CN203658792U - Plc控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型及一种PLC控制系统,其特征在于:设有中央处理器,输入输出模块、操作站、通讯模块、过程控制系统、报警系统、中控系统对外接口,通过所设有具有控制与管理功能的处理器,通过DH+链路、以太网链路和总线实现各处理器间通讯,并通过设备网络(PLC与现场设备之间的通讯网络)、控制网络(PLC与计算机之间的通讯网络)和信息网络组成的三级网络结构将系统设备有机地结合成一个整体,过程控制数据与信息可方便、可靠地在可编程控制器、人机接口之间交换传递,可有效地分散风险、降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PLC控制系统,特别是关于一种适用于海上石油平台过程控制的PLC控制系统。
背景技术
目前,对于综合平台和井口平台的过程控制系统通常选用DCS控制系统。综合平台和井口平台通常集油气生产系统、油气处理系统、工艺辅助系统、公用系统、钻机模块、动力系统及生活楼于一体,平台工艺系统较复杂,控制回路和监控点较多,为了控制系统的高效性,通常采用DCS控制系统。对于该控制系统模式的网络结构通常建议采用两层结构:工厂管理网及工业控制网。不同的产品都有自身的特点,其控制系统的网络拓扑结构也不仅相同。可视具体情况而定。控制系统发展经历了从模拟仪表控制系统,计算机控制系统,分散控制系统,到如今的现场总线技术。发生了巨大的变化,随之而来的是海洋石油平台过程控制自动化程度的不断提高。过程控制系统是实现对生产过程信息的采集,检测,转换,处理(计量、调节、控制)。此过程控制系统的设计以安全可靠,经济实用,控制管理灵活方便为基本原则,采用就地检测,集中监控的控制方式,综合考虑设备的先进性和开放性,选择合理的过程控制系统和安全监控系统,以确保平台人员与设备的安全,防止环境污染维持油田安全、正常运行。因此总体而言,这样的控制系统在一定条件下,增加了施工工期及施工风险。
本专利申请正是在这一背景下提出了一种PLC控制系统。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点,而提供一种PLC控制系统,通过所设有具有控制与管理功能的处理器,通过DH+链路、以太网链路和总线实现各处理器间通讯,并通过设备网络(PLC与现场设备之间的通讯网络)、控制网络(PLC与计算机之间的通讯网络)和信息网络组成的三级网络结构将系统设备有机地结合成一个整体,过程控制数据与信息可方便、可靠地在可编程控制器、人机接口之间交换传递,可有效地分散风险、降低成本。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的:
PLC控制系统,其特征在于:设有中央处理器,输入输出模块、操作站、通讯模块、过程控制系统、报警系统、中控系统对外接口,其中PLC控制系统包括一个主PLC控制系统以及多个子PLC控制系统,主PLC控制系统与操作站之间采用以太网网络进行通讯,各子PLC控制系统之间采用DH+网络进行通讯,各就地控制PLC系统与各自的显示终端之间采用串行网络(RS-232、RS-485等)进行通讯;过程控制系统采用两套PLC控制系统互为热备,以准同步方式运行,其中一个是热备用机,处于离线状态,依靠1785-BCM模块进行高速通讯,并在DH+及远程链上进行切换构成冗余系统,若主系统发生故障时,从系统立即投入进行远程I/O控制;操作站通过配置操作软件,并建立通讯网络与主要PLC控制系统相连,可以对平台的过程控制数据和信息进行管理和监控,并能对过程控制的参数和设定值进行调整;报警系统设有报警确认按钮,复位按钮和报警功能测试按钮;与中控系统有接口的外部设备包括:现场仪表、橇快内控制盘、中控室内的火灾盘、主开关室中的高低压开关板、应急开关室内的开关板、弃平台站及井口平台的中控系统,其通讯可用RS-232、RS-485和Modbus等模式。
本实用新型的有益效果:本实用新型由于采用上述技术方案,通过所设有具有控制与管理功能的处理器,通过DH+链路、以太网链路和总线实现各处理器间通讯,并通过设备网络(PLC与现场设备之间的通讯网络)、控制网络(PLC与计算机之间的通讯网络)和信息网络组成的三级网络结构将系统设备有机地结合成一个整体,过程控制数据与信息可方便、可靠地在可编程控制器、人机接口之间交换传递,可有效地分散风险、降低成本。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明:
图1为本实用新型实例图。
具体实施方式
下面结合附图和实例,对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示,通过远程RIO的通讯及其他通过驻留I/O的通讯实现各就地PLC系统与主要PLC和ESD采用DH+网络进行数据交换,操作站与主要过程控制PLC系统和ESD紧急关断系统通过以太网进行通讯。主PLC系统的PLC-5/40E和ESD(紧急关断系统)的PLC-5/20E与I/O的通讯均采用RIO远程I/O通讯方式,而其他就地控制PLC系统的CUP采用处理器驻留的I/O通讯方式。各就地PLC系统与主要PLC系统和ESD采用DH+网络进行数据交换。操作站与主要过程控制PLC系统和ESD紧急关断系统采用以太网进行通讯。主要的PLC控制系统和ESD系统采用主备模式配置,以确保生产控制的安全可靠。
Claims (1)
1.一种PLC控制系统,其特征在于:设有中央处理器,输入输出模块、操作站、通讯模块、过程控制系统、报警系统、中控系统对外接口,其中PLC控制系统包括一个主PLC控制系统以及多个子PLC控制系统,主PLC控制系统与操作站之间采用以太网网络进行通讯,各子PLC控制系统之间采用DH+网络进行通讯,各就地控制PLC系统与各自的显示终端之间采用串行网络进行通讯;过程控制系统采用两套PLC控制系统互为热备,以准同步方式运行,其中一个是热备用机,处于离线状态,依靠1785-BCM模块进行高速通讯,并在DH+及远程链上进行切换构成冗余系统,若主系统发生故障时,从系统立即投入进行远程I/O控制;操作站通过配置操作软件,并建立通讯网络与主要PLC控制系统相连,可以对平台的过程控制数据和信息进行管理和监控,并能对过程控制的参数和设定值进行调整;报警系统设有报警确认按钮,复位按钮和报警功能测试按钮;与中控系统有接口的外部设备包括:现场仪表、橇快内控制盘、中控室内的火灾盘、主开关室中的高低压开关板、应急开关室内的开关板、弃平台站及井口平台的中控系统,其通讯可用RS-232、RS-485和Modbus模式。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106054800A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-10-26 | 北京紫荆捷控科技有限公司 | 一种plc远程监控系统 |
CN112676023A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-20 | 李小龙 | 一种磨煤机控制系统网络组建方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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