CN203668730U - 一种喷汽均匀的电熨斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷汽均匀的电熨斗，属于小家电领域，解决了现有电熨斗喷汽不均匀的问题，解决该问题的技术方案主要包括发热板和底板，所述发热板具有汽化腔以及与汽化腔连通的出汽孔，出汽孔由上至下贯穿发热板，所述底板具有若干喷汽孔，所述喷汽孔与出汽孔错位设置，所述底板固定于发热板的下方，所述底板的上表面与发热板的下表面之间形成供蒸汽扩散的蒸汽通道，蒸汽通道将喷汽孔与出汽孔连通，所述底板的下表面设有向上凹的导流槽，所述喷汽孔的出口位于导流槽中，本实用新型主要用于熨烫衣物。
Description
技术领域
本实用新型涉及小家电，特别是一种喷汽均匀的电熨斗。
背景技术
市场上有不少普通电熨斗，当电熨斗熨烫时，被烫衣物和底板相互接触，底板上的喷汽孔会遭到不等程度堵塞，使蒸汽喷汽不均匀不顺畅，造成被烫衣物局部浸润甚至产生冷凝水，这样被烫衣物无法得到均匀、良好的浸润，以致被烫衣物熨烫效果不佳或效率不高。
发明内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种喷汽均匀的电熨斗。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种喷汽均匀的电熨斗，包括发热板和底板，所述发热板具有汽化腔以及与汽化腔连通的出汽孔，出汽孔由上至下贯穿发热板，所述底板具有若干喷汽孔，所述喷汽孔与出汽孔错位设置，所述底板固定于发热板的下方，所述底板的上表面与发热板的下表面之间形成供蒸汽扩散的蒸汽通道，蒸汽通道将喷汽孔与出汽孔连通，所述底板的下表面设有向上凹的导流槽，所述喷汽孔的出口位于导流槽中。
进一步的，所述底板经冲压形成所述导流槽，底板的上表面对应位于导流槽的上方形成向上凸的凸起，所述喷汽孔设在凸起上。制造工艺简单方便，在形成导流槽的同时还能形成凸起，相当于一次工艺形成两个结构，并且都具有各自的作用，高效且节能。
进一步的，所述发热板的下表面设有凹槽，所述凹槽对应所述凸起设置，所述出汽孔的出口位于凹槽中，所述发热板的下表面与底板的上表面贴合后，所述凸起与凹槽配合，凸起相对底板的上表面的高度小于凹槽相对发热板的下表面的深度，所述凸起的上表面与凹槽的槽底面之间形成所述蒸汽通道。凸起与凹槽配合也能够便于底板与发热板的装配。
进一步的，所述凹槽的槽底面设有若干支撑凸块，所述发热板的下表面与底板的上表面贴合后，所述支撑凸块的下表面贴近凸起的上表面。防止底板产生不可逆的形变。
进一步的，所述支撑凸块的下表面的面积总和不超过凸起的上表面的面积总和的20%。减小支撑凸块对蒸汽在蒸汽通道中流动扩散的影响。
进一步的，所述导流槽设有三个，第一个导流槽从底板的前端分叉分别沿底板两侧的边缘向底板的后端延伸，第一个导流槽的外缘与底板的边缘的间距处处相等，第二个导流槽和第三个导流槽位于第一个导流槽的两个分叉之间，第三个导流槽位于第二个导流槽的后方，所有导流槽的总面积不小于底板面积的50%。优选一种相对美观而实用的方案，使得整个电熨斗熨烫更快速有效。
进一步的，所述发热板的下表面设有三个凹槽，三个凹槽之间通过连通槽相互连通。使蒸汽在蒸汽通道中扩散更广泛，不同的凹槽之间相互补充，蒸汽扩散更加快速和均匀。
进一步的，所述发热板上设置有围成一圈的围板，所述围板围成所述汽化腔，所述发热板具有发热管，所述发热管从发热板后端的一侧穿过围板进入汽化腔并沿发热板一侧的边缘向前延伸然后在延伸到发热板的前端后又沿发热板另一侧的边缘向后延伸至发热板后端的另一侧并穿出围板，所述出汽孔设在位于发热管与围板之间的发热板上。发热管产生的热量能够被有效的利用，快速产生蒸汽，并能防止在出汽孔的位置形成冷凝水。
进一步的，所述发热板上位于汽化腔中设置有温控器。便于控制发热管的功率进行调节喷汽温度，以适应不用质地的衣物，也能防止蒸汽温度过高，烫坏衣物，也能防止发热管干烧。
进一步的，所述底板与发热板冲压固定，所述底板的边缘经冲压形成翻边，所述翻边将发热板的边缘包覆。制作工艺简单方便，外观上也显得整齐美观，由于底板一般不锈钢，所以这样加工之后质感更好。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：喷汽孔与出汽孔错位设置，使得蒸汽进入蒸汽通道之后不会马上从喷汽孔中喷出，而是会扩散到整个蒸汽通道中，使所有喷汽孔都能喷出蒸汽，从而实现均匀喷汽，而设置了导流槽能够在底板与被烫衣物之间形成类似蒸汽通道的结构，蒸汽喷出底板后，会在导流槽中扩散，在同等功率和使用环境下，使得被烫衣物能够得到均匀的浸润，从而提高熨烫效率和加强熨烫效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2为发热板与底板配合的局部剖视图；
图3为底板的仰视图；
图4为发热板下底面的示意图。
具体实施方式
如图1、2、3和4所示为本实用新型一种实施例。
一种喷汽均匀的电熨斗，包括发热板1和底板2，发热板1上设置有围成一圈的围板15，围板15围成汽化腔10，发热板1具有发热管16，发热管16从发热板1后端的一侧穿过围板15进入汽化腔10并沿发热板1一侧的边缘向前延伸然后在延伸到发热板1的前端后又沿发热板1另一侧的边缘向后延伸至发热板1后端的另一侧并穿出围板15，发热板1具有与汽化腔10连通的出汽孔11，出汽孔11设在位于发热管16与围板15之间的发热板1上并且由上至下贯穿发热板1。发热板1上位于汽化腔10中设置有温控器。底板2具有若干喷汽孔21，喷汽孔21与出汽孔11错位设置，底板2与发热板1冲压固定于发热板1的下方，底板2的边缘经冲压形成翻边24，翻边24将发热板1的边缘包覆，这样制造工艺简单方便并且能有良好的外观。底板2的下表面设有向上凹的导流槽22，喷汽孔21的出口位于导流槽22中。本实施例中，底板2经冲压形成导流槽22，相应的，底板2的上表面对应位于导流槽22的上方自然就会形成向上凸的凸起23，喷汽孔21设在凸起23上。发热板1的下表面设有凹槽12，凹槽12对应凸起23设置，出汽孔11的出口位于凹槽12中，发热板1的下表面与底板2的上表面贴合后，凸起23与凹槽12配合，凸起23相对底板2的上表面的高度小于凹槽12相对发热板1的下表面的深度，凸起23的上表面与凹槽12的槽底面之间形成供蒸汽扩散的蒸汽通道3，蒸汽通道3将喷汽孔21与出汽孔11连通。蒸汽从出汽孔11出来进入蒸汽通道3，由于喷汽孔21与出汽孔11错位设置，蒸汽不会直接从喷汽孔21中喷出，而是遇阻在蒸汽通道3中扩散，使得蒸汽通道3充满蒸汽，然后通过喷汽孔21喷出，从而达到喷汽均匀的目的。而在底板2与衣物接触的下表面设置了导流槽22，导流槽22与衣物表面会形成类似蒸汽通道3的结构，蒸汽从喷汽孔21喷出后能够在衣物表面迅速扩散，增加了熨烫时对衣物浸润面积，从而提高熨烫效果。
凹槽12的槽底面设有若干支撑凸块13，发热板1的下表面与底板2的上表面贴合后，支撑凸块13的下表面贴近凸起23的上表面，在用户使用电熨斗的过程中，底板2会有一定程度的形变，为了保证蒸汽通道3的截面积够大，不影响蒸汽扩散，所以设置了支撑凸块13来防止底板2形变过大，所谓贴近是指凸起23与支撑凸块13之间允许存在一定的间隙，但是底板2形变之后，凸起23与支撑凸块13就会贴合，避免底板2继续形变。由于支撑凸块13是设置在凹槽12中的，所以支撑凸块13的下表面的面积总和不超过凸起23的上表面的面积总和的20%，来减少支撑凸块13对蒸汽扩散的影响。
本实施例中，导流槽22设有三个，第一个导流槽221从底板2的前端分叉分别沿底板2两侧的边缘向底板2的后端延伸，第一个导流槽221的外缘与底板2的边缘的间距处处相等，第二个导流槽222和第三个导流槽223位于第一个导流槽221的两个分叉之间，第三个导流槽223位于第二个导流槽222的后方，第一个导流槽221对应出汽孔11，所以面积最大，最有利于蒸汽扩散均匀，第二个导流槽222、第三个导流槽223与第一个导流槽221相互之间都不连通，由于第二个导流槽222、第三个导流槽223并没有对应出汽孔11，所以第二个导流槽222、第三个导流槽223也能起到先汇聚蒸汽再均匀喷汽的作用。与三个导流槽22相对应的，在发热板1的下表面设有三个凹槽12，三个凹槽12之间通过连通槽14相互连通，也就是说蒸汽通道3都是相互连通的，这样第一个导流槽221和凹槽12组成的蒸汽通道3里的蒸汽才会扩散到第二个导流槽222和凹槽12组成的蒸汽通道3以及第三个导流槽223和凹槽12组成的蒸汽通道3里，而三个导流槽22没有相互连通，是为了保证喷汽效果和熨烫效果。导流槽22的形状并不固定，所有导流槽22的总面积不小于底板2面积的50%，在热传导足够的情况下，导流槽22面积越大越好，这样喷汽能够更加均匀，熨烫效果会更好。
发热板1一般采用铝制成，导热率良好，成本低，底板2采用不锈钢制成，导热率良好，质感较好。除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。
Claims (10)
1.一种喷汽均匀的电熨斗，包括发热板（1）和底板（2），所述发热板具有汽化腔（10）以及与汽化腔连通的出汽孔（11），出汽孔由上至下贯穿发热板，所述底板具有若干喷汽孔（21），其特征在于：所述喷汽孔与出汽孔错位设置，所述底板固定于发热板的下方，所述底板的上表面与发热板的下表面之间形成供蒸汽扩散的蒸汽通道，蒸汽通道将喷汽孔与出汽孔连通，所述底板的下表面设有向上凹的导流槽（22），所述喷汽孔的出口位于导流槽中。
2.根据权利要求1所述的喷汽均匀的电熨斗，其特征在于：所述底板经冲压形成所述导流槽，底板的上表面对应位于导流槽的上方形成向上凸的凸起（23），所述喷汽孔设在凸起上。
3.根据权利要求2所述的喷汽均匀的电熨斗，其特征在于：所述发热板的下表面设有凹槽（12），所述凹槽对应所述凸起设置，所述出汽孔的出口位于凹槽中，所述发热板的下表面与底板的上表面贴合后，所述凸起与凹槽配合，凸起相对底板的上表面的高度小于凹槽相对发热板的下表面的深度，所述凸起的上表面与凹槽的槽底面之间形成所述蒸汽通道（3）。
4.根据权利要求3所述的喷汽均匀的电熨斗，其特征在于：所述凹槽的槽底面设有若干支撑凸块（13），所述发热板的下表面与底板的上表面贴合后，所述支撑凸块的下表面贴近凸起的上表面。
5.根据权利要求4所述的喷汽均匀的电熨斗，其特征在于：所述支撑凸块的下表面的面积总和不超过凸起的上表面的面积总和的20%。
6.根据权利要求3至5任一所述的喷汽均匀的电熨斗，其特征在于：所述导流槽设有三个，第一个导流槽（221）从底板的前端分叉分别沿底板两侧的边缘向底板的后端延伸，第一个导流槽的外缘与底板的边缘的间距处处相等，第二个导流槽（222）和第三个导流槽（223）位于第一个导流槽的两个分叉之间，第三个导流槽位于第二个导流槽的后方，所有导流槽的总面积不小于底板面积的50%。
7.根据权利要求6所述的喷汽均匀的电熨斗，其特征在于：所述发热板的下表面设有三个凹槽，三个凹槽之间通过连通槽（14）相互连通。
8.根据权利要求1至5任一所述的喷汽均匀的电熨斗，其特征在于：所述发热板上设置有围成一圈的围板（15），所述围板围成所述汽化腔，所述发热板具有发热管（16），所述发热管从发热板后端的一侧穿过围板进入汽化腔并沿发热板一侧的边缘向前延伸然后在延伸到发热板的前端后又沿发热板另一侧的边缘向后延伸至发热板后端的另一侧并穿出围板，所述出汽孔设在位于发热管与围板之间的发热板上。
9.根据权利要求8所述的喷汽均匀的电熨斗，其特征在于：所述发热板上位于汽化腔中设置有温控器。
10.根据权利要求1至5任一所述的喷汽均匀的电熨斗，其特征在于：所述底板与发热板冲压固定，所述底板的边缘经冲压形成翻边（24），所述翻边将发热板的边缘包覆。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104153179A (zh) * | 2014-08-07 | 2014-11-19 | 徐万群 | 一种蒸汽电熨斗的双层底板结构 |
| CN104213387A (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-17 | 程江华 | 蒸汽式电熨斗底座 |
| CN106521911A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-03-22 | 宁波凯波智能熨烫电器制造有限公司 | 具有蒸汽扩散腔的熨烫底板及蒸汽电熨斗 |
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