CN203665867U - 小物盒注塑模具中的模仁结构 - Google Patents

小物盒注塑模具中的模仁结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供小物盒注塑模具中的模仁结构,包括模仁本体,所述模仁本体上固定设有用于注塑小物盒腔体的矩形凸块,所述矩形凸块左右两边分别设有注塑滑槽的滑槽凸块,所述滑槽凸块的一端设有限位卡块,所述矩形凸块左右两侧分别设有两个限位凸块,所述矩形凸块前端的边角上过渡设有弧形边沿,所述弧形边沿对应的模仁本体上设有弧形凹口。设计合理,结构简单,制造容易,使用方便,注塑效果好。

Description

小物盒注塑模具中的模仁结构
技术领域
本实用新型涉及领域,具体涉及小物盒注塑模具中的模仁结构。
背景技术
模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,它在很大程度上决定着产品的质量,效益和新产品的开发能力。模具是制造业的一种基本工艺装备,它的作用是控制和限制材料的流动,使之形成所需要的形体,用模具制造零件以其效率高,产品质量好,材料消耗低,生产成本低而广泛应用于制造业中。现有技术中小物盒注塑模具中的模仁设计不够合理,结构复杂,加工麻烦,有鉴于上述工具的缺憾,发明人有感其未臻于完善,遂竭其心智悉心研究克服,凭其从事该项产业多年的工作经验,进而研发出小物盒注塑模具中的模仁结构,利用简单的设计,可使本实用新型达到结构简单,加工容易的功效。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供小物盒注塑模具中的模仁结构,设计合理,结构简单,制造容易,使用方便,注塑效果好。
为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:小物盒注塑模具中的模仁结构,包括模仁本体,所述模仁本体上固定设有用于注塑小物盒腔体的矩形凸块,所述矩形凸块左右两边分别设有注塑滑槽的滑槽凸块,所述滑槽凸块的一端设有限位卡块,所述矩形凸块左右两侧分别设有两个限位凸块,所述矩形凸块前端的边角上过渡设有弧形边沿,所述弧形边沿对应的模仁本体上设有弧形凹口。
作为优选,所述限位凸块设置为椭圆形。通过采用这种设置,结构简单,制造容易,外形美观。
作为优选,所述矩形凸块两侧对应的模仁本体上设有与定模配合卡紧的矩形卡槽。通过采用这种设置,可以使定模和动模更加默契的配合,提高注塑效果。
有益效果:
本实用新型采用上述技术方案提供小物盒注塑模具中的模仁结构,弥补了现有技术的不足,提高了注塑效果,提高了经济效益,设计合理,结构简单,制造容易,使用方便,注塑效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,小物盒注塑模具中的模仁结构,包括模仁本体1,所述模仁本体1上固定设有用于注塑小物盒腔体的矩形凸块2,所述矩形凸块2左右两边分别设有注塑滑槽的滑槽凸块3,所述滑槽凸块3的一端设有限位卡块4,所述矩形凸块2左右两侧分别设有两个限位凸块5,所述矩形凸块2前端的边角上过渡设有弧形边沿6,所述弧形边沿6对应的模仁本体1上设有弧形凹口7。所述限位凸块5设置为椭圆形。所述矩形凸块2两侧对应的模仁本体1上设有与定模配合卡紧的矩形卡槽8。
实际工作时,模仁本体1上固定设有注塑小物盒腔体矩形凸块2,注塑滑槽的滑槽凸块3,限位滑槽内滑块的限位卡块4,限位小物盒位置的限位凸块5,将模仁本体1固定在动模上,定模和动模配合注塑,模仁本体1可拆卸设置,脱模效果好,脱模时对注塑产品的磨损小,产品质量高,弥补了现有技术的不足,提高了注塑效果,提高了经济效益,设计合理,结构简单,制造容易,使用方便,注塑效果好。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明,本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (3)

1.小物盒注塑模具中的模仁结构,包括模仁本体(1),其特征在于:所述模仁本体(1)上固定设有用于注塑小物盒腔体的矩形凸块(2),所述矩形凸块(2)左右两边分别设有注塑滑槽的滑槽凸块(3),所述滑槽凸块(3)的一端设有限位卡块(4),所述矩形凸块(2)左右两侧分别设有两个限位凸块(5),所述矩形凸块(2)前端的边角上过渡设有弧形边沿(6),所述弧形边沿(6)对应的模仁本体(1)上设有弧形凹口(7)。
2.根据权利要求1所述的小物盒注塑模具中的模仁结构,其特征在于:所述限位凸块(5)设置为椭圆形。
3.根据权利要求1所述的小物盒注塑模具中的模仁结构,其特征在于:所述矩形凸块(2)两侧对应的模仁本体(1)上设有与定模配合卡紧的矩形卡槽(8)。
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