CN203659490U - 一种电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆，包括缆芯和包围该缆芯的外皮（1），其中，所述外皮（1）中设置有绳索（2），该绳索（2）的极限抗拉强度大于所述外皮（1）的极限抗拉强度。通过上述技术方案，在所述外皮（1）中设置绳索（2），在检修过程中，只需要沿电缆的径向方向拉拽所述绳索（2），由于所述绳索（2）的极限抗拉强度大于所述外皮（1）的极限抗拉强度，从而使所述外皮（1）受剪切力而被剥开。如此，无需使用外界工具，便能够将所述外皮（1）容易地剥开而不会对缆芯造成损坏。

Description

一种电缆

技术领域

本实用新型涉及一种电缆。

背景技术

电缆在电气设备中随处可见，电缆一般包括电缆缆芯、绝缘屏蔽层及保护层（外皮）。

目前，在电缆的检修工作中，需要将部分或全部电缆的外皮剥开以对电缆的绝缘屏蔽层和电缆缆芯进行操作。现有技术中常常使用刀具或电缆剥皮器等对电缆进行剥皮，往往会划破电缆内部的绝缘屏蔽层，从而导致电缆投运故障，甚至发生触电伤人事故。

因此，提供一种易于剥开的电缆成为本领域需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种易于剥开外皮的电缆。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电缆，包括缆芯和包围该缆芯的外皮，其中，所述外皮中设置有绳索，该绳索的极限抗拉强度大于所述外皮的极限抗拉强度。

优选地，所述绳索为多条。

优选地，多条所述绳索在所述外皮的圆周方向上均匀地布置。

优选地，多条所述绳索沿所述电缆的纵向延伸且多条所述绳索的延伸轴线彼此不重合。

优选地，每条所述绳索包括依次连接的多个绳索段。

优选地，多条所述绳索围绕所述电缆的纵向轴线螺旋形地延伸且多条所述绳索的延伸螺旋线彼此不重合。

优选地，每条所述绳索包括依次连接的多个绳索段。

优选地，所述绳索的延伸螺旋线的螺旋距不小于所述绳索截面直径的三倍。

优选地，所述绳索的外表面与所述外皮的内表面之间的最小距离为0至所述外皮厚度的1/2。

优选地，所述绳索至少在所述电缆的一端伸出于该端的端面。

通过上述技术方案，在所述外皮中设置绳索，在检修过程中，只需要沿电缆的径向方向拉拽绳索，由于所述绳索的极限抗拉强度大于所述外皮的极限抗拉强度，从而使所述外皮受剪切力而被剥开。因此，无需使用外界工具，便能够将所述外皮容易地剥开而不会对缆芯造成损坏。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型具体实施方式中提及的电缆的具体结构示意图。

附图标记说明

1外皮   2绳索

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供一种电缆，以便不使用外界工具即可将外皮1顺利剥开，如图1所示，该电缆包括缆芯和包围该缆芯的外皮1，其中，该外皮1中设置有绳索2，该绳索2的极限抗拉强度大于该外皮1的极限抗拉强度。

通过上述技术方案，在该外皮1中设置绳索2，在检修过程中，只需要沿电缆的径向方向拉拽绳索2，因为该绳索2的极限抗拉强度大于该外皮1的极限抗拉强度，从而使外皮1受剪切力而被剥开。如此，无需使用外界工具，便能够将外皮1容易地剥开而不会对缆芯造成损坏。

绳索2可以为一条或多条，优选为多条。

为了使检修过程更加方便，作为一种优选的实施方式，绳索2为多条（未视出）。在检修过程中往往需要对处于安装状态的电缆进行检修，如若外皮1中的绳索2不便拉拽，则需将电缆从安装装置中拆卸，从而影响检修的工作效率。为了能够使处于安装状态的电缆仍能进行检修，需要在外皮1的圆周方向上设置多条绳索2，以便在外皮1的方便操作部位能够找到绳索2，继而将电缆的外皮1剥开。此处的多条可以为2条、3条或者更多条。

多条绳索2在外皮1的圆周方向上的布置方式没有特别限定，但优选为均匀地布置。

作为本实用新型的一种具体的实施方式，多条绳索2在外皮1的周向方向上均匀地布置。在检修过程中，如若电缆处于固定状态，也能找到方便拉拽的绳索2，然后将其沿着径向方向进行拉拽即可，方便可行，降低了检修的工作量，提高了工作效率。

在使用过程中往往会根据不同使用场所的不同尺寸对电缆进行剪断，这就需要电缆的外皮1中总能够找到便于拉拽的绳索2，从而需要设置绳索2在不同的截面上均不重合，作为本实用新型的一种优选的实施方式，多条绳索2沿电缆的纵向延伸且多条绳索2的延伸轴线彼此不重合。因此，能够满足无论将电缆被剪断的尺寸是多大，当电缆处于固定状态时，总能够在电缆的端面上方便操作的部位找到便于拉拽的绳索2，以方便检修工作的进行。此处的不重合是指在外皮1的每个截面上的相邻绳索2之间有间隔，理想状态是各个绳索2均匀布置，但要求绝对均匀会增加制造成本，因此满足各相邻绳索2之间不重合即可。

为了能够使每条绳索2在外皮1中连续延伸，作为本实用新型的另一种优选的实施方式，每条绳索2包括依次连接的多个绳索段。在设置绳索2的过程中，绳索2的长度比所需外皮1的长度小的情况是习以为常的，所以可以将多个绳索段首尾连接，形成一条满足需求的新的绳索2。此处的连接可以通过打结的方式连为一体，当然也可以是搭接。采用打结的方式连为一体时易于理解，不再赘述。以下对于搭接的连接方式进行解释，采用搭接时，拉拽一条绳索段直至尾部，将该绳索段从外皮1中取出后，与该尾部形成重叠部分的另一条绳索段的首部便露出于外皮1的外部，从而可以实现继续拉拽该另一条绳索段的首部以将外皮1沿轴向方向剥开更长。

此外，多条绳索2可以围绕电缆的纵向轴线螺旋形地延伸。同样的，为了使电缆在不便操作的部位，总能够在不同的截面上找到便于拉拽的绳索2，作为本实用新型的一种优选实施方式，多条绳索2围绕电缆的纵向轴线螺旋形地延伸且多条绳索2的延伸螺旋线彼此不重合。此处的不重合是指在外皮1的每个截面上的相邻绳索2之间有间隔，理想状态是各个绳索2均匀布置，但要求绝对均匀会增加制造成本，因此满足各相邻绳索2之间不重合即可。

为了能够使每条绳索2都是连续延伸的，作为一种优选的结构形式，每条绳索2包括依次连接的多个绳索段。在设置绳索2的过程中，绳索2的长度比所需外皮1的长度小的情况是习以为常的，所以可以将多个绳索段首尾连接，形成一条满足需求的新的绳索2。此处的连接可以采用打结的方式连为一体，当然也可以是搭接，如上所述，不再赘述。

绳索2的延伸螺旋线的螺旋距可以视工作场所的布置情况而定，例如该螺旋距不小于该绳索2截面直径的三倍。

为了能够将外皮1在径向方向上剥开更大，作°为一种优选的实施方式，绳索2的外表面与外皮1的内表面之间的最小距离为0至外皮1厚度的1/2。最理想的状况是可以将绳索2设置为与内表面接触，在检修时，将绳索2拉拽即可将外皮1在径向方向上全部外皮1剥开，但在生产实践中，由于制造误差或是其他原因，使绳索2不能与外皮1的内表面接触，但是为了保证能够将外皮1剥开，可以设置为绳索2的外表面与外皮1的内表面之间的最小距离不超过外皮1厚度的1/2。

为了使检修工作方便，绳索2至少在电缆的一端伸出于该端的端面。只要检修需要，可以随时拉拽该绳索2的伸出于端面的端部，方便快捷。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种电缆，包括缆芯和包围该缆芯的外皮（1），其特征在于，所述外皮（1）中设置有绳索（2），该绳索（2）的极限抗拉强度大于所述外皮（1）的极限抗拉强度。

2.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于，所述绳索（2）为多条。

3.根据权利要求2所述的电缆，其特征在于，多条所述绳索（2）在所述外皮（1）的圆周方向上均匀地布置。

4.根据权利要求3所述的电缆，其特征在于，多条所述绳索（2）沿所述电缆的纵向延伸且多条所述绳索（2）的延伸轴线彼此不重合。

5.根据权利要求4所述的电缆，其特征在于，每条所述绳索（2）包括依次连接的多个绳索段。

6.根据权利要求3所述的电缆，其特征在于，多条所述绳索（2）围绕所述电缆的纵向轴线螺旋形地延伸且多条所述绳索（2）的延伸螺旋线彼此不重合。

7.根据权利要求6所述的电缆，其特征在于，每条所述绳索（2）包括依次连接的多个绳索段。

8.根据权利要求6所述的电缆，其特征在于，所述绳索（2）的延伸螺旋线的螺旋距不小于所述绳索（2）截面直径的三倍。

9.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于，所述绳索（2）的外表面与所述外皮（1）的内表面之间的最小距离为0至所述外皮（1）厚度的1/2。

10.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于，所述绳索（2）至少在所述电缆的一端伸出于该端的端面。