CN203658206U - 一种能自动测量颗粒粉料流动性的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能自动测量颗粒粉料流动性的装置,包括底座和通过支架固定于底座上方的圆锥筒,该圆锥筒底部中心处设置有自动阀门,圆锥筒上还设置有用于检测圆锥筒及其内待测颗粒粉料重量的称重传感器,所述支架上设置有计时器,所述底座上设置有控制面板,所述自动阀门、称重传感器和计时器均与控制面板相连接。采用上述结构后,上述称重传感器可自动称量圆锥筒内待测颗粒粉料的重量,计时器可自动对待测颗粒粉料全部从圆锥筒中流出的时间,计时器显示时间即为待测颗粒粉料的流速,也即流动性数据。整个测量过程,不需人员参与,测试准确、可靠度高,自动化程度高且可重复测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种颗粒粉料检验装置,特别是一种能自动测量颗粒粉料流动性的装置。
背景技术
流动性是颗粒粉料的一个重要性能指标。粉体颗粒大小均匀,无粉状物,则流动性好。故为评价流动性,有采用测试颗粒粉料的颗粒分布来进行判别流动性。但颗粒分布仅是影响流动性的一个主要因素,流动性还受颗粒粉料的含胶量、含水量以及空心球等因素的影响,故采用颗粒分布进行评价的方法,不够准确,可靠度不高,并且测试繁琐,重复性差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种测试可靠度高、自动化程度高且重复性好的能自动测量颗粒粉料流动性的装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种能自动测量颗粒粉料流动性的装置,包括底座和通过支架固定于底座上方的圆锥筒,该圆锥筒底部中心处设置有自动阀门,圆锥筒上还设置有用于检测圆锥筒及其内待测颗粒粉料重量的称重传感器,所述支架上设置有计时器,所述底座上设置有控制面板,所述自动阀门、称重传感器和计时器均与控制面板相连接。
所述底座上设置有接料盘。
所述圆锥筒的容量大于100g。
本实用新型采用上述结构后,上述称重传感器可自动称量圆锥筒内待测颗粒粉料的重量,计时器可自动对待测颗粒粉料全部从圆锥筒中流出的时间,计时器显示时间即为待测颗粒粉料的流速,也即流动性数据。整个测量过程,不需人员参与,测试准确、可靠度高,自动化程度高且可重复测量。
附图说明
图1是本实用新型一种能自动测量颗粒粉料流动性的装置的结构示意图。
其中有:1.底座;2.支架;3.圆锥筒;4.自动阀门;5.称重传感器;6.计时器;7.控制面板;8.接料盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种能自动测量颗粒粉料流动性的装置,包括底座1和通过支架2固定于底座1上方的圆锥筒3,该圆锥筒3底部中心处设置有自动阀门4,圆锥筒3上还设置有用于检测圆锥筒3及其内待测颗粒粉料重量的称重传感器5,所述支架2上设置有计时器6,所述底座1上设置有控制面板7,所述自动阀门4、称重传感器5和计时器6均与控制面板7相连接。
所述底座1上设置有接料盘8。
所述圆锥筒3的容量大于100g,能使待测颗粒粉料的流动时间相对较长,使流动性合格品与不合格品之间拉开一定差距,使测试结果更加准确。
使用前,先在控制面板7上设置好称重传感器5每次称取的重量。
使用时,需确认自动阀门4保持关闭状态,后将待测颗粒粉料(大于100g)倒入圆锥筒3中,启动电源,称重传感器5将自动清零,后打开自动阀门4,同时,计时器6开始计时,称重传感器5将自动称量圆锥筒3内待测颗粒粉料的重量,当称量重量达到设定值时,将数据传递给控制面板7,控制面板7将指令自动阀门4自动关闭,计时器6停止计时,此时,计时器6显示时间即为待测颗粒粉料的流速,也即流动性数据。整个测量过程,不需人员参与,测试准确、可靠度高,自动化程度高且可重复测量。
Claims (3)
1.一种能自动测量颗粒粉料流动性的装置,其特征在于:包括底座(1)和通过支架(2)固定于底座(1)上方的圆锥筒(3),该圆锥筒(3)底部中心处设置有自动阀门(4),圆锥筒(3)上还设置有用于检测圆锥筒(3)及其内待测颗粒粉料重量的称重传感器(5),所述支架(2)上设置有计时器(6),所述底座(1)上设置有控制面板(7),所述自动阀门(4)、称重传感器(5)和计时器(6)均与控制面板(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的能自动测量颗粒粉料流动性的装置,其特征在于:所述底座(1)上设置有接料盘(8)。
3.根据权利要求1所述的能自动测量颗粒粉料流动性的装置,其特征在于:所述圆锥筒(3)的容量大于100g。
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