CN203669460U - 一种特高压同塔双回v串直线塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特高压同塔双回V串直线塔，包括塔身和固定在所述塔身上的横担，所述横担上侧前半部分水平延伸，所述横担上侧后半部分向下弯折，所述横担下侧前半部分沿背离塔身的方向向上的弯折角为α，所述横担下侧后半部分沿背离塔身的方向向下的弯折角为α。所述特高压同塔双回V串直线塔更加充分的利用了横担长度和横担垂直间距，在满足“V”串串长、夹角和电气间隙的条件下，有效的减小了塔头尺寸，对于受横担风荷载影响较大的特高压铁塔来说，可有效的减小风荷载对铁塔单重的影响，从而减轻铁塔单重，节约了工程成本。

Description

一种特高压同塔双回V串直线塔

技术领域

本实用新型属于电气设备领域，尤其涉及一种特高压同塔双回V串直线塔。

背景技术

随着特高压电网的建设和区域经济的稳步发展，线路工程所处的外部环境愈发复杂，线路走廊资源愈发紧张，为了有效的利用现有走廊资源，减小线路所耗走廊宽度，双回路直线塔一般采用“V”串串型。

现有的特高压同塔双回“V”串直线塔一般采用平横担布置型式，如图1所示，平横担2设置在塔身1上，平横担2下侧水平布置，无坡度、无弯曲。在所述平横担下方悬挂着“V”形绝缘子串3。为了满足“V”串夹角的要求，平横担2长度不能有效的减小，尤其对高风速地区，特高压同塔双回“V”串直线塔由于设计风速大，平横担2风振系数取值高，“V”串夹角较大，横担长度愈发增大因此“V”串夹角较大。为了满足“V”串串长及“V”串夹角的要求，横担长度都要做到很长。从而铁塔的重量较大，工程成本较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种特高压同塔双回V串直线塔，以解决在现有的铁塔的重量较大，工程成本较高的问题。

该特高压同塔双回V串直线塔包括塔身和固定在所述塔身上的横担，所述横担上侧前半部分水平延伸，所述横担上侧后半部分向下弯折，所述横担下侧前半部分沿背离塔身的方向向上的弯折角为α，所述横担下侧后半部分沿背离塔身的方向向下的弯折角为α。

优选的，所述横担的端部设置有挂架。

优选的，所述横担的端部设置有开口。

优选的，所述横担“V”形弯折点为经过内保外贴、异型法兰或主材火曲方式处理的弯折点。

优选的，所述横担上侧前半部分末端设置有地线架。

优选的，所述横担两端连接固定有绝缘子串，且所述绝缘子串为呈“V”形。

由上述方案可以看出，本实用新型所提供的一种特高压同塔双回V串直线塔包括塔身和固定在所述塔身上的横担，所述横担上侧前半部分水平延伸，所述横担上侧后半部分向下弯折，所述横担下侧前半部分沿背离塔身的方向向上的弯折角为α，所述横担下侧后半部分沿背离塔身的方向向下的弯折角为α。所述特高压同塔双回V串直线塔更加充分的利用了横担长度和横担垂直间距，在满足“V”串串长、夹角和电气间隙的条件下，有效的减小了塔头尺寸，对于受横担风荷载影响较大的特高压铁塔来说，可有效的减小风荷载对铁塔单重的影响，从而减轻铁塔单重，节约了工程成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的一种特高压同塔双回V串直线塔；

图2为本实用新型实施例所提供的一种特高压同塔双回V串直线塔；

图3为本实用新型实施例所提供的另一种特高压同塔双回V串直线塔；

图4为本实用新型实施例所提供的又一种特高压同塔双回V串直线塔；

图5为本实用新型实施例所提供的又一种特高压同塔双回V串直线塔；

图6为本实用新型实施例所提供的一种弯折点结构示意图；

图7为本实用新型实施例所提供的另一种弯折点结构示意图；

图8为本实用新型实施例所提供的又一种弯折点结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

本实用新型公开了一种特高压同塔双回V串直线塔，所述特高压同塔双回V串直线塔适用于电压大于500KV的环境中。

如图2所示，所述特高压同塔双回V串直线塔包括塔身10和固定在所述塔身上的横担11，所述横担11上侧前半部分水平延伸，所述横担上侧后半部分向下弯折，所述横担下侧前半部分沿背离塔身的方向向上的弯折角为α，所述横担下侧后半部分沿背离塔身的方向向下的弯折角为α。

所述横担11为弯折式横担，可以更加充分的利用了横担长度和横担垂直间距，在满足“V”串串长、夹角和电气间隙的条件下，有效的减小了塔头尺寸，对于受横担风荷载影响较大的特高压铁塔来说，可有效的减小风荷载对铁塔单重的影响，从而减轻铁塔单重，节约了工程成本。

此外，所述横担11对称弯折，在所述横担11上侧前半部分末端设置有地线架12。所述横担11两端连接固定有绝缘子串13，且所述绝缘子串13为呈“V”形，用于固定线缆。

实施例二：

本实用新型公开了一种特高压同塔双回V串直线塔，如图3所示，所述特高压同塔双回V串直线塔包括塔身10和固定在所述塔身上的横担11，所述横担11上侧前半部分水平延伸，所述横担上侧后半部分向下弯折，所述横担下侧前半部分沿背离塔身的方向向上的弯折角为α，所述横担下侧后半部分沿背离塔身的方向向下的弯折角为α。在所述横担11上侧前半部分末端设置有地线架12。所述横担11两端连接固定有绝缘子串13，且所述绝缘子串13为呈“V”形，用于固定线缆。

与上述实施例不同之处在于，所述横担11的端部（背离塔身的最外侧的一端）设置有挂架14。所述挂架14可以保证横担的可靠性。本实施例中，各横担端部为三角形尖端，受力负荷较小，如果直接将绝缘串子悬挂在横担的端部，容易导致尖端部分发生较大形变，通过在各个端部设置挂架保证横担的可靠性。

实施例三：

本实用新型公开了一种特高压同塔双回V串直线塔，如图4所示，所述特高压同塔双回V串直线塔包括塔身10和固定在所述塔身上的横担11，所述横担11上侧前半部分水平延伸，所述横担上侧后半部分向下弯折，所述横担下侧沿水平方向向上的弯折角为α，所述横担下侧后半部分沿水平方向向下的弯折角为α。在所述横担11上侧前半部分末端设置有地线架12。所述横担11两端连接固定有绝缘子串13，且所述绝缘子串13为呈“V”形，用于固定线缆。

与上述实施例采用挂架的设计方式不同，本实施例在所述横担11的端部设置有开口15，通过所述开口15可以保证横担的可靠性。

实施例四：

本实用新型公开了一种特高压同塔双回V串直线塔，如图5所示，所述特高压同塔双回V串直线塔包括塔身10和固定在所述塔身上的横担11，所述横担11上侧前半部分水平延伸，所述横担11上侧后半部分向下弯折，所述横担11下侧沿水平方向向上的弯折角为α，所述横担11下侧后半部分沿水平方向向下的弯折角为α。在所述横担11上侧前半部分末端设置有地线架。所述横担11两端连接固定有绝缘子串13，且所述绝缘子串13为呈“V”形，用于固定线缆。

所述横担11的端部设置有挂架14或开口15。所述横担11“V”形弯折点为经过内保外贴、异型法兰或主材火曲方式处理的弯折点，以增强所述横担11“V”形弯折点的牢固度和稳定性。

其中，经过内保外贴处理的弯折点如图6所示，经过异型法兰处理的弯折点如图7所示主材火曲方式处理的弯折点如图8所示。

通过对α的无级调整，可以优化出最适合的最小绝缘子串串长、“V”串夹角和电气间隙。

需要说明的是，本申请实施例所述特高压同塔双回V串直线塔指适用于大于500KV的特高压直线输送，同一铁塔上有上、中、下三层横担，能够同时输送6条高压线（高压输送中，3条线为一个回路，6条高压线为双回路）。上述实施例中所述横担指每一层横担的固定于塔身左侧或是右侧的部分。

本实用新型各实施例中对特高压同塔双回V串直线塔的描述各有侧重点，相关、相似之处可相互参考。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种特高压同塔双回V串直线塔，其特征在于，包括：

包括塔身和固定在所述塔身上的横担，其特征在于，所述横担上侧前半部分水平延伸，所述横担上侧后半部分向下弯折，所述横担下侧前半部分沿背离塔身的方向向上的弯折角为α，所述横担下侧后半部分沿背离塔身的方向向下的弯折角为α。

2.根据权利要求1所述的特高压同塔双回V串直线塔，其特征在于，所述横担的端部设置有挂架。

3.根据权利要求1所述的特高压同塔双回V串直线塔，其特征在于，所述横担的端部设置有开口。

4.根据权利要求1所述的特高压同塔双回V串直线塔，其特征在于，所述横担“V”形弯折点为经过内保外贴、异型法兰或主材火曲方式处理的弯折点。

5.根据权利要求1所述的特高压同塔双回V串直线塔，其特征在于，所述横担上侧前半部分末端设置有地线架。

6.根据权利要求1所述的特高压同塔双回V串直线塔，其特征在于，所述横担两端连接固定有绝缘子串，且所述绝缘子串为呈“V”形。

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