CN203654036U - 一种方便清洗的电熨斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便清洗的电熨斗，属于小家电领域，解决了汽化室污垢不易清除的问题，解决该问题的技术方案主要包括壳体、底板和盖板，所述底板设于壳体的底部，所述盖板设于壳体内部并盖在底板上密封连接，盖板与底板之间形成汽化室，所述汽化室的后部设有排污孔，位于壳体的后部中设有污垢沉积装置，所述污垢沉积装置包括污垢沉积器和连接组件，所述污垢沉积器具有与排污孔连通的污垢沉积室，所述污垢沉积器与连接组件固定连接，所述连接组件与壳体可拆卸连接，本实用新型主要用于熨烫衣物。

Description

一种方便清洗的电熨斗

技术领域

本实用新型涉及小家电，特别是一种方便清洗的电熨斗。

背景技术

目前市场上不少电烫斗，在清洗底板时，是通过加热底板并放水，利用产生的热水将底板内部污垢从底板的出汽孔流出，达到清洗底板的目的。但是这种清洗方式存在不足：其一，由于底板内部挡筋挡墙结构很多，污垢很难越过这些结构的拐角，使清洗效果不佳；其二，要达到较理想的清洗效果，需要花费较多时间来清洗，否则污垢一时无法随热水流出；其三，用户在没有及时清洗时，底板内沉积的污垢会影响汽化效果，从而影响电烫斗的使用寿命。

发明内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种方便清洗的电熨斗，在用户使用过程中可收集汽化室产生的污垢，使污垢不易在汽化室中沉积，便于清洗。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种方便清洗的电熨斗，包括壳体、底板和盖板，所述底板设于壳体的底部，所述盖板设于壳体内部并盖在底板上密封连接，盖板与底板之间形成汽化室，所述汽化室的后部设有排污孔，位于壳体的后部中设有污垢沉积装置，所述污垢沉积装置包括污垢沉积器和连接组件，所述污垢沉积器具有与排污孔连通的污垢沉积室，所述污垢沉积器与连接组件固定连接，所述连接组件与壳体可拆卸连接。

进一步的，所述污垢沉积室高于排污孔，污垢沉积室的后端高于前端，所述污垢沉积器具有用于污垢沉积室进、出水的开口，污垢沉积室通过开口与排污孔连通，所述开口位于污垢沉积室前端的上部。

进一步的，所述污垢沉积器包括管体和挡垢板，所述管体的前端敞口、后端封闭，所述管体的内腔为所述污垢沉积室，所述挡垢板与管体的前端面紧贴固定，所述挡垢板的上端低于管体前端的顶部形成所述开口。

进一步的，所述挡垢板的前端面为由前向后从下向上延伸的过渡面。

进一步的，所述管体前端面的顶部设有缺口，所述缺口向后延伸且宽度小于挡垢板的宽度。

进一步的，所述连接组件包括锁盖、固定板和旋盖，锁盖、固定板和旋盖由前向后依次连接，所述锁盖的前部设有锁钩，所述壳体内部设有与锁钩配合锁止的锁脚，所述固定板穿过锁盖与管体的后端固定连接并将锁盖压在管体的后端，所述壳体的后部设有安装孔，固定板与安装孔配合并被周向限位无法旋转，所述旋盖可相对固定板旋转，旋盖穿过固定板与锁盖传动连接并可带动锁盖从锁止位置旋转到解锁位置或从解锁位置旋转到锁止位置，锁盖在锁止位置时锁钩与锁脚配合，锁盖在解锁位置时锁钩与锁脚分离，所述固定板对旋盖进行限位防止旋盖与锁盖分离。

进一步的，所述旋盖设有向前延伸并穿过固定板的凸柱，所述固定板设有供凸柱穿过的中间孔，所述锁盖设有与凸柱的头部配合的定位孔，所述凸柱中部的外周侧面设有限位槽，所述固定板设置有滑槽，所述滑槽沿凸柱的旋转轨迹延伸，锁盖在解锁位置时凸柱位于滑槽的一端，锁盖在锁止位置时凸柱位于滑槽的另一端，所述中间孔设于凸柱的旋转轨迹上并且与滑槽对应锁止位置的一端连通，所述滑槽的宽度小于中间孔的孔径，所述凸柱穿过中间孔并旋转进入滑槽后，滑槽的侧面与限位槽的底面贴合且固定板的前后表面分别与限位槽的两个侧面贴合。

进一步的，所述挡垢板具有连接部，所述连接部伸入管体的内腔并延伸至管体内腔后端，所述连接部的后端设有螺钉，所述螺钉穿过连接部和管体与固定板固定连接将挡垢板、管体和固定板固定在一起。

进一步的，所述壳体中设有连接管，所述污垢沉积器的前端从连接管的后端伸入连接管内孔中使污垢沉积室的开口位于连接管内孔中，所述连接管内孔的前端与排污孔连通，所述管体的外周侧面与连接管内孔密封配合，所述锁脚设于连接管的后端。

进一步的，所述底板的后部设有凸块，所述排污孔设于凸块中，所述连接管的前端与凸块的后端密封连接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：在用户使用电熨斗的过程中，都会将电熨斗竖立在桌面，此时汽化室中的热水就会通过排污孔流入污垢沉积器的污垢沉积室，而污垢也会随着热水流动进入污垢沉积室，使得污垢在污垢沉积室中沉积，而用户继续熨烫衣物时会将电熨斗平放，污垢沉积室中的热水又会沿原路返回到汽化室中，而污垢却留在了污垢沉积室中，在清洗电熨斗时，先将污垢沉积装置从电熨斗拆下，将污垢沉积室中的污垢清洗干净，汽化室内作简单清洗即可。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型电熨斗平放时的结构示意图；

图2为本实用新型电熨斗竖立时的结构示意图；

图3为图1中A处放大图；

图4为污垢沉积器、连接管与汽化室的拆散结构示意图；

图5为污垢沉积器的爆炸图；

图6为锁盖的结构示意图；

图7为翻越旋柄时的示意图；

图8为旋转旋柄时的示意图。

具体实施方式

如图1所示为本实用新型一种实施例。一种方便清洗的电熨斗，包括壳体1、底板2和盖板3，底板2设于壳体1的底部，盖板3设于壳体1内部并盖在底板2上密封连接，盖板3与底板2之间形成汽化室100，电熨斗里水箱的注水嘴9固定在盖板3上并与汽化室100连通向汽化室100供水，汽化室100的后部设有排污孔20，位于壳体1的后部中设有污垢沉积装置，污垢沉积装置包括污垢沉积器和连接组件，污垢沉积器具有与排污孔20连通的污垢沉积室40，污垢沉积器与连接组件固定连接，连接组件与壳体1可拆卸连接。污垢沉积室高于排污孔20，污垢沉积室40的后端高于前端，污垢沉积器具有用于污垢沉积室40进、出水的开口401，污垢沉积室40通过开口401与排污孔20连通，开口401位于污垢沉积室40前端的上部。这样在用户将电熨斗竖立在桌面上的时候，见图2，汽化室100中的热水会通过排污孔20流向污垢沉积室40，因为一般人在熨烫衣物时，每次熨烫的时间较短，都熨一下就竖立放置，将电熨斗竖立放置的时间相对较长，所以污垢会沉积在污垢沉积室40的后部，在用户将电熨斗平放进行熨烫时，恢复到图1所示状态，污垢沉积室40中的水会通过排污孔20流回汽化室100，而开口401的设置位置是为了便于污垢沉积，污垢会被阻挡在污垢沉积室40的前部，要使污垢不会随着污垢沉积室40中的水流回汽化室100，还要使污垢沉积室40中的水尽量多的流回汽化室100。

下面结合图3、4、5和6进行详细说明。

污垢沉积器包括管体41和挡垢板42，管体41的前端敞口、后端封闭，管体41的内腔为污垢沉积室40，挡垢板42与管体41的前端面紧贴固定，挡垢板42的上端低于管体41前端的顶部形成开口401，优选挡垢板42的后端面垂直管体41的轴向设置，便于污垢沉积，防止污垢随着污垢沉积室40中的水流回汽化室100，同时又让污垢沉积室40中的水尽量多的流回汽化室100。而在本实施例中，为了增加开口401的流量，在管体41前端面的顶部设有缺口411，缺口411向后延伸且宽度小于挡垢板42的宽度，宽度是垂直管体41轴线且在水平方向上的尺寸，缺口411向后延伸的长度以管体41长度的1/3到1/2为佳。而为了便于汽化室100的水和污垢流入污垢沉积室40，挡垢板42的前端面为由前向后从下向上延伸的过渡面421，本实施例中过渡面421为斜面，除此之外也可以采用常见的曲面，如向上凸的圆弧面或向下凹的圆弧面等，如图2中虚线所示。

壳体1中设有连接管11，连接管11中部的两侧设置有后凸耳112，后凸耳112具有螺钉通孔1121，壳体1内侧设置螺钉柱13，螺钉6穿过螺钉通孔1121与螺钉柱13配合将连接管11固定，管体41的前端从连接管11的后端伸入连接管内孔110中使污垢沉积室40的开口401位于连接管内孔110中，连接管内孔110的前端与排污孔20连通，管体41的外周侧面与连接管内孔110密封配合，管体41的后端具有挡环412，挡环412压在连接管11的后端，可以在挡环412与连接管11的后端面之间设置密封环71。底板2的后部设有凸块21，排污孔20设于凸块21中，连接管11的前端与凸块21的后端面密封连接，具体密封方式是连接管11的前端设置凸环114，凸环114伸入到排污孔20中，在凸块21的后端面与连接管11位于凸环114外侧的端面之间设置密封垫72，而为了加强密封垫72的固定，可以在这两个面上设置嵌槽使密封垫72嵌入嵌槽中，或者在这两个面上设置凸筋使凸筋嵌入密封垫72中，而连接方式是在凸块21的两侧设置螺纹孔211，在连接管11的两侧设置前凸耳113，前凸耳113具有螺钉孔1131，螺钉6穿过螺钉孔1131与螺纹孔211配合将连接管11与凸块21固定连接。在此基础上，也可以在密封垫72对应两个前凸耳113的位置设置密封垫凸耳721，密封垫凸耳721上设置用于螺钉6穿过的密封垫通孔7211，这样在连接管11与凸块21连接的同时也能够进一步强化密封垫72的密封和固定。本实施例中，管体41的截面形状为椭圆形，连接管11后端的截面形状也是椭圆形，这样能够使得管体41不会相对连接管11旋转，也比较容易保证用户安装污垢沉积器时使开口401朝上。当然设置成其他形状，例如圆形、梯形、矩形等也是可行的。盖板3上设置有用于安装注水嘴的安装通孔30。

连接组件包括锁盖51、固定板52和旋盖53，锁盖51、固定板52和旋盖53由前向后依次连接，锁盖51的前部设有锁钩511，连接管11的后端设有与锁钩511配合锁止的锁脚111。固定板52穿过锁盖51与管体41的后端固定连接并将锁盖51压在管体41的后端，壳体1的后部设有安装孔12，固定板52与安装孔12配合并被周向限位无法旋转，只要不将固定板52与安装孔12的截面形状设置成圆形即可实现，旋盖53可相对固定板52旋转，旋盖53穿过固定板52与锁盖51传动连接并可带动锁盖51从锁止位置旋转到解锁位置或从解锁位置旋转到锁止位置，锁盖51在锁止位置时锁钩511与锁脚111配合，锁盖51在解锁位置时锁钩511与锁脚111分离，固定板52对旋盖53进行限位防止旋盖53与锁盖51分离。本实施例中，锁钩511的钩体向内弯曲，锁脚111设置在连接管11后端的外周侧面上，锁脚111包括径向限位部1111和轴向定位部1112，径向限位部1111沿连接管11的轴向延伸设置，轴向定位部1112沿连接管内孔110的周向延伸设置，轴向定位部1112位于径向限位部1111的后端且位于径向限位部1111迎着锁盖51从解锁位置转向锁止位置时旋转方向的一侧，径向限位部1111的作用是锁盖51转到锁止位置时能够阻挡住锁钩511使旋盖53无法继续旋转，轴向定位部1112的作用则是锁盖51转到锁止位置时能够与锁钩511的钩体配合卡住使锁盖51与连接管11固定连接。挡垢板42具有连接部422，连接部422伸入管体41的内腔并延伸至管体41内腔后端，连接部422的后端设有螺钉6，螺钉6穿过连接部422、管体41与固定板52固定连接将挡垢板42、管体41和固定板52固定在一起。

旋盖53与锁盖51传动连接的具体结构如下，旋盖53设有向前延伸并穿过固定板52的凸柱531，固定板52设有供凸柱531穿过的中间孔521，锁盖51设有与凸柱531的头部配合的定位孔512，定位孔512可以是通孔或盲孔，凸柱531中部的外周侧面设有限位槽532，固定板52设置有滑槽522，滑槽522沿凸柱531的旋转轨迹延伸，锁盖51在解锁位置时凸柱531位于滑槽522的一端，锁盖51在锁止位置时凸柱531位于滑槽522的另一端，中间孔521设于凸柱531的旋转轨迹上并且与滑槽522对应锁止位置的一端连通，滑槽522的宽度小于中间孔521的孔径，凸柱531穿过中间孔521并旋转进入滑槽522后，滑槽522的侧面与限位槽532的底面贴合且固定板52的前后表面分别与限位槽532的两个侧面贴合。这样的设计是保证污垢沉积装置安装到电熨斗之后，因为锁脚的限位，锁钩无法越过锁止位置，凸柱也就无法旋转到中间孔中，由于凸柱保持位于滑槽中，就被滑槽轴向定位，所以凸柱就无法从定位孔中退出了，旋盖就无法与固定板、锁盖分离，整个污垢沉积装置就被固定好了。在旋盖53上转接旋柄54，用户需要旋转旋盖53时，可以先翻起旋柄54，如图7所示，然后再绕管体41的轴向旋转，如图8所示，即可轻松使旋盖53旋转，当旋转到解锁位置后，向外轻松一拉，就可以把污垢沉积装置从电熨斗中抽出，没有锁脚的限位，凸柱就可以旋转从滑槽退到中间孔中，然后退出定位孔和中间孔，再拧开螺钉就可以把污垢沉积装置整体分离开了。反过来安装污垢沉积装置也很简单，先将旋盖的凸柱穿过固定板的中间孔，然后旋转旋盖使凸柱滑入滑槽，然后将锁盖的定位孔与凸柱配合好，在锁盖与固定板上设置有限位块，便于用户正确安装，如果没有正确安装，锁盖与固定板上的限位块是会相互干涉导致无法安装，然后通过螺钉将挡垢板、管体、锁盖和固定板都固定在一起，然后从安装孔插入，翻越旋柄旋转，从解锁位置旋转到锁止位置即可。为了加强密封，还可以在连接管的后端设置密封垫圈73，密封垫圈73套在锁脚的外侧，由锁钩压紧。凸柱531、中间孔521、滑槽522和定位孔512数量均一致，本实施例中均设置了三个，若仅设置一个也是可行的，只是强度较差，一般设置2～4个，最好是周向均布，受力比较均匀。

上述实施例中，前、后的定义是基于用户使用电熨斗时的位置而言的，靠近用户身体的部分为后，反之为前，在图1中看，左边为前，右边为后，在图2、图3和图4中从左向右展示的结构也都是由前至后的位置关系。另外，上述实施例中采用连接管是综合考虑最佳方案，也可以不用连接管，而是直接将污垢沉积器与凸块连接，也可以认为是连接管与凸块为一体成型的结构。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种方便清洗的电熨斗，包括壳体（1）、底板（2）和盖板（3），所述底板设于壳体的底部，所述盖板设于壳体内部并盖在底板上密封连接，盖板与底板之间形成汽化室（100），所述汽化室的后部设有排污孔（20），其特征在于：位于壳体的后部中设有污垢沉积装置，所述污垢沉积装置包括污垢沉积器和连接组件，所述污垢沉积器具有与排污孔连通的污垢沉积室（40），所述污垢沉积器与连接组件固定连接，所述连接组件与壳体可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的方便清洗的电熨斗，其特征在于：所述污垢沉积室高于排污孔，污垢沉积室的后端高于前端，所述污垢沉积器具有用于污垢沉积室进、出水的开口（401），污垢沉积室通过开口与排污孔连通，所述开口位于污垢沉积室前端的上部。

3.根据权利要求2所述的方便清洗的电熨斗，其特征在于：所述污垢沉积器包括管体（41）和挡垢板（42），所述管体的前端敞口、后端封闭，所述管体的内腔为所述污垢沉积室，所述挡垢板与管体的前端面紧贴固定，所述挡垢板的上端低于管体前端的顶部形成所述开口。

4.根据权利要求3所述的方便清洗的电熨斗，其特征在于：所述挡垢板的前端面为由前向后从下向上延伸的过渡面（421）。

5.根据权利要求3或4所述的方便清洗的电熨斗，其特征在于：所述管体前端面的顶部设有缺口（411），所述缺口向后延伸且宽度小于挡垢板的宽度。

6.根据权利要求3所述的方便清洗的电熨斗，其特征在于：所述连接组件包括锁盖（51）、固定板（52）和旋盖（53），锁盖、固定板和旋盖由前向后依次连接，所述锁盖的前部设有锁钩（511），所述壳体内部设有与锁钩配合锁止的锁脚（111），所述固定板穿过锁盖与管体的后端固定连接并将锁盖压在管体的后端，所述壳体的后部设有安装孔（12），固定板与安装孔配合并被周向限位无法旋转，所述旋盖可相对固定板旋转，旋盖穿过固定板与锁盖传动连接并可带动锁盖从锁止位置旋转到解锁位置或从解锁位置旋转到锁止位置，锁盖在锁止位置时锁钩与锁脚配合，锁盖在解锁位置时锁钩与锁脚分离，所述固定板对旋盖进行限位防止旋盖与锁盖分离。

7.根据权利要求6所述的方便清洗的电熨斗，其特征在于：所述旋盖设有向前延伸并穿过固定板的凸柱（531），所述固定板设有供凸柱穿过的中间孔（521），所述锁盖设有与凸柱的头部配合的定位孔（512），所述凸柱中部的外周侧面设有限位槽（532），所述固定板设置有滑槽（522），所述滑槽沿凸柱的旋转轨迹延伸，锁盖在解锁位置时凸柱位于滑槽的一端，锁盖在锁止位置时凸柱位于滑槽的另一端，所述中间孔设于凸柱的旋转轨迹上并且与滑槽对应锁止位置的一端连通，所述滑槽的宽度小于中间孔的孔径，所述凸柱穿过中间孔并旋转进入滑槽后，滑槽的侧面与限位槽的底面贴合且固定板的前后表面分别与限位槽的两个侧面贴合。

8.根据权利要求6或7所述的方便清洗的电熨斗，其特征在于：所述挡垢板具有连接部（422），所述连接部伸入管体的内腔并延伸至管体内腔后端，所述连接部的后端设有螺钉（6），所述螺钉穿过连接部和管体与固定板固定连接将挡垢板、管体和固定板固定在一起。

9.根据权利要求6或7所述的方便清洗的电熨斗，其特征在于：所述壳体中设有连接管（11），所述污垢沉积器的前端从连接管的后端伸入连接管内孔（110）中使污垢沉积室的开口位于连接管内孔中，所述连接管内孔的前端与排污孔连通，所述管体的外周侧面与连接管内孔密封配合，所述锁脚设于连接管的后端。

10.根据权利要求9所述的方便清洗的电熨斗，其特征在于：所述底板的后部设有凸块（21），所述排污孔设于凸块中，所述连接管的前端与凸块的后端密封连接。

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