CN203653929U - 一种玻璃棉分散摇摆桶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种玻璃棉分散摇摆桶装置，其特征在于该摇摆桶装置有一个进棉筒，两个出棉筒，进棉筒和出棉筒之间依次是分棉区、分棉梁和过渡区；分棉梁位于两个出棉筒中间部位，为圆弧型梁，也可为夹劈型梁；进棉筒上部为倒截锥形，下部为口径一致的圆筒；出棉筒边缘间距最佳为20～50cm；分棉区为截锥形。该设计在使用的过程中，可以极大地提高纤维均匀性和分层度，提高产品的附加价值。

Description

一种玻璃棉分散摇摆桶装置

技术领域

本发明涉及一种摇摆桶装置，尤其涉及一种玻璃棉分散摇摆桶装置主要用于纤维的均匀分布和提高棉毡分层度。 

背景技术

玻璃棉是一种无机纤维，具有A级不然，导热系数低，保温绝热，吸声性能好，耐腐蚀、化学性能稳定等优点，被广泛用以建筑、家用电器、航空领域等的保温。玻璃棉的生产一般采用离心喷吹工艺，纤维经离心盘直接飘落到成网帘上。对于容重较高的建筑用制品而言，对于纤维分布的均匀性没有太大的要求，而一些高端领域的应用，容重要求低，均匀性极难控制，在生产过程中需要对纤维进行一定的导向，使其均匀。同时，在生产的过程中，提高玻璃棉的分层现象有利于提高玻璃棉制品的吸声隔热性能。总之，目前玻璃棉在集棉的过程中存在纤维分布不均匀以及分层不明显的现象，不利于玻璃棉制品性能的最优化 

为了提高玻璃棉的分层效果，现有的技术是在离心机下安置一个圆形桶，该桶周期性摇摆，玻璃棉从桶上口进入，下口出，使棉丝叠层并且平行排布，然而其缺点是当离心机数量较少时，摇摆桶效果不明显。 

发明内容

本发明的一种摇摆装置，克服了以上缺点。在离心喷吹工艺集棉系统上方添加摇摆桶装置，飘落的纤维经摇摆桶导向飘落到成网帘上，由于摇摆桶下端存在两个出口，飘落的纤维发生叠加，不但可以改善纤维的均匀分布，还得提高分层度。 

本发明的目的旨在克服现有技术的不足，提供了一种玻璃棉分散摇摆桶装置。 

为实现本发明的目的采用的技术方案是提供一种玻璃棉分散摇摆桶装置，其特征在于该摇摆桶有一个进棉筒，两个出棉筒，进棉筒和出棉筒之间依次是分棉区、分棉梁和过渡区；分棉梁位于两个出棉筒中间部位，为圆弧型梁；进棉筒上部为倒截锥形，下部为口径一致的圆筒；出棉筒从下到上直径一致；出棉筒边缘间距为20～50cm；分棉区为截锥形。 

本发明与现有技术相比，具有以下优点： 

(1)本发明在设计上一个摇摆桶采用两个纤维出口； 

(2)利用该摇摆桶装置可以改善纤维飘落状况以及产品分层现象，提高产品质量。 

附图说明

图1为本发明主视图。 

图2为本发明左视图。 

图3为本发明俯视图。 

图4为本发明实施例结构示意图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。 

实施例 

如图4所示的一种摇摆桶装置，该摇摆桶装置从上往下依次是倒截锥形(10)，圆筒(20)，截锥(30)，分棉梁(40)，过渡区(50)，出棉筒(60)。 

本实施例所述摇摆桶装置的工作过程如下： 

1、纤维飘落到摇摆桶上空，经倒截锥形(10)进行纤维收集，收集的纤维经圆筒(20)继续飘落。 

2、纤维进入截锥(30)中，在截锥中通过分棉梁(40)对纤维进行重新分配。 

3、分配好的纤维经过渡区(50)进入出棉筒(60)，将一筒棉分为两筒。 

4、纤维进入出棉筒(60)后，在摇摆桶摆动的作用下进行导向，导向后的纤维飘落到成网帘上，可以极大的改善纤维的均匀性和分层度。 

上述仅为本发明的单个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护的范围的行为。但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何形式的简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。 

Claims (1)

1.一种玻璃棉分散摇摆桶装置，其特征在于该摇摆桶有一个进棉筒，两个出棉筒，进棉筒和出棉筒之间依次是分棉区、分棉梁和过渡区；分棉梁位于两个出棉筒中间部位，为圆弧型梁；进棉筒上部为倒截锥形，下部为口径一致的圆筒；出棉筒从下到上直径一致；出棉筒边缘间距为20～50cm；分棉区为截锥形。 

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