CN203657099U - 一种具导电带缠绕型机芯的新风换气机 - Google Patents
一种具导电带缠绕型机芯的新风换气机 Download PDFInfo
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Abstract
一种具导电带缠绕型机芯的新风换气机,属于室内空气净化换气设备技术领域,包括壳体、导电带缠绕型机芯、异相膜机芯、新风电机、污风电机、新风进风口、新风出风口和污风进风口、污风出风口;所述导电带缠绕型机芯包括机架、缠绕型导电带,缠绕型导电带整条组装在机架内;所述机架内部通风道上设置有筋板,所述筋板上设置有卡槽,所述缠绕型导电带按顺时针方向平行缠绕、并卡紧在筋板的卡槽内;导电带缠绕型机芯包括还电磁场发生器和盖板;本实用新型的有益效果是:采用缠绕带式结构,加长了电磁场长度和净化效果,不产生臭氧气体;成本低、工效高,适用于室内通风环境的空气净化。
Description
技术领域
本实用型新为一种新风换气机,特别涉及一种具导电带缠绕型机芯的新风换气机,属于室内空气净化换气设备技术领域。
背景技术
在国家实施《室内空气质量》标准十年来,人们对室内空气质量的认识已越来越深,由于空调器的广泛使用,加上建筑材料、家具材料的质量问题造成室内空气的污染到了必须解决的程度。当前PM2.5微粒已成为室内空气污染的主要问题之一,特别是2013年12月4日至7日持续出现有史以来全国性大面积的严重雾霾天气,PM2.5到了非整治不可的程度。PM2.5是指直径小于或等于2.5微米的颗粒物,也称为可入肺颗粒物。与较粗的颗粒物相比,PM2.5粒径小,富含大量的有毒、有害物质,且在大气中停留时间长,输送距离远,因而对人体健康和大气环境质量的影响更大。
而目前室内净化器普遍存在净化器机芯电磁效果差,吸附粉尘的容尘量底;易生成臭氧、产生二次污染源,使用不安全;加工复杂,工效底、质量不稳定、成本高的缺陷。
实用型新内容
本实用新型的目的是针对上述室内空气中的病菌、甲醛、苯、氨等污染物和PM2.5颗粒物严重超标,而所使用的净化器存在净化器机芯电磁效果差,吸附粉尘的容尘量底;易生成臭氧、产生二次污染源,使用不安全;加工复杂,工效底、质量不稳定、成本高的缺陷,提供了一种具导电带缠绕型机芯的新风换气机,可以达到净化器机芯电磁效果好,吸附粉尘的容尘量高;不生成臭氧、不产生二次污染源,使用安全;加工简易,工效高、质量稳定、成本底,对空气中的病菌、甲醛、苯、氨等污染物完全降解和对最严重空气污染的PM2.5颗粒物有效清除的目的。
为了实现上述目的本实用型新采取的技术方案是:一种具导电带缠绕型机芯的新风换气机,包括壳体、导电带缠绕型机芯、异相膜机芯、新风电机、污风电机、新风进风口、新风出风口和污风进风口、污风出风口;
所述导电带缠绕型机芯,包括机架、缠绕型导电带,所述缠绕型导电带整条组装在机架内;所述机架内部通风道上设置有筋板,所述筋板上设置有卡槽,所述缠绕型导电带按顺时针方向平行缠绕、并卡紧在机架内部筋板的卡槽内;导电带缠绕型机芯还包括电磁场发生器和盖板,所述电磁场发生器设置在机架下部;
所述卡槽外端部为卡槽口,在卡槽口热熔填充树脂胶;
缠绕型导电带端头焊接有电源线,电源线与电磁场发生器的正、负极相连;
所述导电带缠绕型机芯形状为长方形。
所述壳体包括左侧板、右侧板;所述异相膜机芯、新风电机和污风电机设置在壳体内,异相膜机芯与左侧板、右侧板成45°、斜向设置在壳体中部;所述新风出风口和污风进风口设置在壳体右侧板上,所述新风进风口和污风出风口设置在壳体左侧板上;
所述缠绕型导电带缠绕间距为2mm,缠绕型导电带缠绕空间宽度范围为20mm。
与现有技术相比,本实用型新的有益效果是:
(1)解决空调对室内空气造成的空气污染问题,当污浊空气通过电磁场时,对空气中的粉尘、病菌团、有害气体团进行吸附、杀灭、降解,达到净化室内空气的目的。本实用新型在降解PM2.5等空气颗粒物方面能达GB/T18801-2008《空气净化器》标准要求,空气净化器采用緾绕带式结构,加长了电磁场长度,增强了电磁效果。采用緾绕带式结构后,本实用新型的平行电磁场长达数米,将普通的并联电场变成串联电磁场,使吸附粉尘的容尘量达到29.4×10-6mg/m3的水平;
(2)特别比静电除尘器在臭氧的生成方面有极大的突破。在空气净化过程中基本不产生二次污染源。采用对导电带采用PET树脂进行隔离技术后,解决了电磁场产生臭氧的问题,本实用新型基本不产生对人体健康不利的臭氧气体。本实用新型生成臭氧0.007mg/m3.h,比GB/T18883-2002《室内空气质量标准》国家标准要求值0.16mg/m3.h低95.6%,几乎可以忽略不计,消除了对人类健康的影响;
(3)本实用新型比相同类型的空气净化器加工更简单,成本低,易实现,安全可靠。由于本实用新型将普通并联电场变为串联电磁场后,大幅减少了联接点,将短导电板变成了长导电带,将短线加工变成了长线连续加工,接省了加工时间和工序。一台空调用空气净化器机芯整个加工时间由120分钟减少到20分钟;
附图说明
图1是:本实用型总体结构图;
图2-1是:导电带缠绕型机芯主视放大图;
图2-2是:导电带缠绕型机芯左视剖视放大图;
附图标记说明:导电带缠绕型机芯1、机架2、缠绕型导电带3、卡槽4、电磁场发生器5、树脂胶6、电源线7、壳体8、左侧板801、右侧板802、异相膜机芯9、新风电机10、污风电机11、新风进风口12、新风出风口13、污风进风口14、污风出风口15。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用型新作进一步说明,但不作为对本实用型新的限定。
如图1至图2-2所示,一种具导电带缠绕型机芯的新风换气机,包括壳体8、导电带缠绕型机芯1、异相膜机芯9、新风电机10、污风电机11、新风进风口12、新风出风口13和污风进风口14、污风出风口15,所述壳体8包括左侧板801、右侧板802;所述异相膜机芯9、新风电机10和污风电机11设置在壳体8内,异相膜机芯9与左侧板801、右侧板802成45°、斜向设置在壳体8中部;所述新风出风口13和污风进风口14设置在壳体右侧板802上,所述新风进风口12和污风出风口15设置在壳体左侧板801上;
所述导电带缠绕型机芯1,包括机架2、缠绕型导电带3,所述缠绕型导电带3整条组装在机架2内;所述机架2内部通风道上设置有筋板,所述筋板上设置有卡槽4,所述缠绕型导电3带按顺时针方向平行缠绕、并卡紧在机架内部筋板的卡槽4内;导电带缠绕型机芯1还包括电磁场发生器5和盖板(图中未显示),所述电磁场发生器5设置在机架2下部;
所述卡槽4外端部为卡槽口,在卡槽口热熔填充树脂胶6;
缠绕型导电带3端头焊接有电源线7,电源线7与电磁场发生器5的正、负极相连。
所述导电带缠绕型机芯1形状为长方形。
所述缠绕型导电带3缠绕间距为2mm,缠绕型导电带1缠绕空间宽度范围为20mm。
以上所述的实施例,只是本实用型新较优选的具体实施方式的一种,本领域的技术人员在本实用型新技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用型新的保护范围内。
Claims (3)
1.一种具导电带缠绕型机芯的新风换气机,包括壳体、导电带缠绕型机芯、异相膜机芯、新风电机、污风电机、新风进风口、新风出风口和污风进风口、污风出风口,其特征在于:
所述导电带缠绕型机芯,包括机架、缠绕型导电带,所述缠绕型导电带整条组装在机架内;所述机架内部通风道上设置有筋板,所述筋板上设置有卡槽,所述缠绕型导电带按顺时针方向平行缠绕、并卡紧在机架内部筋板的卡槽内;导电带缠绕型机芯还包括电磁场发生器和盖板,所述电磁场发生器设置在机架下部;
所述卡槽外端部为卡槽口,在卡槽口热熔填充树脂胶;
缠绕型导电带端头焊接有电源线,电源线与电磁场发生器的正、负极相连;
所述导电带缠绕型机芯形状为长方形。
2.根据权利要求1所述的一种具导电带缠绕型机芯的新风换气机,其特征在于:所述壳体包括左侧板、右侧板;所述异相膜机芯、新风电机和污风电机设置在壳体内,异相膜机芯与左侧板、右侧板成45°、斜向设置在壳体中部;所述新风出风口和污风进风口设置在壳体右侧板上,所述新风进风口和污风出风口设置在壳体左侧板上。
3.根据权利要求1所述的一种具导电带缠绕型机芯的新风换气机,其特征在于:所述缠绕型导电带缠绕间距为2mm,缠绕型导电带缠绕空间宽度范围为20mm。
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