CN203665444U

CN203665444U - 电度表安装插拔专用工具

Info

Publication number: CN203665444U
Application number: CN201420012532.2U
Authority: CN
Inventors: 朱学东; 朱忠培
Original assignee: Huawei Boao Electrical Equipment Co Ltd
Current assignee: Huawei Boao Electrical Equipment Co Ltd
Priority date: 2014-01-09
Filing date: 2014-01-09
Publication date: 2014-06-25
Anticipated expiration: 2024-01-09

Abstract

本实用新型公开了一种电度表安装插拔专用工具，包括旋转齿轮杆、专用工具本体，旋转齿轮杆一端为齿轮结构，另一端为矩形结构,左第一剪式杆的内端以及左第二剪式杆的内端与第一齿条件的一端铰接联动,右第一剪式杆的内端以及右第二剪式杆的内端与第二齿条件的一端铰接联动,左第一剪式杆的外端、右第一剪式杆的外端分别与前连杆板的两端铰接联动，左第二剪式杆的外端、右第二剪式杆的外端分别与后连杆板的两端铰接联动。本实用新型的主要用途是为了提供一种携带方便，成本低廉，操作简单,提高电度表插拔的可靠性和精准性，便于电度表插入与拔出操作的一种电度表安装插拔专用工具。

Description

电度表安装插拔专用工具

技术领域

本实用新型涉及一种工具，尤其涉及一种电度表安装插拔专用工具。

背景技术

2013年国家电网公司的《低压计量箱技术规范》最新标准明确规定：电度表安装、电气连接应通过电度表专用接插件实现，导线不得直接接入电度表，电度表接插件插头宜采用过盈配合插头。而现有市售电度表的承插安装孔,其孔径偏差大且位置度偏差也大,再加上要过盈插拔,造成四个弹性接触头对准电度表安装时需要较大的插拔力,方可实现电度表在现场的顺利可靠的电连接。

由于常规工具无法满足对于电度表插拔使用。规格和尺寸不方便操作，不是人工用手能实现。需要一种专用的安装插拔工具。

发明内容

本实用新型是为了克服常规工具无法满足使用要求，提供了一种携带方便，成本低廉，操作简单,提高电度表插拔的可靠性和精准性，便于电度表插入与拔出操作的一种电度表安装插拔专用工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种电度表安装插拔专用工具，包括旋转齿轮杆、专用工具本体，所述旋转齿轮杆一端为齿轮结构，另一端为矩形结构,所述专用工具本体包括左第一剪式杆、左第二剪式杆、右第一剪式杆、右第二剪式杆，所述左第一剪式杆的内端以及左第二剪式杆的内端与第一齿条件的一端铰接联动,所述右第一剪式杆的内端以及右第二剪式杆的内端与第二齿条件的一端铰接联动,所述第一齿条件的铰接端与第二齿条件的铰接端反向设置，所述齿轮结构能与第一齿条件与第二齿条件配合，所述左第一剪式杆的外端、右第一剪式杆的外端分别与前连杆板的两端铰接联动，所述左第二剪式杆的外端、右第二剪式杆的外端分别与后连杆板的两端铰接联动。其中，前连杆板的两端分别与左第一剪式杆的外端、右第一剪式杆的外端铰接联动，后连杆板的两端分别与左第二剪式杆的外端、右第二剪式杆的外端铰接联动，保证了前连杆板、后连杆板的运动，使得前、后连杆板可以随四个剪式杆联动，满足工具张开与合并，使工具工作过程中不会产生卡阻，摩擦力过大等现象。左第一剪式杆的内端以及左第二剪式杆的内端与第一齿条件的一端铰接联动,右第一剪式杆的内端以及右第二剪式杆的内端与第二齿条件的一端铰接联动，在第一齿条件、第二齿条件在旋转齿轮杆的作用下形成相反直线运动的时候，就会带动左第一剪式杆与左第二剪式杆上下运动，从原来的三角形结构趋向于直线结构，同时，右第一剪式杆与右第二剪式杆上下运动，从原来的三角形结构趋向于直线结构，从而产生推动前、后连杆板上下运动。第一齿条件的铰接端与第二齿条件的铰接端反向设置，从而保证，第一齿条件与第二齿条件在旋转齿轮杆的作用下相反运动。

作为优选，所述第一齿条件、第二齿条件分别呈框型结构，所述第一齿条件、第二齿条件相交且形成重叠部分，所述旋转齿轮杆的齿轮结构与第一齿条件、第二齿条件的重叠部分配合且能使第一齿条件、第二齿条件向反运动。其中，第一齿条件、第二齿条件分别呈框型结构是为了防止在插入过程中出现过量现象，限制了运动的距离。

作为优选，所述第一齿条件后部内端面设有齿条，所述第二齿条件前部内端面设有齿条。

作为优选，所述第一齿条件、第二齿条件外设有齿条件固定盒，所述齿条件固定盒上设有能与齿轮结构匹配的插孔。其中，第一齿条件、第二齿条件装入齿条件固定盒，保证了两齿根条件的运动方向，起到导向的作用。又使齿条件位置固定，不会出现脱扣的现象。

作为优选，所述旋转齿轮杆呈L型结构。

作为优选，所述电度表安装插拔专用工具还包括拉板，所述拉板安装于电度表下表面，前部外露于电度表，所述拉板的前部设有能与旋转齿轮杆矩形结构配合的矩形孔。其中，前部外露于电度表且外露部分设有矩形孔，便于在电度表拔出时与矩形结构配合，将电度表撬出。

作为优选，所述拉板的后部形成凸起部，所述凸起部与电度表的下端面贴合。其中，凸起部是为了在电度表拔出时配合旋转齿轮杆矩形结构勾于电度表下部形成杠杆的效果将将电度表撬出。

作为优选，所述拉板上设有长圆孔。其中，长圆孔起到导向的作用，保证电度表拔出时拉板直线运动。

因此，本实用新型具有如下有益效果：携带方便，成本低廉，操作简单，提高电度表插拔的可靠性和精准性，便于电度表插入与拔出操作的工具，通过电度表安装插拔专用工具使得电度表安装到电度表箱的过程中，通过齿轮作用产生相反的力，推动连杆机构，使前连杆板后连杆板分别作用于电度表箱和电度表，从而使电度表相对于箱体实现了插入的运动。插入过程只有箱体和电度表相对地产生作用力，保证了表箱的安全性。在将电度表拔出电度表箱时，采用杠杆的原理，通过旋转齿轮杆与电度表下表面的拉板配合，使电度表实现拔出的运动。

附图说明

图1是本实用新型专用工具本体与旋转齿轮杆配合的结构示意图；

图2 是本实用新型专用工具本体的部分结构示意图；

图3是本实用新型拉板的示意图；

图4是本实用新型电度表之前插入示意图；

图5是本实用新型电度表插入之后示意图；

图6是本实用新型电度表拔出之前示意图；

图7是本实用新型电度表拔出之后示意图；

图中：旋转齿轮杆1、矩形结构11、齿轮结构12、齿条件固定盒2、第一齿条件31、第二齿条件32、左第一剪式杆41、右第一剪式杆42、左第二剪式杆43、右第二剪式杆44、前连杆板51、后连杆板52、拉板6、长圆孔61、矩形孔62、凸起部63、电度表7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例：如图1所示，一种电度表安装插拔专用工具，包括旋转齿轮杆1、专用工具本体，如图1、图6、图7所示旋转齿轮杆1一端为齿轮结构12，另一端为矩形结构11,如图1、图2所示，专用工具本体包括左第一剪式杆41、左第二剪式杆43、右第一剪式杆42、右第二剪式杆44，左第一剪式杆41的内端以及左第二剪式杆43的内端与第一齿条件31的一端铰接联动,右第一剪式杆42的内端以及右第二剪式杆44的内端与第二齿条件32的一端铰接联动,第一齿条件31的铰接端与第二齿条件32的铰接端反向设置，齿轮结构12能与第一齿条件31与第二齿条件32配合，左第一剪式杆41的外端、右第一剪式杆42的外端分别与前连杆板51的两端铰接联动，左第二剪式杆43的外端、右第二剪式杆44的外端分别与后连杆板52的两端铰接联动。其中，前连杆板51的两端分别与左第一剪式杆41的外端、右第一剪式杆42的外端铰接联动，后连杆板52的两端分别与左第二剪式杆43的外端、右第二剪式杆44的外端铰接联动，保证了前连杆板51、后连杆板52的运动，使得前、后连杆板可以随四个剪式杆联动，满足工具张开与合并，使工具工作过程中不会产生卡阻，摩擦力过大等现象。左第一剪式杆41的内端以及左第二剪式杆43的内端与第一齿条件31的一端铰接联动,右第一剪式杆42的内端以及右第二剪式杆44的内端与第二齿条件32的一端铰接联动，在第一齿条件31、第二齿条件32在旋转齿轮杆1的作用下形成相反直线运动的时候，就会带动左第一剪式杆41与左第二剪式杆43上下运动，从原来的三角形结构趋向于直线结构，同时，右第一剪式杆42与右第二剪式杆44上下运动，从原来的三角形结构趋向于直线结构，从而产生推动前、后连杆板上下运动。第一齿条件31的铰接端与第二齿条件32的铰接端反向设置，从而保证，第一齿条件31与第二齿条件32在旋转齿轮杆1的作用下相反运动。第一齿条件31、第二齿条件32分别呈框型结构，第一齿条件31、第二齿条件32相交且形成重叠部分，旋转齿轮杆1的齿轮结构12与第一齿条件31、第二齿条件32的重叠部分配合且能使第一齿条件31、第二齿条件32向反运动。其中，第一齿条件31、第二齿条件32分别呈框型结构是为了防止在插入过程中出现过量现象，限制了运动的距离。第一齿条件31后部内端面设有齿条，第二齿条件32前部内端面设有齿条。第一齿条件31、第二齿条件32外设有齿条件固定盒2，齿条件固定盒2上设有能与齿轮结构12匹配的插孔。其中，第一齿条件31、第二齿条件32装入齿条件固定盒2，保证了两齿根条件的运动方向，起到导向的作用。又使齿条件位置固定，不会出现脱扣的现象。旋转齿轮杆1呈L型结构。如图3所示，电度表安装插拔专用工具还包括拉板6，拉板6安装于电度表7下表面，前部外露于电度表7，拉板6的前部设有能与旋转齿轮杆1的矩形结构11配合的矩形孔62。其中，前部外露于电度表7且外露部分设有矩形孔62，便于在电度表7拔出时与矩形结构11配合，将电度表7撬出。拉板6的后部形成凸起部63，凸起部63与电度表7的下端面贴合。其中，凸起部63是为了在电度表7拔出时配合旋转齿轮杆1的矩形结构11勾于电度表7下部形成杠杆的效果将将电度表7撬出。拉板6上设有长圆孔61。其中，长圆孔61起到导向的作用，保证电度表7拔出时拉板6直线运动。

电度表插入时：如图4所示，将旋转齿轮杆1旋转至水平方向，此时专用工具本体处于闭合状态，前连杆板51、后连杆板52分别靠近齿轮件固定盒2。插入时，如图5所示，将旋转齿轮杆1逆时针旋转90°，第一齿条件31、第二齿条件32分别向左右运动，推动左第一剪式杆41、右第一剪式杆42、左第二剪式杆43、右第二剪式杆44、运动，左第一剪式杆41、右第一剪式杆42、推动前连杆板51向前运动，左第二剪式杆43、右第二剪式杆44推动后连杆板52向后运动。从而实现电度表7的插入。

电度表拔出时：如图6、图7所示，将旋转齿轮杆1的矩形端11，插入设置于电度表7下表面的拉板6的上端矩形孔62内，运用杠杆的原理，拉动拉杆6前进，前进过程中，拉板6中的长圆孔61，起到导向的作用，保证拉板6直线运动，拉杆6凸起部分63，勾于电度表7下侧，当拉板8运动，带动电度表7运动，实现电度表7的拔出。

Claims

1.一种电度表安装插拔专用工具，包括旋转齿轮杆、专用工具本体，其特征在于：所述旋转齿轮杆一端为齿轮结构，另一端为矩形结构,所述专用工具本体包括左第一剪式杆、左第二剪式杆、右第一剪式杆、右第二剪式杆，所述左第一剪式杆的内端以及左第二剪式杆的内端与第一齿条件的一端铰接联动,所述右第一剪式杆的内端以及右第二剪式杆的内端与第二齿条件的一端铰接联动,所述第一齿条件的铰接端与第二齿条件的铰接端反向设置，所述齿轮结构能与第一齿条件与第二齿条件配合，所述左第一剪式杆的外端、右第一剪式杆的外端分别与前连杆板的两端铰接联动，所述左第二剪式杆的外端、右第二剪式杆的外端分别与后连杆板的两端铰接联动。

2.根据权利要求1所述的一种电度表安装插拔专用工具，其特征在于，所述第一齿条件、第二齿条件分别呈框型结构，所述第一齿条件、第二齿条件相交且形成重叠部分，所述旋转齿轮杆的齿轮结构与第一齿条件、第二齿条件的重叠部分配合且能使第一齿条件、第二齿条件向反运动。

3.根据权利要求1或2所述的一种电度表安装插拔专用工具，其特征在于，所述第一齿条件后部内端面设有齿条，所述第二齿条件前部内端面设有齿条。

4.根据权利要求1或2所述的一种电度表安装插拔专用工具，其特征在于，所述第一齿条件、第二齿条件外设有齿条件固定盒，所述齿条件固定盒上设有能与齿轮结构匹配的插孔。

5.根据权利要求1或2所述的一种电度表安装插拔专用工具，其特征在于，所述旋转齿轮杆呈L型结构。

6.根据权利要求1或2所述的一种电度表安装插拔专用工具，其特征在于，所述电度表安装插拔专用工具还包括拉板，所述拉板安装于电度表下表面，前部外露于电度表，所述拉板的前部设有能与旋转齿轮杆矩形结构配合的矩形孔。

7.根据权利要求6所述的一种电度表安装插拔专用工具，其特征在于，所述拉板的后部形成凸起部，所述凸起部与电度表的下端面贴合。

8.根据权利要求6所述的一种电度表安装插拔专用工具，其特征在于，所述拉板上设有长圆孔。