CN203658377U - 用于金属检测仪的输送机构 - Google Patents

Abstract

一种用于金属检测仪（1）的输送机构（2），该输送机构（2）用于输送散料以将散料输送至该金属检测仪（1），而该金属检测仪（1）用于检测由输送机构（2）所输送的散料中是否存在金属；其中，该输送机构（2）具有输送带（5），该输送带具有中间低两边高的形状，以有效地将散料包裹起来，从而防止散料向两侧溢出而流出输送带（5）。

Description

用于金属检测仪的输送机构

技术领域

本实用新型涉及输送机构、尤其是用于金属检测仪的输送机构。

背景技术

目前通常使用输送机构将散料输送至金属检测仪，以通过金属检测仪来检测散料中是否存在金属，在发现散料中存在金属时，则输送机构会将剔除信号发送给后续的流水线，以通过剔除器将金属剔除。

然而，由于散料具有通过量大，流动性强特点，在输送带上会发生滚动。如果输送带是水平的，两侧没有挡边，散料会向两侧溢出，出现流出输送带的不良现象。

另外，金属检测仪开口越小，检测精度越好，同时不允许产品碰到开口内表面，会引起误检测。但由于散料一般是中间高，两侧低，则如果散料正常通过开口，需要开口很高，使得检测精度会低。

因此，需要改进输送机构，以防止散料向两侧溢出，从而使得散料能有效地通过检测仪，从而顺利地实现检测。另外，还需要进一步改进输送机构，以降低散料的高度，使散料较平坦的通过开口，这样检测仪的开口高度可以降低，从而检测精度可以提高。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够防止散料溢出的用于金属检测仪的输送机构，以实现有效地产生检测。

另外，本实用新型的目的还在于提供一种能够降低散料高度、使得散料能较平坦地通过金属检测仪的检测开口的用于金属检测仪的输送机构，以提高检测精度。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种用于金属检测仪的输送机构，该输送机构用于输送散料以将散料输送至金属检测仪，而该金属检测仪用于检测由输送机构所输送的散料中是否存在金属；其中该输送机构具有输送带，该输送带具有中间低两边高的形状，以有效地将散料包裹起来，从而防止散料向两侧溢出而流出输送带。

较佳地是，输送带呈“V”形，使得散料在通过输送机构时向中间移动，从而防止散料向两侧溢出。

此外，较佳地是，输送带安装在托辊组件上，其中，该托辊组件由中间托辊以及两侧托辊构成。

此外，输送带还可呈“U”形结构。

与现有技术中的用于金属检测仪的输送机构相比，本实用新型的输送机构通过设有两边低中间高的输送带，能够防止散料向两侧溢出，使得散料能有效地通过检测仪，从而顺利地实现检测。

另外，本实用新型还提供了一种用于金属检测仪的输送机构，该输送机构用于输送散料以将散料输送至金属检测仪，而该金属检测仪用于检测由输送机构所输送的散料中是否存在金属；其中该输送机构具有输送带，该输送带具有中间低两边高的形状，以有效地将散料包裹起来，从而防止散料向两侧溢出而流出输送带；此外，该输送机构还具有挡板，该挡板通过挡板安装板安装在输送机构的输入端附近。

于是，与现有的用于金属检测仪的输送机构相比，本实用新型的输送机构进一步通过设置挡板来降低散料的高度，使得散料能较平坦的通过检测仪的开口，从而能够提高检测精度。

附图说明

从下文参照附图对本实用新型的某些实施例的详细描述中，将更完整地理解本实用新型的这些和其它特征以及优点，这些附图意指示例但非限制本实用新型。

图1是根据本实用新型的用于金属检测仪的输送机构的立体图；

图2是图1所示立体图中圆圈部分的放大视图；

图3是用于装配根据本实用新型的用于金属检测仪的输送机构的装配结构的立体图；

图4是本实用新型的用于金属检测仪的输送机构所具有的输送带的示意图；以及

图5是示出图3所示装配机构的托辊组件的安装结构的立体图。

具体实施方式

参见图1，示出本实用新型中的用于金属检测仪1的输送机构2，其中，该金属检测仪1安装在输送机构2上，用于检测由输送机构2所输送的散料中是否存在金属，如果发现散料中存在金属，则该输送机构2将剔除信号发送给后续的流水线，以通过剔除器将金属剔除。

该输送机构2用于输送散料，例如饼干原料、粉料及颗粒等产品。具体地说，该输送机构2具有输送带5，该输送带具有中间低两边高的形状，以防止散料由于通过量大、流动性强而在输送带上滚动，从而向两侧溢出而流出输送带。通过中间低两边高的形状，输送带5能够有效地将散料包裹起来，从而防止散料向外流动。

较佳地是，如图1所示，该输送带5呈“V”形，使得散料在通过输送机构时会尽可能向中间移动，而不会发生向两侧溢出的风险，更不会出现流出输送带的不良现象。

当然，输送带的形状并不局限于图中示出的“V”形，而也可具有其它任何中间低两边高的形状，比如“U”形，以防止散料向两侧溢出。

另外，在输送机构2的输入端附近还可安装有挡板3。该挡板3通过挡板安装板4安装在输送机构2上，从而当大量散料通过输送机构时，挡板3可将散料中高出挡板的部分抹平，使得散料高点低于挡板，从而实现产品的有效检测。

参见图3，示出了输送机构2中用于装配输送带的具体装配结构，为了清楚起见，该附图中隐藏了输送带。该装配结构主要由主动滚筒装配组件7、从动滚筒装配组件9、支承辊组件8、支承滚筒组件6以及托辊组件15组成。

实际装配过程中，在将主动滚筒装配组件、从动滚筒装配组件、支承辊组件、支承滚筒组件以及托辊组件装配好之后，将输送带放置在各托辊组件上，通过各辊子和滚筒的相互作用，使得输送带在输送机构上行进，从而将散料输送至所需的工位上。

参见图4，示出托辊组件6的安装结构。从附图4中可观察到，托辊组件6由中间托辊11以及两侧托辊13构成，形成中间低两边高的结构，尤其是图4中示出的“V”形结构。具体地说，首先将中间托辊11安装在中间托辊轴上，再在两端装上两个固定件12，最后将两侧托辊13安装在两侧支架轴上，然后再在两端装上两个固定件12，从而完成托辊组件6的安装。

虽然在图4中示出呈“V”形结构的托辊组件，但托辊组件可具有任何中间低两边高的结构，比如“U”形结构等等。

与现有技术中的用于金属检测仪的输送机构相比，本实用新型的输送机构通过设有两边高中间低的输送带，能够防止散料向两侧溢出，使得散料能有效地通过检测仪，从而顺利地实现检测。

虽然部分地参照附图在上文已描述了本实用新型的示例性实施例，但应理解的是，本实用新型并不局限于这些实施例。本领域技术人员在实践所要求的实用新型时从附图、说明书以及所附的权利要求的教示中能理解并执行对所披露实施例的改型。

Claims (8)

1.一种用于金属检测仪（1）的输送机构（2），所述输送机构（2）用于输送散料以将所述散料输送至所述金属检测仪（1），而所述金属检测仪（1）用于检测由所述输送机构（2）所输送的散料中是否存在金属，其特征在于，

所述输送机构（2）具有输送带（5），所述输送带具有中间低两边高的形状，以有效地将所述散料包裹起来，从而防止所述散料向两侧溢出而流出所述输送带（5）。

2.如权利要求1所述的用于金属检测仪（1）的输送机构（2），其特征在于，所述输送带（5）呈“V”形，使得所述散料在通过所述输送机构（2）时向中间移动，从而防止所述散料向两侧溢出。

3.如权利要求1所述的用于金属检测仪（1）的输送机构（2），其特征在于，所述输送带（5）安装在托辊组件（6）上，所述托辊组件（15）由中间托辊（11）以及两侧托辊（13）构成。

4.如权利要求1所述的用于金属检测仪（1）的输送机构（2），其特征在于，所述输送带（5）呈“U”形。

5.一种用于金属检测仪（1）的输送机构（2），所述输送机构（2）用于输送散料以将所述散料输送至所述金属检测仪（1），而所述金属检测仪（1）用于检测由所述输送机构（2）所输送的散料中是否存在金属；其特征在于，

所述输送机构（2）具有输送带（5），所述输送带具有中间低两边高的形状，以有效地将所述散料包裹起来，从而防止所述散料向两侧溢出而流出所述输送带（5）；此外，所述输送机构（2）还具有挡板（3），所述挡板（3）通过挡板安装板（4）安装在所述输送机构（2）的输入端附近。

6.如权利要求5所述的用于金属检测仪（1）的输送机构（2），其特征在于，所述输送带（5）呈“V”形，使得所述散料在通过所述输送机构（2）时向中间移动，从而防止所述散料向两侧溢出。

7.如权利要求5所述的用于金属检测仪（1）的输送机构（2），其特征在于，所述输送带（5）安装在托辊组件（6）上，所述托辊组件（15）由中间托辊（11）以及两侧托辊（13）构成。

8.如权利要求5所述的用于金属检测仪（1）的输送机构（2），其特征在于，所述输送带（5）呈“U”形。

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