CN203661793U - 自动喂料机 - Google Patents

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CN203661793U CN201420022369.8U CN201420022369U CN203661793U CN 203661793 U CN203661793 U CN 203661793U CN 201420022369 U CN201420022369 U CN 201420022369U CN 203661793 U CN203661793 U CN 203661793U
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张保国
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Abstract

本实用新型公开一种自动喂料机,它含有车体,所述车体上设置有前轮、后轮、操控盘、动力机构和传动机构,所述车体后部设置有料仓,所述料仓的下部设置有喂料搅龙,所述车体中部设置有提升搅龙,所述提升搅龙的下端与所述喂料搅龙的前端连通,所述提升搅龙的上端与下料搅龙的前端连通,所述下料搅龙的外端设置有下料口,所述提升搅龙的外壳由上下两个管段通过旋转器连接而成,上部所述管段上设置有齿轮,该齿轮与旋转电机的驱动齿轮相啮合,所述驱动电机安装在所述料仓的外壁上或所述车体上。本实用新型通过三个搅龙使料仓中的饲料输送到家畜喂养槽中,减少人力投入,降低劳动强度,提高了工作效率。

Description

自动喂料机
技术领域:
本实用新型涉及一种家畜饲养场机械化喂料设备,特别是涉及一种自动喂料机。
背景技术:
随着生活水平的提高,人们对肉制品的需求越来越大,与之相应的是养殖业也得到快速发展,养殖场中家畜的数量越来越多,而家畜的喂养就成了问题,目前采用人工喂养,劳动强度大且所需人员多,效率低。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种设计合理、结构简单、转动自如、操控方便且工作效率高的自动喂料机。
本实用新型的技术方案:一种自动喂料机,含有车体,所述车体上设置有前轮、后轮、操控盘、动力机构和传动机构,所述车体后部设置有料仓,所述车体中部设置有提升搅龙,所述提升搅龙的下端与所述料仓的下端连通,所述提升搅龙的上端设置有出料管,所述提升搅龙的外壳由上下两个管段构成,并且,上下两个所述管段通过旋转器固定连接,上部所述管段上设置有齿轮,该齿轮与旋转电机的驱动齿轮相啮合,所述驱动电机安装在所述料仓的外壁上或所述车体上。
所述料仓的下部设置有喂料搅龙,所述喂料搅龙的前端出口与所述提升搅龙的下端进口连通;所述出料管为下料搅龙,所述下料搅龙的外端设置有下料口。所述下料口处设置有软布管,所述下料搅龙的前端与所述提升搅龙的上端连通。所述车体后端设置有固定板,所述固定板上设置有定位轮,所述前轮上设置有导向轮。
所述定位轮为两个,两个所述定位轮的轮轴上端均固定在连接板上,两个所述定位轮之间的距离与导轨的宽度相适应,所述连接板中间设置有拉杆,所述拉杆上端设置有拉线,所述拉线的另一端与操纵把手连接,所述操纵把手安装在车体中部的座椅旁,所述固定板上设置有导向套和限位板,所述拉杆套装在所述导向套中,所述拉线从所述限位板上的通孔中穿过,所述限位板和拉杆之间的所述拉线上设有弹簧; 所述前轮包括两个轮胎和轮毂,两个轮毂中间设置一个导向轮,所述导向轮的圆周表面上设置有导向环槽,所述导向环槽的与导轨的宽度相适应。所述动力机构为汽油机、柴油机或蓄电池;所述料仓的上端设置有料口和盖板。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型通过三个搅龙使料仓中的饲料输送到家畜喂养槽中,减少人力投入,降低劳动强度,提高了工作效率。
2.本实用新型提升搅龙的外壳采用两段式结构,其上部能够转动,从而使下料搅龙也能随之转动,改变整个车体的宽度,便于进出饲养场房门。
3.本实用新型车体后部设置有定向轮,车体的前轮上设置有导向轮,能够顺着轨道前进,提高导向性,保证下料的准确性。
4.本实用新型既可以采用蓄电池供电驱动车体,也可以采用汽油机或柴油机驱动车体,灵活多用。
5.本实用新型采用三个搅龙,保证饲料输送的均匀性和连续性,另外料仓底部设置喂料搅龙,有效增大了车体的装料量,输料效率高。
6.本实用新型设计合理、结构简单、转动自如、操控方便且工作效率高,广泛适用于各种家畜养殖场家禽的喂料,推广后具有较好的经济效益。
附图说明:
    图1为自动喂料机的结构示意图;
图2是图1中导向机构的侧视图;
图3为图1中前轮的侧视图。
具体实施方式:
实施例:参见图1-图3,图中,1-前轮,2-操控盘,3-车体,4-喂料搅龙,5-提升搅龙,6-旋转器,7-齿轮,8-旋转电机,9-定向箍,10-下料搅龙,11-料仓,12-拉线,13-拉杆,14-导向套,15-定位轮,16-固定板,17-后轮,18-连接板,19-弹簧,20-限位板,21-导向轮。
自动喂料机含有车体3,车体3上设置有前轮1、后轮17、操控盘2、动力机构和传动机构,其中:车体3后部设置有料仓11,料仓11的下部为漏斗状且设置有喂料搅龙4,车体3中部设置有提升搅龙5,提升搅龙5的下端进口与喂料搅龙4的前端出口连通,提升搅龙5的上端出口与下料搅龙10的前端进口连通,下料搅龙10的外端设置有下料口。提升搅龙5的外壳由上下两个管段构成,并且,上下两个管段通过旋转器6固定连接,上部管段上设置有齿轮7,该齿轮7与旋转电机8的驱动齿轮相啮合,旋转电机8安装在料仓11的外壁上或所述车体上。
根据需要,可以在料仓11上设置定向箍9,提升搅龙5的上部管段位于定向箍9中,以保证转动的稳固性。还可以在下料口处设置有软布管,便于下料。 
另外,车体3后端设置有固定板16,固定板16上设置有定位轮15,前轮1上设置有导向轮21。
具体结构是:定位轮15为两个,两个定位轮15的轮轴上端均固定在连接板18上,两个定位轮15之间的距离与导轨的宽度相适应,连接板18中间设置有拉杆13,拉杆13上端设置有拉线12,拉线12的另一端与操纵把手连接(图中未画出),操纵把手安装在车体中部的座椅旁,固定板18上设置有导向套14和限位板20,拉杆13套装在导向套14中,拉线12从限位板20上的通孔中穿过,限位板20和拉杆13之间的拉线12上设有弹簧19; 前轮1包括两个轮胎和轮毂,两个轮毂中间设置一个导向轮21,导向轮21的圆周表面上设置有导向环槽,导向环槽的与导轨的宽度相适应。
动力机构为汽油机、柴油机或蓄电池,根据需要确定。料仓11的上端设置有料口和盖板,便于加料和运输。
喂料时,先通过提升机将饲料装入料仓11中,驾驶员驾驶车体3,将饲料运送到养殖场,以养猪场为例,在猪舍前铺设轨道,导向轮21和定位轮15沿轨道运动,进入轨道时,通过操作把手使定位轮15放下,以便卡住轨道两侧运动,离开轨道后,再通过操纵把手使定向轮15提起。当车体3运动到一个猪舍时,通过操纵开关使喂料搅龙4、提升搅龙5和下料搅龙10转动,从而使饲料投放到猪舍的喂养槽中,投放结束,关闭开关,车体前行,到下一个猪舍。投料时,旋转电机8带动提升搅龙5的上部转动,使下料搅龙10与车体3呈一定角度,使饲料准确投放到喂养槽中,整个投料结束,旋转电机8带动提升搅龙5的上部再次转动,使下料搅龙10与车体3平行且位于料仓11上方,便于车体3行走。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种自动喂料机,含有车体,所述车体上设置有前轮、后轮、操控盘、动力机构和传动机构,其特征是:所述车体后部设置有料仓,所述车体中部设置有提升搅龙,所述提升搅龙的下端与所述料仓的下端连通,所述提升搅龙的上端设置有出料管,所述提升搅龙的外壳由上下两个管段构成,并且,上下两个所述管段通过旋转器固定连接,上部所述管段上设置有齿轮,该齿轮与旋转电机的驱动齿轮相啮合,所述驱动电机安装在所述料仓的外壁上或所述车体上。
2.根据权利要求1所述的自动喂料机,其特征是:所述料仓的下部设置有喂料搅龙,所述喂料搅龙的前端出口与所述提升搅龙的下端进口连通;所述出料管为下料搅龙,所述下料搅龙的外端设置有下料口。
3.根据权利要求2所述的自动喂料机,其特征是:所述下料口处设置有软布管,所述下料搅龙的前端与所述提升搅龙的上端连通。
4.根据权利要求1所述的自动喂料机,其特征是:所述车体后端设置有固定板,所述固定板上设置有定位轮,所述前轮上设置有导向轮。
5.根据权利要求4所述的自动喂料机,其特征是:所述定位轮为两个,两个所述定位轮的轮轴上端均固定在连接板上,两个所述定位轮之间的距离与导轨的宽度相适应,所述连接板中间设置有拉杆,所述拉杆上端设置有拉线,所述拉线的另一端与操纵把手连接,所述操纵把手安装在车体中部的座椅旁,所述固定板上设置有导向套和限位板,所述拉杆套装在所述导向套中,所述拉线从所述限位板上的通孔中穿过,所述限位板和拉杆之间的所述拉线上设有弹簧; 所述前轮包括两个轮胎和轮毂,两个轮毂中间设置一个导向轮,所述导向轮的圆周表面上设置有导向环槽,所述导向环槽的与导轨的宽度相适应。
6.根据权利要求1-5任一项所述的自动喂料机,其特征是:所述动力机构为汽油机、柴油机或蓄电池;所述料仓的上端设置有料口和盖板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104813954A (zh) * 2015-04-11 2015-08-05 牧原食品股份有限公司 一种猪仔散养自动喂食机

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