CN203668620U

CN203668620U - 一种纱线变换控制机构

Info

Publication number: CN203668620U
Application number: CN201320887516.3U
Authority: CN
Inventors: 陈为坚
Original assignee: DENG BINGHUA
Current assignee: DENG BINGHUA
Priority date: 2013-12-31
Filing date: 2013-12-31
Publication date: 2014-06-25
Anticipated expiration: 2023-12-31

Abstract

本实用新型涉及针织机装置技术领域，尤其涉及一种用于变换纱线的纱线变换控制机构。本实用新型包括：选针体，所述选针体包括位于上端的选针部和位于下端的传动部，所述传动部设有定向移动结构；用于辅助选针体复位的复位单元，复位单元与选针体连接；摆动体，所述摆动体的上端设有上铰接部，摆动体与选针体的右侧抵接；推纱板，所述推纱板的下端设有下铰接部；推纱板的上端设有受力部；推纱板的中部与摆动体的右侧抵接；所述选针体的右侧设有将摆动体下端向右推的右推部和让摆动体下端向左转的左转部，右推部位于左转部的上方。本实用新型采用较少的零件并可以完成对纱线选色控制，且结构简单成本低，操作方便。

Description

一种纱线变换控制机构

技术领域

本实用新型涉及针织机装置技术领域，尤其涉及一种用于变换纱线的纱线变换控制机构。

背景技术

针织机在进行编织布料时，当对具有不同色彩的图案进行编织时，一般会在针织机的进纱处设置一个用于变换纱线的控制机构，使得在编织过程中能够更换不同颜色的纱线进行编织以达到布料具有多色图案的效果。

在设置变换纱线的控制机构时，目前很多的厂家将控制机构设置的比较复杂，如公告号为：CN201864892的中国实用新型专利，名称为：变色头控制机构，该变色头控制机构的选色开关设置了连杆机构件，并将连杆构件设置为三段式，每一段的连杆的结构都较为复杂，不利于加工，导致成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种纱线变换控制机构，该控制机构结构简单，且操作方便，成本低。

本实用新型采用的技术方案为：

一种纱线变换控制机构，包括：

选针体，所述选针体包括位于上端的选针部和位于下端的传动部，所述传动部设有定向移动结构；

用于辅助选针体复位的复位单元，复位单元与选针体连接；

摆动体，所述摆动体的上端设有上铰接部，摆动体与选针体的右侧抵接；

推纱板，所述推纱板的下端设有下铰接部；推纱板的上端设有受力部；推纱板的中部与摆动体的右侧抵接；

所述选针体的右侧设有将摆动体下端向右推的右推部和让摆动体下端向左转的左转部，右推部位于左转部的上方。

进一步地，所述定向移动结构包括设置在传动部的定向槽。

定向槽与针织机的变色头配合，使得选针体在选针器的推力下定向向下运动。当然定型移动结构还可以包括定向凸块；通过定向凸块与变色头的配合，进行定向移动。

进一步地，还包括用于辅助摆动体复位的传动体，所述传动体的中部设有中铰接部；所述推纱板的中部设有向左凸起的左凸块；当推纱板向下移动时，左凸块与传动体的下端抵接并将传动体的下端向左推，传动体的上端与摆动体的左侧面相抵，并将摆动体向右推，摆动体与选针体分离。

当选针体向下移动后，选针体上的左转部与摆动体抵接，抵接时，左转部为凹槽结构，摆动体的左侧设有凸块，凸块与凹槽形成插接；为了使得凸块能够顺利从凹槽进出，凸块的上下两侧一般设置为弧形或斜面；但在长时间的使用过程中，由于磨损可能出现棱角，凸块与凹槽便会形成卡接，使得摆动体不能自动复位；本技术方案中采用了传动体，辅助将摆动体和选针体进行分离。避免出现卡接的现象。

进一步地，选针部设有6片等长的选针凸头。

现有技术中，选针凸头非等长，而是从外至内依次减短；从而使得选针凸头的强度不均，容易造成局部变形；其次，也不便于加工，有较大的内应力。设置6片等长选针凸头，可以使得选针部受力较为均匀，其次，加工方便。

其中，所述右推部包括向右凸起的凸块。

其中，所述左转部包括向左凹进的凹槽。

进一步地，所述摆动体的左侧面设有与凹槽相配合的凸块。

进一步地，摆动体的下端设有向右凸起的右凸块。

其中，推纱板的左侧设置向左凸出的左凸块。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用较少的零件并可以完成对纱线选色控制，且结构简单操作方便。

附图说明

图1为本实用新型应用在变换纱线机构的结构示意图。

图2为本实用新型初始状态的结构示意图。

图3为本实用新型的选针体向下移动后的结构示意图。

图4为本实用新型的推纱板向下运动，选针体与摆动体刚分离时的结构示意图。

图5为本实用新型的选针体复位的结构示意图。

附图标记：

1——选针体 111——选针凸头 11——选针部

12——传动部 13——左转部 14——定向槽

15——右推部 2——摆动体 21——上铰接部

22——凸块 3——推纱板 31——左凸块

32——下铰接部 4——复位单元 5——传动体

6——滑槽座体 7——选针器 8——送纱板

9——弹性元件 10——推杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

实施例：如图1所示，本实用新型应用于针织机的变换纱线机构，在变换纱线机构中，纱线变换控制机构的选针体1的选针部11设有6个选针凸头111，优选地，选针凸头111等长设置，6个选针凸头111与选针器7对应；选针体1的传动部12位于选针部11的右下端并与选针部11一体成型，当然可以采用分体或固定连接的方式，选针体1固定于滑槽座体6上，传动部12上设置有定向槽14，滑槽座体6上对应定向槽14设置有2个定向柱，定向柱插入定向槽14，因此选针头只能沿着定向槽14定向移动。

为辅助选针体1复位，在滑槽座体6上设置了弹簧作为复位单元4，该弹簧位于传动部12的下方，分别与传动部12和滑槽座体6抵接；当然，弹簧也可以设置于其他位置，如位于定位柱与定向槽14的端部直接；复位单元4当然也可以采用其他的结构，如弹片等。

纱线变换控制机构的摆动体2通过上铰接部21铰接于变换纱线机构的机架上，上铰接部21为铰接孔，机架上设置铰接轴，通过铰接孔与铰接轴铰接，使得摆动体2可以相对转动，当然上铰接部可以为铰接轴等。

推纱板3的下端设有下铰接部32，并沟通过下铰接部32铰接于送纱板8，推纱板3的右端设置有将推纱板3向左推的弹性元件9（如弹簧）；机架在推纱板3的左上端设置有推杆10。

摆动体2位于选针体1和推纱板3的中间，其左侧与选针体1的传动部12抵接，右侧与推纱板3抵接。

其中，所述选针体1的右侧设有将摆动体2下端向右推的右推部15和让摆动体2下端向左转的左转部13，右推部15位于左转部13的上方。在具体设计时，将右推部15设计成凸块，左转部13设计成凹槽；当然也可以仅将左转部13设计成凹槽，摆动体2的左侧设置与凹槽相配合的凸块22。

在初始状态时，如图2所示，选针体1在复位单元4的推力下，保持在机架的上端，且选针体1的右端的左转部13与摆动体2相抵，摆动体2的右侧与推纱板3相抵。为辅助摆动体2的复位，在摆动体2的下方设置了传动体5，传动体5通过位于中部的中铰接部与机架铰接，中铰接部为铰接孔，通过固定轴与机架铰接；传动体5的上端抵接于摆动体2下端的左侧。

如图3所示，当选针器7推动相应的选针杆时，选针杆推动选针体1向下移动，选针体1的传动部12向下移动后，使得其右推部15向下移动，左转部13与摆动体2对应；推纱板3的右侧在弹性元件9的推动下其上端向左旋转，同时推动摆动体2的下端左转，推纱板3的上端移动至变换纱线结构的推杆10的正下方；摆动部的凸块与传动部12的凹槽配合抵接；同时摆动体2的下端推动传动体5的上端向左旋转。为了使得推纱板3能够很好的推动摆动体2，在摆动体2的下端设有向右凸起的右凸块，或者/和在推纱板3的左侧设置向左凸出的左凸块31，本实施例中采用右凸块和左凸块31结合的方式，当然可以任取其一；右凸块和左凸块31抵接。

如图4所示，推纱板3在变换纱线结构的推杆的推动下向下移动。推纱板3的下端铰接于送纱板8的一侧。送纱板8的另一侧铰接于机架，送纱板8在推纱板3的推动下旋转，送纱板8的送纱头移动至上线位置；此时，推纱板3的上端与摆动体2分离，且推纱板3的左凸块31的下端与传动体5的下端抵接，传动体5绕其中铰接部旋转，传动体5的上端抵靠摆动体2的下端并推动向右转动，使得摆动体2与选针体1分离，避免选针体1与摆动体2卡接阻止选针体1复位，选针体1在其下方的弹簧的推力下复位，右推部15向上移动，直至与摆动体2抵接（参见图5）。

上完纱线后，另一推杆推动传动结构，进行切纱线；然后另一推杆复位，接着推杆也复位；送纱板8的另一端在拉簧的拉力下复位，送纱板8绕其铰接处旋转，送纱板8的右侧逐渐将推纱板3向上顶出复位。纱线变换机构回复到图2形状。如此往复。

本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种纱线变换控制机构，其特征在于：包括：

用于辅助选针体复位的复位单元，复位单元与选针体连接；

2.根据权利要求1所述的一种纱线变换控制机构，其特征在于：所述定向移动结构包括设置在传动部的定向槽。

3.根据权利要求1所述的一种纱线变换控制机构，其特征在于：还包括用于辅助摆动体复位的传动体，所述传动体的中部设有中铰接部；所述推纱板的中部设有向左凸起的左凸块；当推纱板向下移动时，左凸块与传动体的下端抵接并将传动体的下端向左推，传动体的上端与摆动体的左侧面相抵，并将摆动体向右推，摆动体与选针体分离。

4.根据权利要求1至3任一所述的一种纱线变换控制机构，其特征在于：选针部设有6片等长的选针凸头。

5.根据权利要求4所述的一种纱线变换控制机构，其特征在于：所述右推部包括向右凸起的凸块。

6.根据权利要求5所述的一种纱线变换控制机构，其特征在于：所述左转部包括向左凹进的凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种纱线变换控制机构，其特征在于：所述摆动体的左侧面设有与凹槽相配合的凸块。

8.根据权利要求7所述的一种纱线变换控制机构，其特征在于：摆动体的下端设有向右凸起的右凸块。

9.根据权利要求7所述的一种纱线变换控制机构，其特征在于：推纱板的左侧设置向左凸出的左凸块。