且整体的检测效率较低。
实用新型内容
基于此，有必要针对现有技术的缺陷和不足，提供一种压缩机测试装置，能够自动控制压缩机进行周期性加载和卸载，对压缩机的性能进行测试。
为实现本实用新型目的而提供的压缩机测试装置，包括延时断开继电器、延时接通继电器以及电源开关；
所述延时断开继电器电连接所述电源开关和所述延时接通继电器；
所述延时断开继电器连接压缩机的第一加载供电电路，所述延时接通继电器连接压缩机的第二加载供电电路；
所述电源开关电闭合后，所述第二加载供电电路在第二延时时间内导通，控制所述压缩机按预设的第二加载量加载；
在所述第二延时时间后，所述延时接通继电器导通，控制所述延时断开继电器在第一延时时间内导通，所述第一加载供电电路导通，控制所述压缩机按预设的第一加载量加载；
所述延时断开继电器在所述第一延时时间到达后自动断开，所述第二加载供电电路导通，对所述压缩机进行循环加载测试，直至所述电源开关断开。
在其中一个实施例中，所述延时断开继电器包括第一触点、第二触点、第三触点、第四触点、第五触点、第六触点、第七触点、第八触点以及第一线圈；
所述延时接通继电器包括第九触点、第十触点、第十一触点、第十二触点、第十三触点、第十四触点、第十五触点、第十六触点以及第二线圈；
所述第四触点、第八触点、第十二触点以及第十六触点为常闭触点；
所述第一触点和所述第十触点连接；
所述第二触点和所述第六触点连接所述第一加载供电电路；
所述第三触点连接所述电源开关；
所述第四触点分别与所述第九触点和所述第十一触点连接；
所述第五触点与所述第十四触点连接；
所述第七触点和第十五触点接地；
所述第八触点与所述第十三触点连接；
所述第一触点和所述第五触点分别与所述第一线圈连接；
所述第九触点和所述第十三触点分别与所述第二线圈连接；
所述第十二触点和所述第十六触点连接所述第二加载供电电路；
所述第一延时时间等于所述压缩机加载所述第一加载量所需时间；
所述第二延时时间等于所述压缩机加载所述第二加载量所需时间。
在其中一个实施例中，所述第一加载量为25%，所述第二加载量为100%。
在其中一个实施例中，所述第一加载量为25%，所述第二加载量为75%。
在其中一个实施例中，所述第一加载量为25%，所述第二加载量为50%。
在其中一个实施例中，所述第一加载量为50%，所述第二加载量为75%。
在其中一个实施例中，所述第一加载量为50%，所述第二加载量为100%。
在其中一个实施例中，所述第一加载量为75%，所述第二加载量为100%。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的压缩机测试装置，通过设置延时断开继电器和延时接通继电器，实现了在压缩机性能测试中对压缩机进行加载和卸载测试的自动控制，从而代替了人工手动控制的频繁操作，提升了测试效率和测试准确度。
附图说明
为了使本实用新型的压缩机测试装置的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本实用新型压缩机测试装置进行进一步详细说明。
图1为本实用新型的压缩机测试装置的一个实施例的结构图。
具体实施方式
本实用新型提供的压缩机测试装置的实施例，如图1所示。
本实用新型提供的压缩机测试装置，如图1所示，包括延时断开继电器100、延时接通继电器200以及电源开关300；延时断开继电器100电连接电源开关300和延时接通继电器200；延时断开继电器100连接压缩机的第一加载供电电路30，延时接通继电器200连接压缩机的第二加载供电电路40。
电源开关300电闭合后，第二加载供电电路40在第二延时时间内导通，控制压缩机按预设的第二加载量加载；在第二延时时间后，延时接通继电器200导通，控制延时断开继电器100在第一延时时间内导通，第一加载供电电路30导通，控制压缩机按预设的第一加载量加载；延时断开继电器100在第一延时时间到达后自动断开，第二加载供电电路40导通，对压缩机进行循环加载测试，直至电源开关断开。
本实用新型提供的压缩机测试装置，通过设置延时断开继电器和延时接通继电器，实现了在压缩机性能测试中对压缩机进行加载和卸载测试的自动控制，从而代替了人工手动控制的频繁操作，提升了测试效率和测试准确度。
具体地，参见图1，电源开关300连接火线01，零线02与火线01之间的电压为220V。
其中，延时断开继电器100包括第一触点1、第二触点2、第三触点3、第四触点4、第五触点5、第六触点6、第七触点7、第八触点8以及第一线圈110。延时接通继电器200包括第九触点9、第十触点10、第十一触点11、第十二触点12、第十三触点13、第十四触点14、第十五触点15、第十六触点16以及第二线圈210。其中，第四触点4、第八触点8、第十二触点12以及第十六触点16为常闭触点，其他的所有触点均为常开触点。
延时断开继电器100与延时接通继电器200之间的具体连接为：第一触点1和第十触点10连接，第四触点4分别与第九触点9和第十一触点11连接，第五触点5与第十四触点14连接，第八触点8与第十三触点13连接。
第二触点2和第六触点6连接压缩机的第一加载供电电路30，第十二触点12和第十六触点16连接压缩机的第二加载供电电路40；第一触点1和第五触点5分别与第一线圈110连接，第九触点9和第十三触点13分别与第二线圈210连接。
第三触点3连接电源开关300，第七触点7和第十五触点15接地。
第一延时时间等于压缩机加载第一加载量所需时间，第二延时时间等于压缩机加载第二加载量所需时间。
下面对本实用新型的压缩机测试装置的具体工作原理举例说明如下：
假设第一加载供电电路30为压缩机加载25%的负荷时所需电路，第二加载供电电路40为压缩机加载100%的负荷时所需电路，具体实现过程如下：
电源开关300闭合后，延时断开继电器100不得电，
电源开关300闭合，第一线圈110不得电，延时断开继电器100上的第三触点3得电，由于第四触点4为常闭触点，所以，第四触点4和第八触点8与第三触点3和第七触点7接通，其中，第七触点7接地，所以第八触点8此时也相当于接地。第四触点4得电，第九触点9和第十一触点11同时得电，第二线圈210得电，但第二线圈210延时20秒工作；此时，常闭触点第十二触点12和第十六触点16与第十一触点11和第十五触点15接通，第二加载供电电路40接通，压缩机进行100%加载（假设加载所需时间为20秒）。20秒后，加载完成，第二线圈210开始工作，常闭触点第十二触点12和第十六触点16断开，第二加载供电电路40断电，压缩机停止进行100%加载；同时，第十触点10和第十四触点14与第十一触点11和第十五触点15接通（延时接通继电器200内部连通），第一线圈110得电并开始工作，但是会延时第一加载时间（例如10秒）自动断开，当第一线圈110开始工作时，第二触点2和第六触点6与第三触点3和第七触点7接通，第一加载供电电路30接通，压缩机进行25%加载（相当于从100%到25%的卸载，卸载所需时间为10秒）。10秒后，压缩机完成25%加载，第一线圈110自动断电，第二触点2和第六触点6与第三触点3和第七触点7断开，此时，第四触点4和第八触点8就会与第三触点3和第七触点7接通，进行第二次的100%加载，这样就控制压缩机从低负荷加载到高负荷，再从高负荷卸载到低负荷周期性循环下去，避免了频繁的手动控制操作，效率高、准确度高。
延时断开继电器和延时接通继电器的第一延时时间和第二延时时间根据实际加载需求设定，即为完成实际加载所需时间。
上述事实例中电源输出220V电压供给压缩机进行25%和100%加载工作，同理，采用本实用新型提供的压缩机测试装置可实现压缩机加载50%或75%等不同负荷的自动循环加载。
作为一种可实施方式，第一加载量为25%，第二加载量为100%，即完成25%-100%的循环加载。
作为一种可实施方式，第一加载量为25%，第二加载量为75%，即完成25%-75%的循环加载。
作为一种可实施方式，第一加载量为25%，第二加载量为50%，即完成25%-50%的循环加载。
作为一种可实施方式，第一加载量为50%，第二加载量为75%，即完成50%-75%的循环加载。
作为一种可实施方式，第一加载量为50%，第二加载量为100%，即完成50%-100%的循环加载。
作为一种可实施方式，第一加载量为75%，第二加载量为100%，即完成75%-100%的循环加载。
本实用新型提供的压缩机测试装置，通过设置延时断开继电器和延时接通继电器，实现了在压缩机性能测试中对压缩机进行加载和卸载测试的自动控制，从而代替了人工手动控制的频繁操作，提升了测试效率和测试准确度。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种压缩机测试装置，其特征在于，包括延时断开继电器、延时接通继电器以及电源开关；
所述延时断开继电器电连接所述电源开关和所述延时接通继电器；
所述延时断开继电器连接压缩机的第一加载供电电路，所述延时接通继电器连接压缩机的第二加载供电电路；
所述电源开关电闭合后，所述第二加载供电电路在第二延时时间内导通，控制所述压缩机按预设的第二加载量加载；
在所述第二延时时间后，所述延时接通继电器导通，控制所述延时断开继电器在第一延时时间内导通，所述第一加载供电电路导通，控制所述压缩机按预设的第一加载量加载；
所述延时断开继电器在所述第一延时时间到达后自动断开，所述第二加载供电电路导通，对所述压缩机进行循环加载测试，直至所述电源开关断开。
2.根据权利要求1所述的压缩机测试装置，其特征在于，所述延时断开继电器包括第一触点、第二触点、第三触点、第四触点、第五触点、第六触点、第七触点、第八触点以及第一线圈；
所述延时接通继电器包括第九触点、第十触点、第十一触点、第十二触点、第十三触点、第十四触点、第十五触点、第十六触点以及第二线圈；
所述第四触点、第八触点、第十二触点以及第十六触点为常闭触点；
所述第一触点和所述第十触点连接；
所述第二触点和所述第六触点连接所述第一加载供电电路；
所述第三触点连接所述电源开关；
所述第四触点分别与所述第九触点和所述第十一触点连接；
所述第五触点与所述第十四触点连接；
所述第七触点和第十五触点接地；
所述第八触点与所述第十三触点连接；
所述第一触点和所述第五触点分别与所述第一线圈连接；
所述第九触点和所述第十三触点分别与所述第二线圈连接；
所述第十二触点和所述第十六触点连接所述第二加载供电电路；
所述第一延时时间等于所述压缩机加载所述第一加载量所需时间；
所述第二延时时间等于所述压缩机加载所述第二加载量所需时间。
3.根据权利要求1或2所述的压缩机测试装置，其特征在于，所述第一加载量为25%，所述第二加载量为100%。
4.根据权利要求1或2所述的压缩机测试装置，其特征在于，所述第一加载量为25%，所述第二加载量为75%。
5.根据权利要求1或2所述的压缩机测试装置，其特征在于，所述第一加载量为25%，所述第二加载量为50%。
6.根据权利要求1或2所述的压缩机测试装置，其特征在于，所述第一加载量为50%，所述第二加载量为75%。
7.根据权利要求1或2所述的压缩机测试装置，其特征在于，所述第一加载量为50%，所述第二加载量为100%。
8.根据权利要求1或2所述的压缩机测试装置，其特征在于，所述第一加载量为75%，所述第二加载量为100%。
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| CN201320877383.1U CN203670183U (zh) | 2013-12-25 | 2013-12-25 | 压缩机测试装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104747427A (zh) * | 2013-12-25 | 2015-07-01 | 珠海格力电器股份有限公司 | 压缩机测试装置 |
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2013
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| CN104747427A (zh) * | 2013-12-25 | 2015-07-01 | 珠海格力电器股份有限公司 | 压缩机测试装置 |
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