CN203658017U - 红外控制设备调试板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的红外控制设备调试板,包括有基板,所述基板中间设置有透孔,所述基板上均匀分布有由若干个光敏二极管和发光二极管构成的基本电路单元,在透孔旁边的基板上设置有可见光定位激光头;所述基本电路单元由光敏二极管、发光二极管、三极管和电源构成,光敏二极管的正极与电源正极相连,光敏二极管的负极通过电阻Rb与三极管的基极相连,发光二极管的正极与三极管的发射极相连,发光二极管的负极经电阻Re与电源负极相连接,三极管的集电极上设置有电阻Rc ,所述电阻Rc的另一端与电源正极相连接;通过本技术方案,使不可见光的调试成为可见光的调试,使粗调试变成细调试,大大提高调试质量和效率,方便可靠,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种调试板,特别是涉及一种红外控制设备调试板。
背景技术
如图1、图2、图3和图4中所示,在现有技术中,红外光是一种肉眼不可见光,使用红外光束4作为光幕、对射、电子幕帘等电梯警示控制装置或安防控制装置的光信号,具有隐蔽性好、对用户的日常生活干扰小等诸多的特点,但是,正因为如此,在对控制设备进行安装、调试过程也变得很不方便,红外发射源1向红外接收源2发射红外光束4时,由于红外光束4不能被肉眼所见,往往需要两个人来操作,特别是对某些设备需要在户外进行安装调试时,还会因为有太阳光线而产生干扰,当红外发射源1的红外光束4没有照射到红外接收源2上,需要调整红外发射源1,由于红外发射源1和红外接收源2相距较远,一个人调整红外发射源1的照射角度时,当光斑5的位置位于红外接收源2的旁边,并没有照射到红外接收源2上,通常还需要另一个人站在红外接收源2的附近,观察红外接收源2是否被红外发射源1的红外光束4触发,由于红外光束4不能被人眼识别,仅能凭经验和反复不断测量红外接收源2的输出端是否变化,当红外光束4的光斑3照射在红外接收源2,但也并不是最佳位置时,由于人眼不能看见光斑3,无法更精确地调整,同时光斑3的大小也不好调整来判断红外光束是否照射到规定的位置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种红外控制设备调试板,以可见光的形式显示光斑的位置和大小,使调试人员更方便调整光幕的位置。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种红外控制设备调试板,包括有基板,所述基板中间设置有透孔,所述基板上均匀分布有由若干个光敏二极管和发光二极管构成的基本电路单元,在透孔旁边的基板上设置有可见光定位激光头。
所述基本电路单元由光敏二极管、发光二极管、三极管和电源构成,所述光敏二极管与发光二极管呈一一对应的形式,光敏二极管的正极与电源正极相连,光敏二极管的负极通过电阻Rb 与三极管的基极相连,发光二极管的正极与三极管的发射极相连,发光二极管的负极经电阻Re与电源负极相连接,三极管的集电极上设置有电阻Rc,所述电阻Rc的另一端与电源正极相连接。
采用上述技术方案后的有益效果是:一种红外控制设备调试板,通过本技术方案,使不可见光的调试成为可见光的调试,使粗调试变成细调试,大大提高调试质量和效率,方便可靠,实用性强。
附图说明
图1为现有技术的调试状态图。
图2为现有技术中红外光束偏离红外接收源示意图。
图3为现有技术中红外光束的光斑偏离红外接收源示意图。
图4为现有技术中红外光束偏离红外接收源中心示意图。
图5为本实用新型的结构示意图。
图6为本实用新型中基本电路单元电路图。
图7为本实用新型的工作状态图。
图8为本实用新型的最佳调试结果图。
图中,1红外发射源、2红外接收源、3光斑、4红外光束、5基板、6透孔、7光敏二极管、8发光二极管、9定位激光头、10三极管、11电源正极、12电源负极、13干扰光源、14反光镜。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。
如图5和图6所示,本实用新型涉及的红外控制设备调试板,包括有基板5,所述基板5中间设置有透孔6,所述基板5上均匀分布有由若干个光敏二极管7和发光二极管8构成的基本电路单元,在透孔6旁边的基板5上设置有可见光定位激光头9。
所述基本电路单元由光敏二极管7、发光二极管8、三极管10、电源正极11和电源负极12构成,所述光敏二极管7与发光二极管8呈一一对应的形式,光敏二极管7的正极与电源正极11相连,光敏二极管7的负极通过电阻Rb 与三极管10的基极相连,发光二极管8的正极与三极管10的发射极相连,发光二极管8的负极经电阻Re与电源负极12相连接,三极管10的集电极上设置有电阻Rc,所述电阻Rc的另一端与电源正极11相连接。
如图7和图8所示,在使用时,接通红外控制设备调试板的电源,将基板5上透孔6套在红外接收源2上,使调试板与红外接收源2对应同一个方向,通过定位激光头9发射出可见激光,照射到红外发射源1上,使红外接收源2正对红外发射源1,观察有无遮挡物后,再观察调试板,是否有发光二极管8亮起,如果有,说明周围的太阳光或其他干扰光源13对安装产生了影响,从新选择安装地点,或采取设立遮蔽墙等措施,为接下来的红外发射源1调试工作减少干扰因素,当红外接收源2确定位置和角度后,调整红外发射源1的角度,先安装反光镜14,反射激光,使反射的激光可以照射到红外接收源2附近,完成粗调,再通过肉眼,可以观察到对面调试板是否有发光二极管8发光,如果发光二极管8发光,说明红外发射源1的红外光束照射到了红外接收源2附近,再观察发光二极管8发光的范围和位置,微调红外发射源1的聚焦和角度,最终完成调试。
所述光敏二极管7于发光二极管8呈一一对应的形式,当位于三极管10集电极的光敏二极管7被特定光谱的红外光束4照射时,改变了自身的电阻特性,导通集电极,从而使发射极电流通过发光二极管8,使三极管10发射极的发光二极管8跟随改变发光状态。
根据调试板发光的区域,判断红外光束4的光斑3的大小和位置,并根据安放地点受风、震动等微动因素情况,适当选择合适的光斑3的大小。
通过调试板的调整方法,使不可见光的调试成为可见光的调试,使粗调试变成细调试,从而有效的提高了调试质量和效率。
以上所述,仅为本实用新型的较佳可行实施例而已,并非用以限定本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种红外控制设备调试板,包括有基板,所述基板中间设置有透孔,其特征在于,所述基板上均匀分布有由若干个光敏二极管和发光二极管构成的基本电路单元,在透孔旁边的基板上设置有可见光定位激光头。
2.根据权利要求1所述的红外控制设备调试板,其特征在于,所述基本电路单元由光敏二极管、发光二极管、三极管和电源构成,所述光敏二极管与发光二极管呈一一对应的形式,光敏二极管的正极与电源正极相连,光敏二极管的负极通过电阻Rb 与三极管的基极相连,发光二极管的正极与三极管的发射极相连,发光二极管的负极经电阻Re与电源负极相连接,三极管的集电极上设置有电阻Rc,所述电阻Rc的另一端与电源正极相连接。
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