CN203655325U - 深地下巷道支护机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深地下巷道支护机构,包括巷道、巷道支架以及围岩加固层,围岩加固层远离岩层的边缘设置软回填层,软回填层的另一面与巷道支架固定,巷道支架的内部区域构成巷道,软回填层的两外侧沿垂直方向均匀设置多个锚杆,锚杆的另一端穿过围岩加固层与岩层固定,软回填层的顶部设置锚锁,锚锁穿过围岩加固层与岩层固定,巷道支架的内侧设置钢支架,钢支架与巷道支架之间的间隙内设置隔振装置,通过软回填层将动压载荷分布均匀,并且减小动压载荷,动压载荷传递到巷道支架的压力变小,并通过隔振装置吸收剩余的压力,从而提高巷道结构的抗压承载能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种底下巷道工程,特别涉及一种深地下巷道支护机构。
背景技术
在井下巷道工程建设中,人们通常采取提高结构自身的承载能力来提高巷道抵抗深地下动压载荷的承载能力。由于地下动压载荷产生的压缩波峰值压力的传播是与岩层介质的刚度密切相关,岩层介质的刚度相等时,压缩波以均匀的形态传播,波阵面上的峰值压力是等强,压缩波在传播中,遇到不等刚度的岩层介质时,波阵面上的峰值压力将产生不均匀的变化,峰值压力的集中程度不再相同,刚度大的岩层介质承受的压力大,刚度小的地层介质承受的压力小,而当结构靠近的岩层刚度较大时,岩层传递到结构本身上的压力则较大,因此单纯的靠提高结构自身承载能力不能很好的巷道的支护机构的承载能力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种深地下巷道支护机构,该支护机构能大幅度提高巷道结构的动压承载能力。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种深地下巷道支护机构,包括巷道、巷道支架以及围岩加固层,围岩加固层远离岩层的边缘设置软回填层,软回填层的另一面与巷道支架固定,巷道支架的内部区域构成巷道,软回填层的两外侧沿垂直方向均匀设置多个锚杆,锚杆的另一端穿过围岩加固层与岩层固定,软回填层的顶部设置锚锁,锚锁穿过围岩加固层与岩层固定,巷道支架的内侧设置钢支架,钢支架与巷道支架之间的间隙内设置隔振装置。
优选的,锚杆的长度大于围岩加固层的跨度的1/2,并且处于同侧的锚杆之间的间距小于锚杆长度的1/2。
优选的,隔振装置为钢弹簧隔振器或钢丝绳隔振器或阻尼隔振器。
优选的,软回填层内填充橡胶或是颗粒状岩石。
优选的,围岩加固层的厚度为100~150mm,软回填层的厚度与巷道支架的跨度比为0.1~0.2。
优选的,围岩加固层内填充高强柔性材料或者是喷射砼。
采用上述技术方案,软回填层将动压载荷分布均匀,并且减小动压载荷,动压载荷传递到巷道支架的压力变小,并通过隔振装置吸收剩余的压力,从而提高巷道结构的抗压承载能力。
锚杆的长度大于围岩加固层的跨度的1/2,并且处于同侧的锚杆之间的间距小于锚杆长度的1/2,使锚杆在承压范围内不易折断,并且便于动压载荷均匀传递到软回填层中;隔振装置为钢弹簧隔振器或钢丝绳隔振器或阻尼隔振器,利用现有的减振装置,减少制作成本;围岩加固层内填充高强柔性材料或者是喷射砼,围岩加固层的厚度为100~150mm,使巷道周围的刚度变小,减小动压载荷,软回填层内填充橡胶或是颗粒状岩石,软回填层的厚度与巷道支架的跨度比为0.1~0.2,可以使动压载荷分布更均匀。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
其中,1.巷道 2.巷道支架 3.围岩加固层 4.锚杆 5.锚锁 6.钢支架 7.隔振装置 8.软回填层。
具体实施方式
下面结合附图,通过对实施例的描述,对本实用新型做进一步说明:
如图1所示,本实用新型深地下巷道支护机构,包括巷道1、巷道支架2以及围岩加固层3,围岩加固层3远离岩层的边缘设置软回填层8,软回填层8的另一表面与巷道支架2固定,软回填层8内填充橡胶或是颗粒状岩石,巷道支架2的内部区域构成巷道1,软回填层3的两外侧沿垂直方向均匀设置多个锚杆4,锚杆4的另一端穿过围岩加固层3与岩层固定,锚杆5的长度大于围岩加固层3的跨度的1/2,并且处于同侧的锚杆5之间的间距小于锚杆(5)长度的1/2,软回填层8的顶部设置锚锁5,锚锁5穿过围岩加固层3与岩层固定,围岩加固层3的厚度为100~150mm,围岩加固层3内填充高强柔性材料或者是喷射砼,软回填层8的厚度与巷道支架2的跨度比为0.1~0.2,巷道支架2的内侧设置钢支架6,钢支架6与巷道支架2之间的间隙内设置隔振装置7,隔振装置7为钢弹簧隔振器或钢丝绳隔振器或阻尼隔振器。
本实用新型采用这种复合结构形式的支护结构体系,为应力传递造成了良好的条件,可以有效地将作用在防结构体系上的压缩波峰值压力大部分转嫁到体系周围的岩层介质中,达到大幅度提高井下巷道工程承载能力的目的。其工作原理为,首先动压载荷传递到围岩加固层3,围岩加固层3再传递到软回填层8,由于围岩加固层3内填充高强柔性材料或者喷射砼,刚度小于周围岩石的刚度,因而受到的动压载荷压力减小,而软回填层8内是填充橡胶或者颗粒状岩石,因而从围岩加固层3传递过来的动压载荷被均匀分散,软回填层3再将受到的动压载荷均匀传递到巷道支架2上,巷道支架2与钢支架6之间的隔振装置将动压载荷吸收。
锚杆4的长度大于围岩加固层的跨度的1/2,并且处于同侧的锚杆4之间的间距小于锚杆长度的1/2,使锚杆4在承压范围内不易折断,并且便于动压载荷均匀传递到软回填层中;隔振装置7为钢弹簧隔振器或钢丝绳隔振器或阻尼隔振器,利用现有的减振装置,减少制作成本;围岩加固层3内填充高强柔性材料或者是喷射砼,围岩加固层3的厚度为100~150mm,使巷道1周围的刚度变小,减小动压载荷,软回填层8内填充橡胶或是颗粒状岩石,软回填层8的厚度与巷道支架的跨度比为0.1~0.2,可以使动压载荷分布均匀。
需要指出,所述围岩加固层3、回填层8、巷道支架2和钢支架6在受到动压载荷的情况下,都存在应变量,并且软回填层8的体积应变率不小于30%。
本实用新型所述的锚杆4采用45结构钢,或是优于45结构钢的钢材料制作,围岩的屈服深度应小于锚杆4的使用长度,锚杆4的使用长度是指除去锚杆4固定部分以外的锚杆4长度。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种深地下巷道支护机构,包括巷道(1)、巷道支架(2)以及围岩加固层(3),其特征在于:所述围岩加固层(3)远离岩层的边缘设置软回填层(8),软回填层(8)的另一面与巷道支架(2)固定,巷道支架(2)的内部区域构成巷道(1),软回填层(8)的两外侧沿垂直方向均匀设置多个锚杆(4),锚杆(4)的另一端穿过围岩加固层(3)与岩层固定,软回填层(8)的顶部设置锚锁(5),锚锁(5)穿过围岩加固层(3)与岩层固定,所述巷道支架(2)的内侧设置钢支架(6),所述钢支架(6)与巷道支架(2)之间的间隙内设置隔振装置(7)。
2.根据权利要求1所述的深地下巷道支护机构,其特征在于:所述锚杆(5)的长度大于围岩加固层(3)的跨度的1/2,并且处于同侧的锚杆(5)之间的间距小于锚杆(5)长度的1/2。
3.根据权利要求1所述的深地下巷道支护机构,其特征在于:所述隔振装置(7)为钢弹簧隔振器或钢丝绳隔振器或阻尼隔振器。
4.根据权利要求1所述的深地下巷道支护机构,其特征在于:所述软回填层(8)内填充橡胶或是颗粒状岩石。
5.根据权利要求1所述的深地下巷道支护机构,其特征在于:所述围岩加固层(3)的厚度为100~150mm,软回填层(8)的厚度与巷道支架(2)的跨度比为0.1~0.2。
6.根据权利要求5所述的深地下巷道支护机构,其特征在于:所述围岩加固层(3)内填充高强柔性材料或者是喷射砼。
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CN201420007064.XU CN203655325U (zh) | 2014-01-06 | 2014-01-06 | 深地下巷道支护机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN203655325U true CN203655325U (zh) | 2014-06-18 |
Family
ID=50921725
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103742178A (zh) * | 2014-01-06 | 2014-04-23 | 安徽理工大学 | 深地下巷道支护机构 |
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2014
- 2014-01-06 CN CN201420007064.XU patent/CN203655325U/zh not_active Expired - Fee Related
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