CN203670181U - 管路温度监控工装 - Google Patents
管路温度监控工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203670181U CN203670181U CN201320858712.8U CN201320858712U CN203670181U CN 203670181 U CN203670181 U CN 203670181U CN 201320858712 U CN201320858712 U CN 201320858712U CN 203670181 U CN203670181 U CN 203670181U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- pipeline
- mainboard
- frock
- controller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 52
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 23
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000010725 compressor oil Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种管路温度监控工装，包括相互通讯连接的感温包组件和控制器；感温包组件采集待测管路的温度信息，并将采集到的待测管路的温度信息发送至控制器，控制器根据接收到的待测管路的温度信息生成相应的温度曲线进行显示、保存，并根据预设信息对温度曲线进行判断，在判断温度曲线发生异常时进行报警提示。本实用新型的管路温度监控工装，避免了人工手动检测引起的误检、漏检以及无法追溯等问题，其能够自动对生成的温度曲线进行判断，并在判断温度曲线发生异常时进行报警提示，从而有效杜绝了回油管焊堵问题流到售后，进一步减少了售后维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及运转测试技术领域，特别是涉及一种用于压缩机运转测试中的管路温度监控工装。
背景技术
压缩机配件中的回油管路连接冷却器，用于防止被分离的油随压缩空气进入管网系统。回油管路一旦发生焊堵或由于其他原因引起堵塞，会造成压缩机排气中大量含油。一旦发现排气含油量异常，首先应该检查回油管温度，如果油管温度发生异常变动，就表明回油管路发生堵塞。
目前，多联机组的回油管组件由于焊堵导致压缩机回油异常，从而引发压缩机磨损后直至报废，对整机的性能影响很大。而现有的压缩机运转测试中，检测回油是否正常完全依靠检验人员的手去感知管路温度。一方面，由于人体的感觉存在差异性而且易受环境温度的影响，只能定性的感觉管路温度有变化或者没有变化，不能准确的测量出具体的管路温度；另一方面，通过人手去感知管路温度，不能形成有效的记录，无法形成追溯，而且容易发生漏检，即便检验员漏检，也无法在售后出现问题时进行有效的追溯。
实用新型内容
基于此，有必要针对现有技术的缺陷和不足，提供一种在压缩机运转测试中能够准确、实时测量管路温度并对管路温度进行保存和显示的管路温度监控工装。
为实现本实用新型目的而提供的管路温度监控工装，包括感温包组件和控制器；
所述感温包组件和所述控制器通讯连接；
所述感温包组件采集待测管路的温度信息，并将采集到的所述待测管路的温度信息发送至所述控制器，所述控制器根据接收到的所述待测管路的温度信息生成相应的温度曲线进行显示、保存，并根据预设信息对所述温度曲线进行判断，在判断所述温度曲线发生异常时进行报警提示。
在其中一个实施例中，所述控制器包括电源模块、主板、通讯转接器以及在线测试系统；
所述电源模块分别与所述通讯转接器和所述主板电连接；
所述感温包组件与所述主板通讯连接；
所述主板与所述通讯转接器通讯连接，所述通讯转接器与所述在线测试系统通讯连接；
所述感温包组件将采集到的所述待测管路的温度信息发送至所述主板，所述主板根据接收到的所述待测管路的温度信息生成相应的温度曲线，并通过所述通讯转接器将所述温度曲线发送至所述在线测试系统进行显示。
在其中一个实施例中，所述控制器还包括显示板；
所述显示板与所述主板通讯连接。
在其中一个实施例中，所述电源模块包括变压器、整流桥以及220V电源；
所述变压器的输入端与所述220V电源连接，所述变压器的输出端分别与所述整流桥的输入端和所述通讯转接器连接；
所述整流桥的输出端与所述主板连接。
在其中一个实施例中，本实用新型提供的管路温度监控工装还包括工装盒；
所述变压器、整流桥、通讯转接器、主板以及显示板均设置在所述工装盒内部。
本实用新型的有益效果：本实用新型的管路温度监控工装，通过感温包组件能够准确的实时测量出管路温度，并通过控制器将其以温度曲线的形式显示出来，避免了人工手动检测引起的误检、漏检以及无法追溯等问题。采用本实用新型的管路温度监控工装，可以记录下整个管路温度的变化曲线，生成有效的监控记录，便于售后追溯，而且，能够自动对生成的温度曲线进行判断，并在判断温度曲线发生异常时进行报警提示，从而有效地杜绝回油管焊堵问题流到售后，进一步减少了售后维修成本。
附图说明
为了使本实用新型的管路温度监控工装的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本实用新型的管路温度监控工装进行进一步详细说明。
图1为本实用新型的管路温度监控工装的一个实施例的结构图；
图2为本实用新型的管路温度监控工装的另一个实施例的结构图。
具体实施方式
本实用新型提供的管路温度监控工装的实施例，如图1至图2所示。
参见图1，本实用新型提供的管路温度监控工装包括感温包组件100和控制器200，感温包组件100和控制器200通讯连接。
感温包组件100采集待测管路的温度信息，并将采集到的待测管路的温度信息发送至控制器200，控制器200根据接收到的待测管路的温度信息生成相应的温度曲线进行显示、保存，并根据预设信息对温度曲线进行判断，在判断温度曲线发生异常时进行报警提示。
控制器根据预设信息对温度曲线进行逻辑判断的逻辑为：判断温度曲线中显示的温度值是否在预设信息中的预设温度范围内，在判断温度曲线中显示的温度值在预设信息中的预设温度范围内之后，判断温度曲线中显示的时间值是否在预设信息中的预设采集时间范围内，若判断为是，则判断温度曲线未发生异常；否则，判断温度曲线发生异常。
本实用新型提供的管路温度监控工装，通过感温包组件能够准确的实时测量出管路温度，并通过控制器将其以温度曲线的形式显示出来，避免了由于人工手动检测而引起的误检、漏检以及无法追溯等问题。通过此工装可以记录下整个管路温度的变化曲线，生成有效的检测记录，便于售后追溯。而且，能够自动对生成的温度曲线进行判断，并在判断温度曲线发生异常时进行报警提示，从而有效地杜绝回油管焊堵问题流到售后，进一步减少了售后维修成本。
作为一种可实施方式，如图1所示，控制器200包括电源模块210、主板220、通讯转接器230以及在线测试系统240，电源模块210分别与通讯转接器230和主板220电连接，感温包组件100与主板220通讯连接，主板220与通讯转接器230通讯连接，通讯转接器230与在线测试系统240通讯连接。
感温包组件100将采集到的待测管路的温度信息发送至主板220，主板220根据接收到的待测管路的温度信息生成相应的温度曲线，并通过通讯转接器230将温度曲线发送至在线测试系统240进行显示。
需要说明的是在线测试系统240为现有的在线测试系统，通讯转换器230是RS-232串口信号与RS-485信号互转、差分半双工、联网型的有源转换器。通讯转接器230与在线测试系统240之间通过串口线连接，主板220与通讯转接器230之间通讯连接。主板220通过通讯转换器与现有的在线测试系统建立通讯连接，将经过处理待测管路的温度信息（即温度曲线）发送至现有的在线测试系统进行显示。这样，感温包组件采集到的待测管路的温度信息就可以并入现有的在线测试系统，并且进行显示，测试集成度高，便于操作人员的同一调控。当然，也可以单独设置显示器与主板通讯连接，显示温度曲线。
进一步地，控制器200还包括显示板250，显示板250与主板220连接。显示板250与主板220之间的连接是为了给主板220与在线测试系统240通讯协议做准备：显示板250将主板220的通讯信号发送给在线测试系统240，从而达到主板220与在线测试系统240之间通讯的效果。
具体地，参见图2，电源模块210包括变压器211、整流桥212以及220V电源213，变压器211的输入端与220V电源213连接，变压器211的输出端分别与整流桥212的输入端和通讯转接器230连接，整流桥212的输出端与主板220连接。
作为一种可实施方式，220V电源213为变压器211供电，变压器211分出两路，一路为通讯转接器230供24V交流电；另一路为整流桥212供12V交流电，再由整流桥212将交流电变直流电后为主板220供电。
较佳地，作为一种可实施方式，本实用新型提供的管路温度监控工装还包括工装盒300，如图2所示，变压器211、整流桥212、通讯转接器230、主板220以及显示板250均设置在工装盒300内部。
由主板220、显示板250、通讯转接器230、变压器211、整流桥212以及工装盒300组成了本实用新型的管路温度监控工装主体，此主体同现有的在线测试系统240建立通讯连接，将感温包组件100采集到的管路温度信息经过数据转换后在在线测试系统240的界面上显示出来。
作为一种可实施方式，本实用新型提供的管路温度监控工装，包括：
感温包组件1个，主板WZCB31B(总装拨码)1块，显示板Z5M151块，通讯转接器ADAM-45201块，串口线RS232DB91条，板间连线4条，变压器1个，电源线1条，整流桥（AC12V转DC12V）1块，工装盒1个。
主板和感温包组件之间、主板和显示板之间、主板和通讯转接器之间通过板间连线建立通讯连接；通讯转接器通过串口线RS232DB9与现有的在线测试系统连接。
此工装运用简单，使用时，将工装与测试台对接后通电，将感温包夹在待测管路上，然后启动现有的在线测试系统、启动机组，就可以实时、准确的检测待测管路的温度，并形成温度曲线进行显示，同时判断温度曲线是否存在异常，实现了对管路温度的在线监控。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种管路温度监控工装，其特征在于，包括感温包组件和控制器；
所述感温包组件和所述控制器通讯连接；
所述感温包组件采集待测管路的温度信息，并将采集到的所述待测管路的温度信息发送至所述控制器，所述控制器根据接收到的所述待测管路的温度信息生成相应的温度曲线进行显示、保存，并根据预设信息对所述温度曲线进行判断，在判断所述温度曲线发生异常时进行报警提示。
2.根据权利要求1所述的管路温度监控工装，其特征在于，所述控制器包括电源模块、主板、通讯转接器以及在线测试系统；
所述电源模块分别与所述通讯转接器和所述主板电连接；
所述感温包组件与所述主板通讯连接；
所述主板与所述通讯转接器通讯连接，所述通讯转接器与所述在线测试系统通讯连接；
所述感温包组件将采集到的所述待测管路的温度信息发送至所述主板，所述主板根据接收到的所述待测管路的温度信息生成相应的温度曲线，并通过所述通讯转接器将所述温度曲线发送至所述在线测试系统进行显示。
3.根据权利要求2所述的管路温度监控工装，其特征在于，所述控制器还包括显示板；
所述显示板与所述主板通讯连接。
4.根据权利要求2或3所述的管路温度监控工装，其特征在于，所述电源模块包括变压器、整流桥以及220V电源；
所述变压器的输入端与所述220V电源连接，所述变压器的输出端分别与所述整流桥的输入端和所述通讯转接器连接；
所述整流桥的输出端与所述主板连接。
5.根据权利要求4所述的管路温度监控工装，其特征在于，还包括工装盒；
所述变压器、整流桥、通讯转接器、主板以及显示板均设置在所述工装盒内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320858712.8U CN203670181U (zh) | 2013-12-24 | 2013-12-24 | 管路温度监控工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320858712.8U CN203670181U (zh) | 2013-12-24 | 2013-12-24 | 管路温度监控工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203670181U true CN203670181U (zh) | 2014-06-25 |
Family
ID=50966484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320858712.8U Expired - Fee Related CN203670181U (zh) | 2013-12-24 | 2013-12-24 | 管路温度监控工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203670181U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104728095A (zh) * | 2013-12-24 | 2015-06-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 管路温度监控工装及方法 |
-
2013
- 2013-12-24 CN CN201320858712.8U patent/CN203670181U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104728095A (zh) * | 2013-12-24 | 2015-06-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 管路温度监控工装及方法 |
| CN104728095B (zh) * | 2013-12-24 | 2017-02-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 管路温度监控工装及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101726408B (zh) | 压力释放阀监测系统及方法 | |
| TWI303140B (zh) | ||
| CN104132463B (zh) | 空气能热水器故障检测方法、装置、系统及空气能热水器 | |
| CN205941678U (zh) | 一种基于分流器的动力电池电流检测装置 | |
| CN203396898U (zh) | 绝缘子放电检测装置 | |
| CN207179204U (zh) | 一种水管漏水检测系统 | |
| CN106224781A (zh) | 一种流体管网泄漏监测系统 | |
| CN107991449A (zh) | 一种供水检测控制系统及方法 | |
| CN201047868Y (zh) | 空气净化装置滤网堵塞和风机故障检测电路 | |
| CN203670181U (zh) | 管路温度监控工装 | |
| CN107748283A (zh) | 一种微功耗电能表计量电压电流监测告警装置及其监测方法 | |
| CN208350156U (zh) | 工商业燃气表防盗气监控装置 | |
| CN208678241U (zh) | 一种消防管道压力监测系统 | |
| CN205580669U (zh) | 燃气进气系统压降在线检测装置 | |
| CN104728095B (zh) | 管路温度监控工装及方法 | |
| JP2008190917A (ja) | ガスメータ異常検出方法、ガスメータ検針端末、及び、ガスメータ異常検出システム | |
| CN207541061U (zh) | 一种供水检测控制系统 | |
| CN110187301A (zh) | 一种电能表检定装置及其接表座接线柱的测温系统 | |
| CN203551004U (zh) | 一种汽车空调故障报警检测系统 | |
| CN114220249A (zh) | 自提外卖配送的合理调度装置、系统及方法 | |
| CN203786104U (zh) | 催化燃烧式甲烷传感器自动检定装置 | |
| CN105025988B (zh) | 智能喷淋器系统区段阀 | |
| CN208476325U (zh) | 一种民用燃气表防漏气防盗气监控装置 | |
| TWI615046B (zh) | 應用於物聯網之資料匝道診斷系統及其方法 | |
| CN106323376A (zh) | 一种煤矿火灾监测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140625 Termination date: 20211224 |